【技術實現步驟摘要】
本技術涉及回收設備，尤其涉及一種蒸汽凝液回收設備。
技術介紹
1、當前蒸汽作為國內企業最重要的動力源之一，在蒸汽使用和生產過程中，不可避免的產生大量蒸汽凝液排放，雖然企業也在加強對蒸汽凝液的回收和利用，但因技術和回收難度，實際仍有大量蒸汽白霧排入環境中，沒有得到實際回收利用，造成了水耗和熱能的損失。因此，提高對蒸汽凝液的回收顯得尤為重要。
2、現有技術中的蒸汽凝液回收系統，主要對蒸汽排放量大的蒸汽進行回收，將蒸汽排入蒸汽擴容器內進行降壓冷凝，再對冷凝液體進行回收，由于蒸汽擴容器內溫度在150℃以上，高溫使得擴容器仍有大量蒸汽排入環境中。
3、上述現有技術存在的缺陷在于：（1）蒸汽擴容器回收效率低，工作溫度高，大量沒被冷凝的蒸汽逃逸，沒得到回收，污染了環境；（2）只采用蒸汽擴容器，無法對所有疏水閥排出的冷凝水進行回收。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種蒸汽凝液回收設備，以解決現有技術中的蒸汽擴容器回收效率低及其使用范圍較窄的技術問題。
2、為了實現上述目的，本技術的技術方案提供了一種蒸汽凝液回收設備，包括設備腔體、溫度計，所述設備腔體上設置有溫度計，所述設備腔體從下往上還依次設置有螺旋管組件、除霧墊、若干扇形霧化噴嘴，所述扇形霧化噴嘴設于溫度計的下方，所述扇形霧化噴嘴右側設有第一手閥、溫控閥、第二手閥，所述扇形霧化噴嘴通過第一管道與第一手閥連接，所述第一手閥通過第二管道與溫控閥連接，所述溫控閥的一端通過第三管道與第二手閥連接，所述溫控閥的
3、進一步地，所述設備腔體還設置有氣液分布板，所述氣液分布板上設有若干定位孔，所述螺旋管組件通過定位孔安裝固定于氣液分布板上。
4、進一步地，所述螺旋管組件包括若干根豎直向上延伸的扇形葉片螺旋管，所述扇形葉片螺旋管內部設置有沿上下分布的若干層扇形葉片組件，若干層所述扇形葉片組件安裝固定于扇形葉片螺旋管上。
5、進一步地，所述扇形葉片組件包括若干扇形葉片，若干所述扇形葉片相互斜側疊放，若干所述扇形葉片彼此之間間隙疊放，以確保蒸汽可沿著間隙通過。
6、進一步地，所述除霧墊上下兩側均設置有角鋼，下側所述角鋼固定設于設備腔體上，上側所述角鋼通過第一緊固件固定于下側所述角鋼上，以固定除霧墊。
7、進一步地，所述除霧墊內部包括金屬網。
8、進一步地，所述設備腔體的一側設置有噴嘴支架，若干所述扇形霧化噴嘴設于噴嘴支架上，所述設備腔體一側壁設有第一通孔，所述噴嘴支架設置于第一通孔上并通過第二緊固件固定于設備腔體。
9、進一步地，所述扇形霧化噴嘴通過第一緊固件安裝固定于噴嘴支架上，所述扇形霧化噴嘴整體呈螺旋狀。
10、進一步地，所述溫度計設于設備腔體的一側，所述設備腔體一側壁還設有第二通孔，所述溫度計設置于第二通孔上并通過第二緊固件固定于設備腔體。
11、進一步地，所述設備腔體底部設有蒸汽入口處。
12、綜上所述，運用本技術的技術方案，具有如下的有益效果：本技術的結構設計合理，（1）本技術通過對螺旋管組件的設置，使得大量蒸汽受到第一次攔截，進而產生折流并沿著管壁流下，而從螺旋管組件上逃逸出去的蒸汽，會再次被除霧網攔截，然而為了以防萬一，本技術還在除霧網的上方設置了扇形霧化噴嘴，扇形霧化噴嘴會不定時對除霧網進行噴水，一方面可以對蒸汽進行降溫冷卻凝結，另一方面對蒸汽進行捕捉；（2）本技術還設置有溫度計、溫控閥，使得本技術可以控制在80℃以下的環境中作業，當溫度計檢測到腔內溫度大于或等于80℃時，會觸發溫控閥自動噴出霧狀水對本設備進行強行降溫，以杜絕蒸汽的產生，進而保證蒸汽凝結的回收效率；（3）通過手閥的設置，使得扇形霧化噴嘴在拆裝過程中可以對管道內的水進行隔離。
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1.一種蒸汽凝液回收設備，包括設備腔體（1）、溫度計（2），其特征在于：所述設備腔體（1）上設置有溫度計（2），所述設備腔體（1）從下往上還依次設置有螺旋管組件（3）、除霧墊（4）、若干扇形霧化噴嘴（5），所述扇形霧化噴嘴（5）設于溫度計（2）的下方，所述扇形霧化噴嘴（5）右側設有第一手閥（6）、溫控閥（7）、第二手閥（8），所述扇形霧化噴嘴（5）通過第一管道（901）與第一手閥（6）連接，所述第一手閥（6）通過第二管道（902）與溫控閥（7）連接，所述溫控閥（7）的一端通過第三管道（903）與第二手閥（8）連接，所述溫控閥（7）的另一端通過電線（904）與溫度計（2）電連接，以控制設備腔體（1）的溫度。
2.根據權利要求1所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述設備腔體（1）還設置有氣液分布板（10），所述氣液分布板（10）上設有若干定位孔，所述螺旋管組件（3）通過定位孔安裝固定于氣液分布板（10）上。
