【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及精密零部件生產(chǎn)，尤其涉及一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、精密零部件生產(chǎn)出來后，部分精密零部件為了方便后續(xù)的使用，需要進(jìn)行深孔加工，精密零部件上開好深孔后，精密零部件的深孔內(nèi)會有大量的毛刺，為了防止毛刺影響精密零部件的后續(xù)使用，需要對精密零部件的深孔內(nèi)壁進(jìn)行打磨。
2、公開號為cn214642294u的中國專利公開了一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，包括支撐套桿、縱向移動板、電動伸縮桿、橫向移動座、導(dǎo)軌板以及導(dǎo)向桿，操作臺上端面左側(cè)貼合有導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板下端面中間位置設(shè)置有橫向移動座，橫向移動座內(nèi)部前后兩側(cè)對稱穿插有導(dǎo)向桿，橫向移動座左端面中間位置裝配有電動伸縮桿，導(dǎo)軌板上端面貼合有縱向移動板，縱向移動板上端面中間位置焊接有支撐套桿，上述專利雖然能夠?qū)芰悴考纳羁走M(jìn)行打磨，但需要人調(diào)整升降桿的位置使深孔與砂布磨頭進(jìn)行對準(zhǔn)，只是通過人肉眼大致進(jìn)行對準(zhǔn)，還是容易出現(xiàn)偏差，影響打磨的精準(zhǔn)度。
3、本專利技術(shù)旨在解決上述專利中存在的問題，為此，提出一種能夠使得深孔與打磨器精準(zhǔn)對應(yīng)，提高打磨精準(zhǔn)度的深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述專利雖然能夠?qū)芰悴考纳羁走M(jìn)行打磨，但需要人調(diào)整升降桿的位置使深孔與砂布磨頭進(jìn)行對準(zhǔn)，只是通過人肉眼大致進(jìn)行對準(zhǔn)，還是容易出現(xiàn)偏差，影響打磨的精準(zhǔn)度的缺點，本專利技術(shù)提供一種能夠使得深孔與打磨器精準(zhǔn)對應(yīng)，提高打磨精準(zhǔn)度的深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置。
2、本專利技術(shù)
3、一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，包括有機(jī)床和固定穿接于機(jī)床上的放置框，機(jī)床內(nèi)側(cè)固接有噴液管，機(jī)床頂部安裝有移動組件，移動組件上安裝有打磨器，還包括有導(dǎo)向框、固定軸、定位架、旋轉(zhuǎn)齒輪、彈性緩沖座、將精密零部件夾緊固定的定位組件和對打磨器轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位的限位組件，所述導(dǎo)向框固接于放置框外側(cè)面，導(dǎo)向框外后側(cè)上部設(shè)置有弧形凸起，導(dǎo)向框內(nèi)側(cè)滑動連接有固定軸，固定軸左側(cè)后部設(shè)置有凸桿，固定軸的凸桿轉(zhuǎn)動與導(dǎo)向框的弧形凸起接觸，固定軸一端固定套裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，固定軸上固接有定位架，定位架左側(cè)圓心位置與打磨器的圓心位置精準(zhǔn)對應(yīng)，放置框底部滑動式穿接有彈性緩沖座，所述彈性緩沖座用于帶動精密零部件向上移動，使得精密零部件的深孔與定位架42接觸，定位架對精密零部件進(jìn)行定位，以使得精密零部件的深孔與打磨器的精準(zhǔn)對應(yīng)。
4、進(jìn)一步的說明，移動組件包括有固定穿接于機(jī)床頂部的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上滑動式套裝有與打磨器固定連接的活動板，活動板上滑動式穿接有壓板，壓板向下移動與放置框接觸，壓板頂部與活動板底部之間連接有連接彈簧，機(jī)床上安裝有與活動板螺紋連接的電動絲桿，用于帶動活動板往復(fù)移動。
5、進(jìn)一步的說明，定位組件包括有設(shè)置于放置框上的驅(qū)動機(jī)，驅(qū)動機(jī)上對稱螺紋連接有將精密零部件夾緊固定的彈性夾具，放置框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機(jī)之間通過錐齒輪組件傳動，轉(zhuǎn)軸端部與放置框內(nèi)側(cè)之間連接有傳動組件，傳動組件由兩個皮帶輪與帶齒平皮帶組成，其中一個皮帶輪固定套裝于轉(zhuǎn)軸后端，另外一個皮帶輪轉(zhuǎn)動連接于放置框內(nèi)部，帶齒平皮帶繞在兩個皮帶輪之間，傳動組件與旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合，用于帶動旋轉(zhuǎn)齒輪移動和轉(zhuǎn)動。
