【技術實現步驟摘要】
本技術屬于苯酚樹脂原料或樹脂產品預熱的，具體涉及一種用于預熱的恒溫控溫預熱池。
技術介紹
1、苯酚為熔融液體或結晶固體，無沉淀、無混濁。苯酚為生產染料、合成樹脂、塑料、合成纖維和農藥等的原料。工業用合成苯酚有毒，有腐蝕性、吸濕性、易潮解，有特殊的刺激性氣味；遇高熱、明火及強氧化劑時易燃；觸及皮膚有強烈刺激作用而造成灼傷。苯酚原料的包裝采用桶裝，由于苯酚原料的熔點低只有40°左右，在合成樹脂之前需要對桶裝的苯酚原料進行預熱。同時對于合成后的成品樹脂而言，為了防止樹脂產品的固化，同樣需要對樹脂產品進行預熱（加熱），但是對于樹脂產品而言，預熱的溫度控制不好（溫度過高或預熱時間長）容易導致樹脂產品的固化反應，而且這種樹脂產品的固化反應是不可逆的過程。因此對于苯酚原料和樹脂產品的預熱需要一個恒溫、均勻預熱的預熱環境。
2、現有技術中，給苯酚原料或樹脂產品的預熱（此處的預熱不同于樹脂生產工藝中攪拌預熱），通常是通過水域預熱的方式。目前所使用的預熱池就是在車間開挖一個水池，在水池的底部鋪設蒸汽預熱管道，通過蒸汽預熱管道將水池中的水加熱，通過水域熱傳導將桶裝的苯酚原料或樹脂產品預熱。上述預熱水池給苯酚原料或樹脂產品的預熱主要存在的技術問題是：1、預熱水池的水域溫度無法恒溫控制，給苯酚原料或樹脂產品的預熱不能提供一個恒溫可控的預熱環境；2、預熱水池水域溫度不均勻，通常是底部溫度高，上部和四周的溫度低，這樣就導致對苯酚原料或樹脂產品的預熱不均勻。專利技術人基于現有技術中的上述缺陷研發了一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，能夠很好地解決現有技術
技術實現思路
1、本技術為了解決上述
技術介紹
中存在的技術問題，提供一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，本技術能夠解預熱水池溫度不能恒溫，預熱溫度無法控制的問題，同時還解決了預熱水池水域溫度不均勻的問題。
2、本技術解決技術問題所采用的技術方案是：一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，包括預熱池本體1、蒸汽輸氣管2、蒸汽排氣管3；預熱池本體1為開挖的中空四方體，蒸汽輸氣管2設置在所述預熱池本體1的右側底部后側，蒸汽排氣管3設置在所述蒸汽輸氣管2的對應前側位置，所述蒸汽輸氣管2和蒸汽排氣管3穿過預熱池本體1延伸到預熱池本體1的內部；蒸汽總閥4設置在所述蒸汽輸氣管2的左端位置，溫度控制閥6設置在所述蒸汽總閥4的左側位置；疏水閥5設置在所述蒸汽排氣管3的右端；預制保溫層7為上部開口、四周封閉的四方體，所述預制保溫層7安裝在所述預熱池本體1中；層級蒸汽加熱管8通過管卡9固定設置在所述預制保溫層7四周內側面上，所述層級蒸汽加熱管8為所述蒸汽輸氣管2和蒸汽排氣管3折彎而形成的層狀蒸汽加熱管。
3、所述蒸汽總閥4和溫度控制閥6安裝在蒸汽輸氣管2上，溫度控制閥6根據所設定的溫度和時間，可控制蒸汽輸氣管2上蒸汽的輸入流量。
4、所述蒸汽總閥4與蒸汽機的輸出管固定連通，蒸汽機用于向蒸汽輸氣管2輸送高溫蒸汽。
5、所述疏水閥5用于將層級蒸汽加熱管8預冷所形成冷凝水自動排出。
6、所述蒸汽輸氣管2和蒸汽排氣管3穿過預制保溫層7的本體，延伸到預制保溫層7內部。
7、所述溫度控制閥6上有用于設置控制溫度的操作鍵和用于設置時間的操作鍵。
8、所述預制保溫層7通過保溫原料的合理級配、攪拌、振壓、靜置澆注而成型的預制保溫層7本體。
