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    軸承套圈耐磨熱處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:39955864 閱讀:26 留言:0更新日期:2024-01-08 23:39
    本技術涉及軸承組件加工技術領域,且公開了軸承套圈耐磨熱處理裝置,包括底座,固定安裝于底座頂壁中心位置的火焰噴射器與固定安裝于底座頂壁中部前后兩側的連接架,兩個連接架均為L型架且呈前后對稱狀設置,兩個連接架一側前后兩側壁之間固定連接有安裝架,安裝架上下兩側壁中心位置之間開設有通孔,且通孔內轉動連接有軸承套圈安裝結構。本技術通過于火焰噴射器上方固定架安裝泵體,其第二進料管可連接防腐蝕涂料供料管道,進而泵體工作可通過其出料管道的噴嘴處噴出防腐蝕涂料,對熱處理加工后的軸承套圈進行防腐蝕處理工作,整體耐磨熱處理加工后的軸承套圈外側抗腐蝕性較好。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及軸承組件加工,具體為軸承套圈耐磨熱處理裝置


    技術介紹

    1、軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件,其熱處理:對熱處理設備密切監控是車間一項重要工作。監測設備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監控,確保測量數據準確可靠;對誤差超標的要及時更換,嚴禁存在缺陷運行。

    2、現有技術公開號為cn217297956u的技術涉及高強耐磨齒輪熱處理加工裝置,包括滑座和加熱爐,所述加熱爐設置在滑座側端,所述滑座上側設置有電機和支撐座,所述電機的動力輸出端設置有不完全齒輪,所述支撐座上端設置有傳動機構,所述傳動機構包括傳動桿和轉盤,所述傳動桿轉動設置在支撐座上端,所述轉盤固定設置在傳動桿側端,所述傳動桿遠離轉盤的一端外周設置有傳動齒輪,所述傳動機構和不完全齒輪相連接,所述傳動機構側端對稱設置有兩組夾持機構和兩組彈力機構,所述彈力機構和夾持機構相連接,所述夾持機構位于加熱爐的內腔,本技術能夠對齒輪在熱處理時不斷翻面,使得齒輪的受熱均勻,提高了工作效率。

    3、但是上述裝置在使用時還存在以下問題:針對軸承組件的套圈進行熱處理加工工作時,無法進行多個軸承套圈耐磨熱處理工作,即無法快速拆裝布置多個待耐磨熱處理加工的軸承套圈,并無法對其進行快速的熱處理加工,此外現有軸承套圈耐磨熱處理裝置進行軸承套圈耐磨熱處理加工后,無法對其進行耐腐蝕處理加工,整體耐磨熱處理加工后的軸承套圈外側抗腐蝕性較差。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題:針對現有技術的不足,本技術提供了軸承套圈耐磨熱處理裝置,具備可進行多軸承套圈便利熱處理加工與熱處理后軸承套圈防腐蝕處理等優點,解決了
    技術介紹
    提出的問題。

    2、(二)技術方案:為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:軸承套圈耐磨熱處理裝置,包括底座,固定安裝于底座頂壁中心位置的火焰噴射器與固定安裝于底座頂壁中部前后兩側的連接架,兩個所述連接架均為l型架且呈前后對稱狀設置,兩個所述連接架一側前后兩側壁之間固定連接有安裝架,所述安裝架上下兩側壁中心位置之間開設有通孔,且通孔內轉動連接有軸承套圈安裝結構,所述軸承套圈安裝結構包括位于其底部的安裝盤,所述安裝盤上下兩側壁之間呈環形等距離狀開設有四個通槽,且通槽內側壁固定連接有連桿,可配合掛鉤結構懸掛安裝待熱處理的軸承套圈,可快速拆裝布置多個待耐磨熱處理加工的軸承套圈,并配合火焰噴射器對其進行快速的熱處理加工,可進行多軸承套圈便利熱處理加工,所述安裝盤頂壁中心位置固定連接有轉軸,所述轉軸轉動連接于通孔內且頂端固定連接有擋塊,所述擋塊頂壁中心位置固定連接有轉動柄,可握持轉動轉軸進而帶動安裝盤懸掛的軸承套圈轉動調節工位。