6、進(jìn)一步的說明，限位組件包括有對稱固接于壓板頂部的豎板，豎板上均勻間隔的滑動式穿接有l(wèi)型桿，l型桿內(nèi)端固接有弧形限位板，弧形限位板與打磨器接觸，以對打磨器轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位，l型桿外側(cè)與豎板外側(cè)面之間連接有復(fù)位彈簧ⅰ，活動板上固接有帶動l型桿向外移動的觸發(fā)架，觸發(fā)架前后兩側(cè)下部為斜面。
7、進(jìn)一步的說明，還包括有清除組件，清除組件包括有固定穿接于定位架上的噴氣管，以將空氣噴出對深孔內(nèi)的碎屑進(jìn)行清除，放置框外側(cè)固接有活塞缸，活塞缸內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞桿，活塞桿頂端與固定軸接觸，活塞桿上部與活塞缸外側(cè)之間連接有復(fù)位彈簧ⅱ，活塞缸底部與噴氣管的進(jìn)氣端連接并連通。
8、進(jìn)一步的說明，活塞桿頂端為弧面，以適配固定軸的外壁。
9、進(jìn)一步的說明，還包括有刷除組件，刷除組件包括有固接于壓板內(nèi)兩側(cè)之間的環(huán)形架，環(huán)形架內(nèi)側(cè)沿周向轉(zhuǎn)動連接有將打磨器上附著的碎屑清除的環(huán)形毛刷，環(huán)形毛刷與打磨器接觸，環(huán)形毛刷外側(cè)沿周向固定套裝有齒圈，環(huán)形架內(nèi)右側(cè)通過軸轉(zhuǎn)動連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線尾端貫穿環(huán)形架，繞線輪的軸與環(huán)形架內(nèi)側(cè)之間連接有卷簧，繞線輪的軸上固定套裝有與齒圈嚙合的導(dǎo)向齒輪，以帶動齒圈轉(zhuǎn)動，壓板與活動板之間設(shè)置有帶動拉線移動的觸發(fā)組件。
10、進(jìn)一步的說明，觸發(fā)組件包括有對稱固接于壓板頂部的支桿，支桿之間滑動式套裝有棘條，棘條底部與拉線尾端固定連接，用于帶動拉線移動，活動板上滑動式穿接有帶動棘條向上移動的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿上部為斜面，驅(qū)動桿外前側(cè)面與活動板內(nèi)側(cè)之間對稱連接有壓縮彈簧，機(jī)床外頂部固接有與驅(qū)動桿斜面接觸的觸發(fā)桿。
11、進(jìn)一步的說明，還包括有固接于彈性緩沖座頂部的橡膠墊，以對精密零部件底部進(jìn)行保護(hù)。
12、進(jìn)一步的說明，還包括有均勻間隔固接于定位架左側(cè)的保護(hù)墊，以對精密零部件的深孔進(jìn)行保護(hù)。
13、本專利技術(shù)其顯著進(jìn)步在于：
14、1、先拉動彈性緩沖座向下移動至最大行程，將精密零部件放在彈性緩沖座上，使得精密零部件的深孔與定位架大致對應(yīng)，然后松開彈性緩沖座帶動精密零部件向上移動，精密零部件的深孔與定位架接觸，定位架對精密零部件的深孔進(jìn)行定位，也就使得精密零部件的深孔與打磨器精準(zhǔn)對應(yīng)，從而提高打磨精準(zhǔn)度，然后再利用打磨器對精密零部件的深孔內(nèi)壁進(jìn)行精準(zhǔn)打磨。
15、2、在噴氣管的作用下，每當(dāng)定位架向下移動復(fù)位插入精密零部件的深孔內(nèi)時，噴氣管可實現(xiàn)將空氣噴出將精密零部件深孔內(nèi)的碎屑吹出進(jìn)行清除，可防止碎屑?xì)埩粲绊懢芰悴考羁椎暮罄m(xù)使用，從而保證精密零部件的深孔能夠正常使用。
16、3、在環(huán)形毛刷的作用下，每當(dāng)打磨器使用后且復(fù)位時，環(huán)形毛刷轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒋蚰テ魃细街乃樾记宄煞乐勾蚰テ魃细街兴樾加绊懞罄m(xù)使用，從而提高打磨器后續(xù)使用的效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，包括有機(jī)床(1)和固定穿接于機(jī)床(1)上的放置框(2)，機(jī)床(1)內(nèi)側(cè)固接有噴液管(21)，機(jī)床(1)頂部安裝有移動組件，移動組件上安裝有打磨器(23)，其特征在于，還包括有導(dǎo)向框(4)、固定軸(41)、