9、所述層級蒸汽加熱管8的蒸汽管呈上下平行、等間距設置。
10、所述層級蒸汽加熱管8上的四周、上下每根蒸汽管的中間位置固定有管卡9，管卡9包裹住每根蒸汽管并與預制保溫層7的四周內側面固定連接。
11、這種用于預熱的恒溫控溫預熱池的工作過程：首先將蒸汽輸氣管2的蒸汽總閥4（蒸汽總閥4處于常開狀態，需要緊急停止預熱時，將蒸汽總閥關閉，可徹底切斷蒸汽源）與蒸汽源固定聯通，通過蒸汽輸氣管2向預熱池本體1內部的預制保溫層7的內部輸送高壓蒸汽，利用層級蒸汽加熱管8將預制保溫層7中的水域均勻加熱；同時通過溫度控制閥6的設置鍵設置控制溫度（其中所設置的水域控制溫度，根據預熱桶裝苯酚原料或樹脂產品的預熱工藝要求而設置）；然后利用天車將需要預熱的桶裝苯酚原料或樹脂產品吊起，并放置在預制保溫層7的水域中，對桶裝苯酚原料或樹脂產品進行預熱（加熱），此時利用預制保溫層7良好的保溫效果，確保預制保溫層7中的水域溫度不至于很快散失；層級蒸汽加熱管8中的蒸汽由于熱傳導的作用，使其蒸汽的溫度降低，此時會產生冷凝水，最后通過蒸汽排氣管3上的疏水閥5排出。當水域的溫度低于或高于溫度控制閥6所設置的控制溫度時，溫度控制閥6自動調節其蒸汽的輸入流量（增大蒸汽輸入流量或減小蒸汽輸入流量），使預制保溫層7中的水域溫度達到溫度控制閥6所設置的控制溫度。上述通過預制保溫層7中的水域對苯酚原料或樹脂產品進行預熱，使苯酚原料實現了預熱，同樣使樹脂產品實現了預熱，防止了樹脂產品的固化。
12、所述蒸汽輸氣管2設置在所述預熱池本體1的右側底部后側，蒸汽排氣管3設置在所述蒸汽輸氣管2的對應前側位置，所述蒸汽輸氣管2和蒸汽排氣管3穿過預熱池本體1延伸到預熱池本體1的內部。這樣設置的主要目的是：一方面，通過蒸汽輸氣管2和蒸汽排氣管3的設置，使高溫加熱蒸汽在通過層級蒸汽加熱管8在預制保溫層7中形成循環，實現對預制保溫層7中的水域進行均勻加熱。另一方面，通過蒸汽排氣管3上的疏水閥5可將冷卻后蒸汽所產生的冷凝水自動排出。
13、所述溫度控制閥6設置在所述蒸汽總閥4的左側位置；蒸汽總閥4和溫度控制閥6安裝在蒸汽輸氣管2上，溫度控制閥6控制閥根據所設定的溫度和時間，可控制蒸汽輸氣管2上蒸汽的輸入流量。這樣設置的主要目的是：1、通過溫度控制閥6的設置，一方面，實現了蒸汽輸氣管2蒸汽流量的自動控制，另一方面，利用溫度控制閥6的溫度設置功能，實現了水域溫度的恒溫控制。2、通過溫度控制閥6和蒸汽總閥4的配合設置，一方面，實現了蒸汽源總輸入量的自動控制，另一方面，實現了水域溫度、蒸汽輸入量與水域恒溫的適應性自動控制。
14、所述預制保溫層7安裝在所述預熱池本體1中；預制保溫層7通過保溫原料的合理級配、攪拌、振壓、靜置澆注而成型的預制保溫層7本體。這樣設置的主要目的是：通過預制保溫層7良好的保溫效果，一方面，可以有效防止預熱水域中的熱量散失，另一方面，可以在同樣的單位時間內節約蒸汽的輸送量，節約了蒸汽資源和能耗。
15、所述層級蒸汽加熱管8通過管卡9固定設置在所述預制保溫層7四周內側面上，所述層級蒸汽加熱管8為所述蒸汽輸氣管2和蒸汽排氣管3折彎而形成的層狀蒸汽加熱管。這樣設置的主要目的是：通過層狀的多級蒸汽加熱管8，一方面，可以提高水域的加熱速度，另一方面，提高了對水域溫度加熱的均勻性。
