【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及太陽能電池，特別是涉及一種單晶硅棒的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、在多棒的拉制過程中，由于硅料中摻雜元素分凝系數(shù)的不同，當拉制一定棒數(shù)的硅料后，坩堝內(nèi)剩余硅料的量越來越多，導(dǎo)致單晶硅棒的電阻率急劇降低，嚴重影響成晶品質(zhì)，此時則不再提斷晶棒，直接做拉料處理，作為尾棒直接拉制完畢后停止單晶爐工作。由于尾棒的結(jié)構(gòu)強度差，在單晶爐冷卻過程以及工作人員拆爐取棒過程中容易發(fā)生斷裂掉落，造成熱場石墨件的損壞，同時給拆爐取棒的工作人員的人身安全造成了威脅。
2、因此，如何在進行尾棒拉料處理時，拆爐取棒過程中降低發(fā)生斷裂掉落的概率是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，提供一種單晶硅棒的生產(chǎn)方法，解決如何在進行尾棒拉料處理時，拆爐取棒過程中降低發(fā)生斷裂掉落的概率的問題。
2、一方面，提供一種單晶硅棒的生產(chǎn)方法，所述單晶硅棒的生產(chǎn)方法包括：根據(jù)已經(jīng)完成拉制單晶硅棒的棒次數(shù)量、坩堝內(nèi)剩余硅料量以及拉制過程中斷棱線次數(shù)來綜合判斷是否進行尾棒拉料處理，所述尾棒為進行最后一次拉制的硅棒；當判斷為是，則進行所述尾棒拉料處理，其中，所述尾棒拉料處理包括：降低拉制所述尾棒的速度至第一預(yù)設(shè)速度；對坩堝內(nèi)的剩余硅料的重量進行檢測，當所述重量小于或等于預(yù)設(shè)重量時，對所述尾棒進行提斷；分兩步停止單晶爐的加熱器工作；將所述尾棒取出。
3、在其中一個實施例中，所述判斷是否進行尾棒拉料處理，包括：當已經(jīng)完成拉制的單晶硅棒的棒次數(shù)量超過預(yù)設(shè)棒次，所述單晶硅棒的拉制過程中
4、在其中一個實施例中，所述將拉制所述尾棒的速度降至第一預(yù)設(shè)速度，包括：將等徑功率升高第一預(yù)設(shè)功率，直至拉制所述尾棒的速度降至第一預(yù)設(shè)速度。
5、在其中一個實施例中，所述第一預(yù)設(shè)速度為1.0mm/min到1.10mm/min。
6、在其中一個實施例中，所述預(yù)設(shè)重量為40-70kg。
7、在其中一個實施例中，所述對所述尾棒進行提斷，包括：將所述坩堝下降預(yù)設(shè)高度，以對所述尾棒進行提斷。
8、在其中一個實施例中，所述分兩步停止單晶爐的加熱器工作，包括：第一步，在所述坩堝下降預(yù)設(shè)高度后，將所述主加熱器的功率降至第二預(yù)設(shè)功率，并且所述單晶爐的底加熱器停止工作，以第二預(yù)設(shè)速度提拉尾棒；第二步，當所述坩堝中剩余的硅料結(jié)晶后，停止所述主加熱器工作。
9、在其中一個實施例中，所述第二預(yù)設(shè)速度大于所述第一預(yù)設(shè)速度。
10、在其中一個實施例中，將所述尾棒取出包括：當所述尾棒進入水冷屏后，以第三預(yù)設(shè)速度將尾棒拉至副室筒內(nèi)，并關(guān)閉隔離閥；對所述副室進行常壓操作，并直接將尾棒從副室筒取出。
11、在其中一個實施例中，所述第三預(yù)設(shè)速度大于所述第二預(yù)設(shè)速度。
12、上述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法中，通過降低拉制所述尾棒的速度至第一預(yù)設(shè)速度，以增強尾棒的結(jié)構(gòu)強度，從而減少斷裂；通過對坩堝內(nèi)的剩余硅料的重量進行檢測，當所述重量小于或等于預(yù)設(shè)重量時，對所述尾棒進行提斷，以保證尾棒提斷后，單晶爐內(nèi)的溫度及尾棒的溫度的下降在一定的范圍內(nèi)，從而減少尾棒內(nèi)部的熱應(yīng)力，增加尾棒的結(jié)構(gòu)強度。同時，通過分兩步停止主加熱器工作，能夠延長坩堝內(nèi)硅料結(jié)晶釋放時間，保證爐內(nèi)溫度的一致性及尾棒的溫度下降在一定范圍，減少尾棒內(nèi)部的熱應(yīng)力，增加尾棒的結(jié)構(gòu)強度，大大降低了尾棒在單晶爐冷卻過程中及拆爐取棒過程中發(fā)生斷裂掉落的數(shù)量比，減少了熱場石墨件的非正常損耗，降低了生產(chǎn)成本，保障了安全生產(chǎn)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述單晶硅棒的生產(chǎn)方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述判斷是否進行尾棒拉料處理，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將拉制所述尾棒的速度降至第一預(yù)設(shè)速度，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)速度為1.0mm/min到1.10mm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)重量為40-70kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述對所述尾棒進行提斷，包括：將所述坩堝下降預(yù)設(shè)高度，以對所述尾棒進行提斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述分兩步停止單晶爐的加熱器工作，包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)速度大于所述第一預(yù)設(shè)速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，將所述尾棒取出包括：
10
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述單晶硅棒的生產(chǎn)方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述判斷是否進行尾棒拉料處理，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將拉制所述尾棒的速度降至第一預(yù)設(shè)速度，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)速度為1.0mm/min到1.10mm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單晶硅棒的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)重量為40-70kg。
6.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李卓越，王怡然，李春輝，
申請(專利權(quán))人：包頭晶澳太陽能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。