定位架(42)、旋轉(zhuǎn)齒輪(43)、彈性緩沖座(44)、將精密零部件夾緊固定的定位組件和對打磨器(23)轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位的限位組件，所述導(dǎo)向框(4)固接于放置框(2)外側(cè)面，導(dǎo)向框(4)外后側(cè)上部設(shè)置有弧形凸起，導(dǎo)向框(4)內(nèi)側(cè)滑動連接有固定軸(41)，固定軸(41)左側(cè)后部設(shè)置有凸桿，固定軸(41)的凸桿轉(zhuǎn)動與導(dǎo)向框(4)的弧形凸起接觸，固定軸(41)一端固定套裝有旋轉(zhuǎn)齒輪(43)，固定軸(41)上固接有定位架(42)，定位架(42)左側(cè)圓心位置與打磨器(23)的圓心位置精準(zhǔn)對應(yīng)，放置框(2)底部滑動式穿接有彈性緩沖座(44)，所述彈性緩沖座(44)用于帶動精密零部件向上移動，使得精密零部件的深孔與定位架42接觸，定位架(42)對精密零部件進(jìn)行定位，以使得精密零部件的深孔與打磨器(23)的精準(zhǔn)對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種深孔精密
3.如權(quán)利要求2所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，定位組件包括有設(shè)置于放置框(2)上的驅(qū)動機(jī)(5)，驅(qū)動機(jī)(5)上對稱螺紋連接有將精密零部件夾緊固定的彈性夾具(51)，放置框(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(52)，轉(zhuǎn)軸(52)與驅(qū)動機(jī)(5)之間通過錐齒輪組件傳動，轉(zhuǎn)軸(52)端部與放置框(2)內(nèi)側(cè)之間連接有傳動組件(53)，傳動組件(53)由兩個皮帶輪與帶齒平皮帶組成，其中一個皮帶輪固定套裝于轉(zhuǎn)軸(52)后端，另外一個皮帶輪轉(zhuǎn)動連接于放置框(2)內(nèi)部，帶齒平皮帶繞在兩個皮帶輪之間，傳動組件(53)與旋轉(zhuǎn)齒輪(43)嚙合，用于帶動旋轉(zhuǎn)齒輪(43)移動和轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，限位組件包括有對稱固接于壓板(32)頂部的豎板(6)，豎板(6)上均勻間隔的滑動式穿接有L型桿(61)，L型桿(61)內(nèi)端固接有弧形限位板(62)，弧形限位板(62)與打磨器(23)接觸，以對打磨器(23)轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位，L型桿(61)外側(cè)與豎板(6)外側(cè)面之間連接有復(fù)位彈簧Ⅰ(63)，活動板(31)上固接有帶動L型桿(61)向外移動的觸發(fā)架(64)，觸發(fā)架(64)前后兩側(cè)下部為斜面。
5.如權(quán)利要求4所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，還包括有清除組件，清除組件包括有固定穿接于定位架(42)上的噴氣管(73)，以將空氣噴出對深孔內(nèi)的碎屑進(jìn)行清除，放置框(2)外側(cè)固接有活塞缸(7)，活塞缸(7)內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞桿(71)，活塞桿(71)頂端與固定軸(41)接觸，活塞桿(71)上部與活塞缸(7)外側(cè)之間連接有復(fù)位彈簧Ⅱ(72)，活塞缸(7)底部與噴氣管(73)的進(jìn)氣端連接并連通。
6.如權(quán)利要求5所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，活塞桿(71)頂端為弧面，以適配固定軸(41)的外壁。
7.如權(quán)利要求5所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，還包括有刷除組件，刷除組件包括有固接于壓板(32)內(nèi)兩側(cè)之間的環(huán)形架(8)，環(huán)形架(8)內(nèi)側(cè)沿周向轉(zhuǎn)動連接有將打磨器(23)上附著的碎屑清除的環(huán)形毛刷(81)，環(huán)形毛刷(81)與打磨器(23)接觸，環(huán)形毛刷(81)外側(cè)沿周向固定套裝有齒圈(82)，環(huán)形架(8)內(nèi)右側(cè)通過軸轉(zhuǎn)動連接有繞線輪(83)，繞線輪(83)上繞有拉線(86)，拉線(86)尾端貫穿環(huán)形架(8)，繞線輪(83)的軸與環(huán)形架(8)內(nèi)側(cè)之間連接有卷簧(85)，繞線輪(83)的軸上固定套裝有與齒圈(82)嚙合的導(dǎo)向齒輪(84)，以帶動齒圈(82)轉(zhuǎn)動，壓板(32)與活動板(31)之間設(shè)置有帶動拉線(86)移動的觸發(fā)組件。
