【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及注塑模具，具體公開一種高光無痕注塑模具。
技術(shù)介紹
1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔冷卻固化后，得到成形制品。
2、已有的注塑模具在模具成型后，需要人工對冷卻成型后的產(chǎn)品進行脫模，影響生產(chǎn)效率，同時需要人工進行輔助生產(chǎn)，增加了人工的成本，同時脫模員工在脫模時因為脫模產(chǎn)品溫度較高，需要一定時間冷卻后對產(chǎn)品進行脫模，影響生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種高光無痕注塑模具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本申請旨在提供一種高光無痕注塑模具，包括注塑模具主體，所述注塑模具主體一側(cè)表面固定連接有液壓裝置，所述液壓裝置一側(cè)固定連接有液壓桿，所述液壓桿貫穿所述注塑模具主體延申至內(nèi)側(cè)，所述液壓桿一端固定連接有推動板，所述推動板一側(cè)表面固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)表面固定連接有脫模桿，所述脫模桿周側(cè)套設有彈簧，所述注塑模具主體內(nèi)側(cè)表面固定連接有脫模塊。
2、優(yōu)選的，所述推動板一側(cè)表面固定連接有滑桿，所述滑桿與所述固定板及所述動模滑動連接，所述彈簧一端固定連接有動模，所述彈簧一端與所述固定板固定連接，所述脫模桿與所述動模滑動連接。
3、優(yōu)選的，所述動模一側(cè)表面固定連接有限制桿，所述限制桿的數(shù)量有兩個。
4、優(yōu)選的，所述注塑模具主體內(nèi)側(cè)表面固定連接有定模，所述定模一側(cè)表面開設有注塑口，所
5、優(yōu)選的，所述定模內(nèi)固定連接有冷卻管，位于所述定模外側(cè)的冷卻管周側(cè)固定連接有散熱鰭片。
6、優(yōu)選的，所述定模一側(cè)開設有滑動槽，所述滑動槽貫穿所述定模。
7、優(yōu)選的，所述限制桿的橫截面為圓形。
8、優(yōu)選的，所述散熱鰭片包括一個主體部和兩個連接部，在該主體部的兩端各設有兩個固定孔，其中部開設有一個穿孔，并且在該穿孔處向該散熱鰭片的一側(cè)凸伸一接合部，使該種散熱鰭片通過穿孔和連接部與熱管接合。
9、優(yōu)選的，所述彈簧在0.3-14mm范圍內(nèi)的鋼絲，在8爪成形機一次成形。
10、優(yōu)選的，所述定模的內(nèi)部有一個與要注塑的零件一樣的內(nèi)腔。
11、有益效果：
12、1、產(chǎn)品冷卻成型后在液壓桿力的作用下固定板及動模一定方向移動，在移動到脫模塊與固定板接觸時，固定板在滑桿周側(cè)一定方向滑動，能夠壓縮彈簧同時使得脫模桿一定方向移動，用于推動冷卻成型后的產(chǎn)品脫離動模，從而使用機械完成產(chǎn)品的脫模提高生產(chǎn)效率，減少人工在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的輔助同時降低人工成本，避免脫模員工在脫模時因為脫模產(chǎn)品溫度較高，需要一定時間冷卻后對產(chǎn)品進行脫模的操作，從而提高生產(chǎn)效率。
13、2、設置的冷卻管內(nèi)部灌注有冷卻液，用于液態(tài)原料進入注塑模具后，對腔內(nèi)原料的快速冷卻成型，從而避免脫模員工在脫模時因為脫模產(chǎn)品溫度較高，需要一定時間冷卻后對產(chǎn)品進行脫模的操作，設置的散熱鰭片散熱面積較大，能夠快速將冷卻管吸收的熱量散出，便于產(chǎn)品的快速降溫成型，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
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1.一種高光無痕注塑模具，包括注塑模具主體(1)，其特征在于：所述注塑模具主體(1)一側(cè)表面固定連接有液壓裝置(2)，所述液壓裝置(2)一側(cè)固定連接有液壓桿(3)，所述液壓桿(3)貫穿所述注塑模具主體(1)延申至內(nèi)側(cè)，所述液壓桿(3)一端固定連接有推動板(4)，所述推動板(4)一側(cè)表面固定連接有固定板(5)，所述固定板(5)一側(cè)表面固定連接有脫模桿(6)，所述脫模桿(6)周側(cè)套設有彈簧(7)，所述注塑模具主體(1)內(nèi)側(cè)表面固定連接有脫模塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述推動板(4)一側(cè)表面固定連接有滑桿(8)，所述滑桿(8)與所述固定板(5)及所述動模(10)滑動連接，所述彈簧(7)一端固定連接有動模(10)，所述彈簧(7)一端與所述固定板(5)固定連接，所述脫模桿(6)與所述動模(10)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述動模(10)一側(cè)表面固定連接有限制桿(9)，所述限制桿(9)的數(shù)量有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述注塑模
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述定模(12)內(nèi)固定連接有冷卻管(14)，位于所述定模(12)外側(cè)的冷卻管(14)周側(cè)固定連接有散熱鰭片(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述定模(12)一側(cè)開設有滑動槽(16)，所述滑動槽(16)貫穿所述定模(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述限制桿(9)的橫截面為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述散熱鰭片(15)包括一個主體部和兩個連接部，在該主體部的兩端各設有兩個固定孔，其中部開設有一個穿孔，并且在該穿孔處向該散熱鰭片的一側(cè)凸伸一接合部，使該種散熱鰭片通過穿孔和連接部與熱管接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述彈簧(7)在0.3-14mm范圍內(nèi)的鋼絲，在8爪成形機一次成形。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述定模(12)的內(nèi)部有一個與要注塑的零件一樣的內(nèi)腔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高光無痕注塑模具，包括注塑模具主體(1)，其特征在于：所述注塑模具主體(1)一側(cè)表面固定連接有液壓裝置(2)，所述液壓裝置(2)一側(cè)固定連接有液壓桿(3)，所述液壓桿(3)貫穿所述注塑模具主體(1)延申至內(nèi)側(cè)，所述液壓桿(3)一端固定連接有推動板(4)，所述推動板(4)一側(cè)表面固定連接有固定板(5)，所述固定板(5)一側(cè)表面固定連接有脫模桿(6)，所述脫模桿(6)周側(cè)套設有彈簧(7)，所述注塑模具主體(1)內(nèi)側(cè)表面固定連接有脫模塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述推動板(4)一側(cè)表面固定連接有滑桿(8)，所述滑桿(8)與所述固定板(5)及所述動模(10)滑動連接，所述彈簧(7)一端固定連接有動模(10)，所述彈簧(7)一端與所述固定板(5)固定連接，所述脫模桿(6)與所述動模(10)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述動模(10)一側(cè)表面固定連接有限制桿(9)，所述限制桿(9)的數(shù)量有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光無痕注塑模具，其特征在于：所述注塑模具主體(1)內(nèi)側(cè)表面固定連接有定模(12)，所述定模(12...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁勇軍，
申請(專利權(quán))人：南通市眾惠模具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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