3.根據權利要求2所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述螺旋管組件（3）包括若干根豎直向上延伸的扇形葉片螺旋管（301），所述扇形葉片螺旋管（30
4.根據權利要求3所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述扇形葉片組件（3011）包括若干扇形葉片（30111），若干所述扇形葉片（30111）相互斜側疊放，若干所述扇形葉片（30111）彼此之間間隙疊放，以確保蒸汽可沿著間隙通過。
5.根據權利要求1所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述除霧墊（4）上下兩側均設置有角鋼（11），下側所述角鋼（11）固定設于設備腔體（1）上，上側所述角鋼（11）通過第一緊固件（1201）固定于下側所述角鋼（11）上，以固定除霧墊（4）。
6.根據權利要求5所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述除霧墊（4）內部包括金屬網。
7.根據權利要求1所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述設備腔體（1）的一側設置有噴嘴支架（13），若干所述扇形霧化噴嘴（5）設于噴嘴支架（13）上，所述設備腔體（1）一側壁設有第一通孔（101），所述噴嘴支架（13）設置于第一通孔（101）上并通過第二緊固件（1202）固定于設備腔體（1）。
8.根據權利要求7所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述扇形霧化噴嘴（5）通過第一緊固件（1201）安裝固定于噴嘴支架（13）上，所述扇形霧化噴嘴（5）整體呈螺旋狀。
9.根據權利要求1-8任一項所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述溫度計（2）設于設備腔體（1）的一側，所述設備腔體（1）一側壁還設有第二通孔（102），所述溫度計（2）設置于第二通孔（102）上并通過第二緊固件（1202）固定于設備腔體（1）。
10.根據權利要求1-8任一項所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述設備腔體（1）底部設有蒸汽入口處（14）。
...【技術特征摘要】
1.一種蒸汽凝液回收設備，包括設備腔體（1）、溫度計（2），其特征在于：所述設備腔體（1）上設置有溫度計（2），所述設備腔體（1）從下往上還依次設置有螺旋管組件（3）、除霧墊（4）、若干扇形霧化噴嘴（5），所述扇形霧化噴嘴（5）設于溫度計（2）的下方，所述扇形霧化噴嘴（5）右側設有第一手閥（6）、溫控閥（7）、第二手閥（8），所述扇形霧化噴嘴（5）通過第一管道（901）與第一手閥（6）連接，所述第一手閥（6）通過第二管道（902）與溫控閥（7）連接，所述溫控閥（7）的一端通過第三管道（903）與第二手閥（8）連接，所述溫控閥（7）的另一端通過電線（904）與溫度計（2）電連接，以控制設備腔體（1）的溫度。
2.根據權利要求1所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述設備腔體（1）還設置有氣液分布板（10），所述氣液分布板（10）上設有若干定位孔，所述螺旋管組件（3）通過定位孔安裝固定于氣液分布板（10）上。
3.根據權利要求2所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述螺旋管組件（3）包括若干根豎直向上延伸的扇形葉片螺旋管（301），所述扇形葉片螺旋管（301）內部設置有沿上下分布的若干層扇形葉片組件（3011），若干層所述扇形葉片組件（3011）安裝固定于扇形葉片螺旋管（301）上。
4.根據權利要求3所述一種蒸汽凝液回收設備，其特征在于：所述扇形葉片組件（3011）包括若干扇形葉片（30111），若干所述扇形葉片（30111）相互斜側疊放，若干所述扇形...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬青華，譚善和，
申請(專利權)人：廣東宏瑞能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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