8.如權(quán)利要求7所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，觸發(fā)組件包括有對稱固接于壓板(32)頂部的支桿(87)，支桿(87)之間滑動式套裝有棘條(88)，棘條(88)底部與拉線(86)尾端固定連接，用于帶動拉線(86)移動，活動板(31)上滑動式穿接有帶動棘條(88)向上移動的驅(qū)動桿(...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，包括有機(jī)床(1)和固定穿接于機(jī)床(1)上的放置框(2)，機(jī)床(1)內(nèi)側(cè)固接有噴液管(21)，機(jī)床(1)頂部安裝有移動組件，移動組件上安裝有打磨器(23)，其特征在于，還包括有導(dǎo)向框(4)、固定軸(41)、定位架(42)、旋轉(zhuǎn)齒輪(43)、彈性緩沖座(44)、將精密零部件夾緊固定的定位組件和對打磨器(23)轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位的限位組件，所述導(dǎo)向框(4)固接于放置框(2)外側(cè)面，導(dǎo)向框(4)外后側(cè)上部設(shè)置有弧形凸起，導(dǎo)向框(4)內(nèi)側(cè)滑動連接有固定軸(41)，固定軸(41)左側(cè)后部設(shè)置有凸桿，固定軸(41)的凸桿轉(zhuǎn)動與導(dǎo)向框(4)的弧形凸起接觸，固定軸(41)一端固定套裝有旋轉(zhuǎn)齒輪(43)，固定軸(41)上固接有定位架(42)，定位架(42)左側(cè)圓心位置與打磨器(23)的圓心位置精準(zhǔn)對應(yīng)，放置框(2)底部滑動式穿接有彈性緩沖座(44)，所述彈性緩沖座(44)用于帶動精密零部件向上移動，使得精密零部件的深孔與定位架42接觸，定位架(42)對精密零部件進(jìn)行定位，以使得精密零部件的深孔與打磨器(23)的精準(zhǔn)對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，移動組件包括有固定穿接于機(jī)床(1)頂部的導(dǎo)向架(3)，導(dǎo)向架(3)上滑動式套裝有與打磨器(23)固定連接的活動板(31)，活動板(31)上滑動式穿接有壓板(32)，壓板(32)向下移動與放置框(2)接觸，壓板(32)頂部與活動板(31)底部之間連接有連接彈簧(33)，機(jī)床(1)上安裝有與活動板(31)螺紋連接的電動絲桿(34)，用于帶動活動板(31)往復(fù)移動。
3.如權(quán)利要求2所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，定位組件包括有設(shè)置于放置框(2)上的驅(qū)動機(jī)(5)，驅(qū)動機(jī)(5)上對稱螺紋連接有將精密零部件夾緊固定的彈性夾具(51)，放置框(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(52)，轉(zhuǎn)軸(52)與驅(qū)動機(jī)(5)之間通過錐齒輪組件傳動，轉(zhuǎn)軸(52)端部與放置框(2)內(nèi)側(cè)之間連接有傳動組件(53)，傳動組件(53)由兩個皮帶輪與帶齒平皮帶組成，其中一個皮帶輪固定套裝于轉(zhuǎn)軸(52)后端，另外一個皮帶輪轉(zhuǎn)動連接于放置框(2)內(nèi)部，帶齒平皮帶繞在兩個皮帶輪之間，傳動組件(53)與旋轉(zhuǎn)齒輪(43)嚙合，用于帶動旋轉(zhuǎn)齒輪(43)移動和轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的一種深孔精密零部件的內(nèi)壁打磨裝置，其特征在于，限位組件包括有對稱固接于壓板(32)頂部的豎板(6)，豎板(6)上均勻間隔的滑動式穿接有l(wèi)型桿(61)，l型桿(61)內(nèi)端固接有弧形限位板(62)，弧形限位板(62)與打磨器(23)接觸，以對打磨...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉斌，彭國虎，盧江，陳明科，
申請(專利權(quán))人：東莞市華研新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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