【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及金屬加工，尤其涉及一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置。
技術介紹
1、熱鍍錫細銅線的生產(chǎn)流程為：放線→退火機→酸洗→鍍錫爐→冷卻→牽引→加導軸油（減少錫灰）--收排線等八個流程。
2、現(xiàn)有的繞線裝置在使用時，當繞線盤卷滿銅絲后，需要停機進行更換繞線盤，而鍍錫銅絲加工工藝整個步驟同時進行，這就使得前序步驟的相關設備也需要停機，等繞線盤重新更換后，并將銅絲的頭端固定到繞線盤上后，才能重新啟動繞線盤旋轉，同時前序步驟的設備重新啟動，這導致整個鍍錫銅絲的加工效率較低，且加工設備的頻繁停機再啟動導致能耗高的問題。
3、收卷鍍錫銅絲的裝置一般為卷筒，然而卷筒收卷后的鍍錫銅絲打包不便，卷筒的內(nèi)筒會干涉將鍍錫銅絲纏繞打包的過程。
4、因此我們對此做出改進，提出一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術要解決的技術問題是：停機更換繞線盤影響整個鍍錫銅絲加工步驟的進行，整個鍍錫銅絲的加工效率較低，加工設備能耗高，收卷后的鍍錫銅絲打包不便。
2、為了實現(xiàn)上述專利技術目的，本專利技術提供了一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置，包括機座，所述機座包括底板，所述底板的上端固定安裝有面板，所述面板的中部開設有‘8’字狀的轉軌，所述轉軌的內(nèi)部滑動安裝有牽引機構，所述轉軌的兩個圓心處均開設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部分別安裝有翻轉形變的第一繞線盤和第二繞線盤，所述第一繞線盤和第二繞線盤的上端均連接有卷筒，且所述第一繞線盤和第二繞線盤的底部安
3、所述牽引機構包括立柱，所述立柱的底端連接有卡塊，所述卡塊套接于轉軌內(nèi)部，所述立柱的內(nèi)部套接有往復絲桿，所述往復絲桿的頂端安裝有轉動電機，所述往復絲桿外側螺紋套接有滑塊，立柱的底端一側伸出有插管，所述插管的中部銷接有插銷。
4、作為本專利技術的進一步方案，所述底板的底端連接有橫桿，所述橫桿一側安裝有安裝架，所述安裝架固定安裝于驅動電機的底部，所述橫桿和安裝架的中部連接有兩個帶動推桿。
5、作為本專利技術的進一步方案，所述面板的底部安裝有兩個l狀的托板。
6、作為本專利技術的進一步方案，所述第一繞線盤包括圓盤，所述圓盤的底端連接有固定軸，所述固定軸穿透安裝孔連接于托板上，所述圓盤的中部開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動套接有滑板，所述滑板的上端鉸接有翻板，所述翻板的一端開設有卡槽，所述卡槽與卷筒套接。
7、作為本專利技術的進一步方案，所述立柱的一側安裝有固定板，所述固定板的底端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端安裝有轉軸。
8、作為本專利技術的進一步方案，所述驅動機構包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪分別套接于第一繞線盤和第二繞線盤的底部，所述第一齒輪和第二齒輪的上端均連接有撥桿，所述第一齒輪和第二齒輪的中間設置有主動齒輪，所述主動齒輪安裝于驅動電機的輸出軸上。
9、作為本專利技術的進一步方案，所述撥桿包括連接環(huán)，所述連接環(huán)套接在固定軸的外側，所述連接環(huán)的一側安裝有連接臂，所述連接臂的末端連接有掛鉤，所述連接臂的末端開設有連接孔，所述連接孔的位置與插銷的位置相適配。
10、作為本專利技術的進一步方案，所述帶動推桿的行程距離與主動齒輪到第二齒輪之間的距離值一致。
11、本專利技術所提供的一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置，其有益效果是：
12、1、通過在面板上設置轉軌，轉軌的兩側分別安裝第一繞線盤和第二繞線盤，在第一繞線盤和第二繞線盤的下方安裝驅動機構，并在轉軌的中部套接活動牽引機構，使第一齒輪和第二齒輪交替的帶動牽引機構進行轉動，使牽引機構圍繞第一繞線盤或第二繞線盤進行轉動盤繞，進行鍍錫銅絲的盤繞收卷，且無需停機換盤，保證鍍錫銅絲整個加工步驟的流暢性，提高鍍錫銅絲的加工效率，避免設備多余損耗。
13、2、通過在圓盤的上端活動安裝有滑板，且滑板上鉸接安裝有翻板，使翻板與卷筒進行安裝，通過將滑板在滑槽的內(nèi)部推拉和將卷筒和翻板沿著鉸接處翻轉，使卷筒在進行盤繞工作完成之后進行翻轉下料，從而將整卷的鍍錫銅絲進行取出，避免更換卷筒產(chǎn)生的停機、拆卸等問題。
14、3、通過在立柱的底端通過插管和插銷帶動牽引機構整體進行轉向，與第一齒輪或第二齒輪進行固定，保證裝置轉動過程中的穩(wěn)定，在立柱的內(nèi)部安裝有往復絲桿，往復絲桿帶動滑塊往復移動，便于使滑塊牽引鍍錫銅絲進行均勻盤繞，避免鍍錫銅絲在盤繞過程中打結散亂。
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1.一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置，包括機座（1），其特征在于：所述機座（1）包括底板（11），所述底板（11）的上端固定安裝有面板（12），所述面板（12）的中部開設有‘8’字狀的轉軌（13），所述轉軌（13）的內(nèi)部滑動安裝有牽引機構（4），所述轉軌（13）的兩個圓心處均開設有安裝孔（14），所述安裝孔（14）的內(nèi)部分別安裝有翻轉形變的第一繞線盤（2）和第二繞線盤（3），所述第一繞線盤（2）和第二繞線盤（3）的上端均連接有卷筒（6），且所述第一繞線盤（2）和第二繞線盤（3）的底部安裝有同一個驅動機構（7），所述驅動機構（7）的底端連接有驅動電機（5）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置，其特征在于：所述底板（11）的底端連接有橫桿（16），所述橫桿（16）一側安裝有安裝架（18），所述安裝架（18）固定安裝于驅動電機（5）的底部，所述橫桿（16）和安裝架（18）的中部連接有兩個帶動推桿（17）。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于鍍錫銅絲加工后的盤繞裝置，其特征在于：所述面板（12）的底部安裝有兩個L狀的托板（15）。
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