【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電路板焊接，特別涉及一種雙工位電路板脈沖焊接裝置。
技術(shù)介紹
1、脈沖熱壓焊接廣泛應(yīng)用于漆包線、fpc焊接、連接器焊接、極細線行業(yè)焊接以及數(shù)據(jù)線焊接等場景。脈沖熱壓焊接機的焊接頭安裝在上模板，而待焊接產(chǎn)品放置在夾具，當(dāng)更換不同型號的焊接產(chǎn)品時，需要更換焊接頭和夾具，而以及對焊接頭和夾具進行位置對準。傳統(tǒng)的方法是工程師根據(jù)經(jīng)驗或目測來進行對準以及進行反復(fù)多次的調(diào)整，效率不夠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種雙工位電路板脈沖焊接裝置，能夠提高焊接頭和夾具的位置對準效率。
2、本技術(shù)實施例提供一種雙工位電路板脈沖焊接裝置，包括：
3、基座，安裝有機箱，所述基座和所述機箱之間設(shè)置有工作空間；
4、兩個上模板，安裝在所述機箱底部的左右兩側(cè)，且位于所述工作空間內(nèi)，每個所述上模板安裝有焊接頭；
5、兩個推拉滑移機構(gòu)，安裝在所述基座上且與兩個所述上模板的位置相適配，每個所述推拉滑移機構(gòu)包括滑塊、滑軌和第一驅(qū)動機構(gòu)，所述滑塊安裝在所述滑軌上，且能夠在所述第一驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿所述滑軌進入所述工作空間或脫離所述工作空間，所述滑塊用于放置夾具；
6、定位組件，包括橫向移動機構(gòu)、第一支撐桿、第二支撐桿和激光發(fā)射器，所述橫向移動機構(gòu)安裝在所述機箱上，所述第一支撐桿垂直安裝在所述橫向移動機構(gòu)上，所述第二支撐桿的第一端和所述第一支撐桿垂直連接，所述激光發(fā)射器安裝在所述第二支撐的第二端，且
7、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述激光發(fā)射器的上端設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)，所述觸發(fā)開關(guān)能夠與所述焊接頭抵接。
8、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述觸發(fā)開關(guān)為按壓式觸發(fā)開關(guān)或電容式感應(yīng)開關(guān)。
9、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第二支撐桿為伸縮桿。
10、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第二支撐桿的第二端設(shè)置有卡接塊，所述激光發(fā)射器卡接在所述卡接塊上。
11、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述卡接塊包括第一塊本體，所述第一塊本體的第一側(cè)設(shè)置有安裝孔，所述第二支撐桿的第二端通過所述安裝孔與所述第一塊本體連接，所述第一塊本體的第二側(cè)設(shè)置有卡爪，所述激光發(fā)射器通過所述卡爪卡接在所述第一塊本體上。
12、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第一支撐桿上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)塊，所述第二支撐桿的第一端與所述高度調(diào)節(jié)塊連接。
13、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述高度調(diào)節(jié)塊包括第二塊本體以及調(diào)節(jié)螺栓，所述第二塊本體上開設(shè)有第一通孔，所述第一支撐桿穿設(shè)于所述第一通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接在所述第二塊本體上，且所述調(diào)節(jié)螺栓部分延伸至所述第一通孔內(nèi)。
14、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第一支撐桿為伸縮桿。
15、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述橫向移動機構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑動件，所述滑動件滑動安裝在所述導(dǎo)軌上，所述滑動件與所述第一支撐桿連接。
16、本技術(shù)實施例至少具有如下有益效果：
17、當(dāng)需要對焊接頭和夾具的位置對準時，將放置在滑塊上的夾具移動至工作空間內(nèi)，通過橫向移動機構(gòu)、第一支撐桿和第二支撐桿，使激光發(fā)射器移動至焊接頭的底部，激光發(fā)射器朝基座方向發(fā)出光束，可以根據(jù)光束或光斑來調(diào)整夾具的位置，有利于提高焊接頭和夾具位置對準的效率和準確性。
18、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。
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1.一種雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述激光發(fā)射器（440）的上端設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)（441），所述觸發(fā)開關(guān)（441）能夠與所述焊接頭（210）抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述觸發(fā)開關(guān)（441）為按壓式觸發(fā)開關(guān)或電容式感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述第二支撐桿（430）為伸縮桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述第二支撐桿（430）的第二端設(shè)置有卡接塊（450），所述激光發(fā)射器（440）卡接在所述卡接塊（450）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述卡接塊（450）包括第一塊本體（451），所述第一塊本體（451）的第一側(cè)設(shè)置有安裝孔，所述第二支撐桿（430）的第二端通過所述安裝孔與所述第一塊本體（451）連接，所述第一塊本體（451）的第二側(cè)設(shè)置有卡爪（452），所述激光發(fā)射器（44
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述第一支撐桿（420）上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)塊（460），所述第二支撐桿（430）的第一端與所述高度調(diào)節(jié)塊（460）連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)塊（460）包括第二塊本體（461）以及調(diào)節(jié)螺栓（462），所述第二塊本體（461）上開設(shè)有第一通孔，所述第一支撐桿（420）穿設(shè)于所述第一通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓（462）螺紋連接在所述第二塊本體（461）上，且所述調(diào)節(jié)螺栓（462）部分延伸至所述第一通孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述第一支撐桿（420）為伸縮桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述橫向移動機構(gòu)（410）包括導(dǎo)軌（411）和滑動件（412），所述滑動件（412）滑動安裝在所述導(dǎo)軌（411）上，所述滑動件（412）與所述第一支撐桿（420）連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述激光發(fā)射器（440）的上端設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)（441），所述觸發(fā)開關(guān)（441）能夠與所述焊接頭（210）抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述觸發(fā)開關(guān)（441）為按壓式觸發(fā)開關(guān)或電容式感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述第二支撐桿（430）為伸縮桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述第二支撐桿（430）的第二端設(shè)置有卡接塊（450），所述激光發(fā)射器（440）卡接在所述卡接塊（450）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙工位電路板脈沖焊接裝置，其特征在于，所述卡接塊（450）包括第一塊本體（451），所述第一塊本體（451）的第一側(cè)設(shè)置有安裝孔，所述第二支撐桿（430）的第二端通過所述安裝孔與所述第一塊本體（451）連接，所述第一塊本體（451）的第二側(cè)設(shè)置有卡爪（452），所述激光...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛淑韜，王朝玉，徐長江，張慶鋒，
申請(專利權(quán))人：珠海芯創(chuàng)精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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