16、本技術的有益效果：通過蒸汽輸氣管、蒸汽排氣管、溫度控制閥、預制保溫層和層級蒸汽加熱管之間的相互配合，一方面形成了水域溫度恒溫控制的預熱環境，另一方面，提高了預熱池水域溫度的均勻性，提高了對苯酚本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，包括預熱池本體、蒸汽輸氣管、蒸汽排氣管；預熱池本體為開挖的中空四方體，蒸汽輸氣管設置在所述預熱池本體的右側底部后側，蒸汽排氣管設置在所述蒸汽輸氣管的對應前側位置，所述蒸汽輸氣管和蒸汽排氣管穿過預熱池本體延伸到預熱池本體的內部；其特征在于：蒸汽總閥設置在所述蒸汽輸氣管的左端位置，溫度控制閥設置在所述蒸汽總閥的左側位置；疏水閥設置在所述蒸汽排氣管的右端；預制保溫層為上部開口、四周封閉的四方體，所述預制保溫層安裝在所述預熱池本體中；層級蒸汽加熱管通過管卡固定設置在所述預制保溫層四周內側面上，所述層級蒸汽加熱管為所述蒸汽輸氣管和蒸汽排氣管折彎而形成的層狀蒸汽加熱管。
2.根據權利要求1所述的一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，其特征在于：所述蒸汽總閥和溫度控制閥安裝在蒸汽輸氣管上，溫度控制閥根據所設定的溫度和時間，可控制蒸汽輸氣管上蒸汽的輸入流量。
3.根據權利要求2所述的一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，其特征在于：所述蒸汽總閥與蒸汽機的輸出管固定連通，蒸汽機用于向蒸汽輸氣管輸送高溫蒸汽。
4.根據權利要求1所述的一種用于預熱
5.根據權利要求1所述的一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，其特征在于：所述蒸汽輸氣管和蒸汽排氣管穿過預制保溫層的本體，延伸到預制保溫層內部。
6.根據權利要求2所述的一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，其特征在于：所述溫度控制閥上有用于設置控制溫度的操作鍵和用于設置時間的操作鍵。
7.根據權利要求4所述的一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，其特征在于：所述層級蒸汽加熱管的蒸汽管呈上下平行、等間距設置。
...【技術特征摘要】
1.一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，包括預熱池本體、蒸汽輸氣管、蒸汽排氣管；預熱池本體為開挖的中空四方體，蒸汽輸氣管設置在所述預熱池本體的右側底部后側，蒸汽排氣管設置在所述蒸汽輸氣管的對應前側位置，所述蒸汽輸氣管和蒸汽排氣管穿過預熱池本體延伸到預熱池本體的內部；其特征在于：蒸汽總閥設置在所述蒸汽輸氣管的左端位置，溫度控制閥設置在所述蒸汽總閥的左側位置；疏水閥設置在所述蒸汽排氣管的右端；預制保溫層為上部開口、四周封閉的四方體，所述預制保溫層安裝在所述預熱池本體中；層級蒸汽加熱管通過管卡固定設置在所述預制保溫層四周內側面上，所述層級蒸汽加熱管為所述蒸汽輸氣管和蒸汽排氣管折彎而形成的層狀蒸汽加熱管。
2.根據權利要求1所述的一種用于預熱的恒溫控溫預熱池，其特征在于：所述蒸汽總閥和溫度控制閥安裝在蒸汽輸氣管上，溫度控制閥根據所設定的溫度和時間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文超，焦海亮，
申請(專利權)人：義馬瑞能化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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