    3、作為本技術再進一步的方案:所述火焰噴射器頂部中間位置固定安裝有固定架,所述固定架頂部中間位置固定安裝有泵體,所述泵體一端出料口處固定安裝有出料管道,且出料管道一端接口處固定安裝有噴嘴,所述泵體另一端頂部的進料口處固定安裝有第二進料管,通過于火焰噴射器上方固定架安裝泵體,其第二進料管可連接防腐蝕涂料供料管道,進而泵體工作可通過其出料管道的噴嘴處噴出防腐蝕涂料,對于安裝盤下懸掛安裝的熱處理加工后軸承套圈進行防腐蝕處理工作,整體耐磨熱處理加工后的軸承套圈外側抗腐蝕性較好。

    4、作為本技術再進一步的方案:所述火焰噴射器一端呈上下對稱狀設置兩個火焰噴射口,所述火焰噴射器另一端下方設置有供電接口,所述火焰噴射器前側另一端設置有供料器,且其供料器頂端進料口處固定連接有第一進料管,可連接燃料供給管道,實現對火焰噴射器的供料,火焰噴射器可通過經由兩個火焰噴射口噴火對安裝盤下懸掛安裝的軸承套圈進行防腐熱處理加工工作。

    5、作為本技術再進一步的方案:所述底座底壁四個拐角處各固定連接有一個支座,所述支座為防滑材質,整體裝置采用一體化結構設計,可通過四個支座進行可靠的支撐放置布置。

    6、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    7、1、本技術中,通過設置有一個安裝架,其中孔處轉動安裝有軸承套圈安裝結構,其軸承套圈安裝結構底部安裝盤通槽內設置有連桿,可配合掛鉤結構懸掛安裝待熱處理的軸承套圈,可快速拆裝布置多個待耐磨熱處理加工的軸承套圈,并配合火焰噴射器對其進行快速的熱處理加工,可進行多軸承套圈便利熱處理加工。

    8、2、本技術中,通過于火焰噴射器上方固定架安裝泵體,其第二進料管可連接防腐蝕涂料供料管道,進而泵體工作可通過其出料管道的噴嘴處噴出防腐蝕涂料,對熱處理加工后的軸承套圈進行防腐蝕處理工作,整體耐磨熱處理加工后的軸承套圈外側抗腐蝕性較好。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.軸承套圈耐磨熱處理裝置,包括底座(1),固定安裝于底座(1)頂壁中心位置的火焰噴射器(2)與固定安裝于底座(1)頂壁中部前后兩側的連接架(6);

    2.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述安裝盤(83)頂壁中心位置固定連接有轉軸(81),所述轉軸(81)轉動連接于通孔內且頂端固定連接有擋塊(82)。

    3.根據權利要求2所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述擋塊(82)頂壁中心位置固定連接有轉動柄(85)。

    4.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述火焰噴射器(2)一端呈上下對稱狀設置兩個火焰噴射口(13),所述火焰噴射器(2)另一端下方設置有供電接口(10)。

    5.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述火焰噴射器(2)前側另一端設置有供料器,且其供料器頂端進料口處固定連接有第一進料管(9)。

    6.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述泵體(4)另一端頂部的進料口處固定安裝有第二進料管(11)。

    7.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述底座(1)底壁四個拐角處各固定連接有一個支座(12),所述支座(12)為防滑材質。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.軸承套圈耐磨熱處理裝置,包括底座(1),固定安裝于底座(1)頂壁中心位置的火焰噴射器(2)與固定安裝于底座(1)頂壁中部前后兩側的連接架(6);

    2.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述安裝盤(83)頂壁中心位置固定連接有轉軸(81),所述轉軸(81)轉動連接于通孔內且頂端固定連接有擋塊(82)。

    3.根據權利要求2所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述擋塊(82)頂壁中心位置固定連接有轉動柄(85)。

    4.根據權利要求1所述的軸承套圈耐磨熱處理裝置,其特征在于:所述火焰噴射器(2)一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉理淳蔣國泰李振平劉翔朱翔
    申請(專利權)人:江陰市精成數控有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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