具有流量調(diào)節(jié)板的膨脹閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的是提供一種具有流量調(diào)節(jié)板的膨脹閥，其流量調(diào)節(jié)板易于被驅(qū)動(dòng)。該膨脹閥包括：閥體，設(shè)置在所述閥體中的第一流體流動(dòng)通道；設(shè)置在所述閥體中的截流孔板，所述截流孔板帶有截流孔，所述截流孔形成所述第一流體流動(dòng)通道的一部分；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述截流孔板上的流量調(diào)節(jié)板，所述流量調(diào)節(jié)板具有調(diào)節(jié)部分，其特征在于所述調(diào)節(jié)部分具有在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上與所述流量調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離持續(xù)增加的調(diào)節(jié)輪廓線，所述流量調(diào)節(jié)板相對于所述截流孔板具有完全覆蓋所述截流孔、部分覆蓋所述截流孔和完全打開所述截流孔的位置。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果在于膨脹閥的流量調(diào)節(jié)板能被容易地驅(qū)動(dòng)。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及具有流量調(diào)節(jié)板的膨脹閥。
技術(shù)介紹
在傳統(tǒng)的電子膨脹閥設(shè)計(jì)中，流量調(diào)節(jié)裝置為閥針_閥座結(jié)構(gòu)。然而由于閥針-閥 座的結(jié)構(gòu)原因，難以實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)量與流量之間的線性控制。為解決以上技術(shù)問 題，何奎等的“新型電子膨脹閥設(shè)計(jì)”(參見2005年11月出版的《機(jī)械制造》第43卷第495 期第30-32頁)公開了一種膨脹閥，這種膨脹閥利用流量調(diào)節(jié)板實(shí)現(xiàn)了流量的線性控制。但 是，由于這種膨脹閥中流量調(diào)節(jié)板與截流孔板之間的接觸面積較大，當(dāng)高壓作用在流量調(diào) 節(jié)板上時(shí)，步進(jìn)電機(jī)難以驅(qū)動(dòng)流量調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)中的電子膨脹閥進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有流量調(diào)節(jié)板的膨脹閥，其流量調(diào)節(jié)板能被容 易地驅(qū)動(dòng)。在本技術(shù)中，通過在流量調(diào)節(jié)板上設(shè)置調(diào)節(jié)輪廓線，顯著減小了流量調(diào)節(jié)板 的面積，從而減小了調(diào)節(jié)板與截流孔板之間的接觸面積，使得流量調(diào)節(jié)板易于被驅(qū)動(dòng)。另 外，本技術(shù)還通過增加帶有單向閥的第二流體通道使得在反向流動(dòng)時(shí)無壓差，以適應(yīng) 熱泵系統(tǒng)。根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種具有流量調(diào)節(jié)板的膨脹閥，包括閥體， 設(shè)置在所述閥體中的第一流體流動(dòng)通道；設(shè)置在所述閥體中的截流孔板，所述截流孔板帶 有截流孔，所述截流孔形成所述第一流體流動(dòng)通道的一部分；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述截流孔 板上的流量調(diào)節(jié)板，所述流量調(diào)節(jié)板具有調(diào)節(jié)部分，其特征在于所述調(diào)節(jié)部分具有在一個(gè) 旋轉(zhuǎn)方向上與所述流量調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離持續(xù)增加的調(diào)節(jié)輪廓線，所述流量調(diào) 節(jié)板相對于所述截流孔板具有完全覆蓋所述截流孔、部分覆蓋所述截流孔和完全打開所述 截流孔的位置。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，在所述調(diào)節(jié)輪廓線與所述旋轉(zhuǎn)中心相距第一距離的 部分與所述截流孔相鄰近的位置處，所述流量調(diào)節(jié)板覆蓋所述截流孔的第一面積，在所述 調(diào)節(jié)輪廓線與所述旋轉(zhuǎn)中心相距比所述第一距離大的第二距離的部分與所述截流孔相鄰 近的位置處，所述流量調(diào)節(jié)板覆蓋所述截流孔的第二面積，并且所述第二面積大于所述第一面積。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述流量調(diào)節(jié)板還具有遮擋部分，在所述流量調(diào)節(jié) 板的所述遮擋部分與所述截流孔相鄰近的位置處，所述截流孔被所述遮擋部分全部覆蓋。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，在所述調(diào)節(jié)輪廓線與所述旋轉(zhuǎn)中心距離最小的部分 與所述截流孔相鄰近的位置處，所述截流孔完全打開。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，在所述調(diào)節(jié)輪廓線與所述旋轉(zhuǎn)中心距離最大的部分 與所述截流孔相鄰近的位置處，所述截流孔被全部覆蓋。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述流量調(diào)節(jié)板相對于所述截流孔板的移動(dòng)由步進(jìn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述遮擋部分和所述調(diào)節(jié)部分圍繞所述流量調(diào)節(jié)板 的整個(gè)周邊。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，還包括第二流體流動(dòng)通道和在所述第二流體流動(dòng)通 道中的單向閥體。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述第二流體流動(dòng)通道具有第一密封面并且所述內(nèi) 置單向閥體包括具有第二密封面的基部，在所述第二流體流動(dòng)通道的第一方向流體流動(dòng)中 所述內(nèi)置單向閥處于所述第一密封面和所述第二密封面相互配合且所述基部阻斷所述第 二流體流動(dòng)通道的第一位置，并且在所述第二流體流動(dòng)通道的與所述第一方向反向的第二 方向流動(dòng)中所述內(nèi)置單向閥處于所述第一密封面和所述第二密封面相互脫離且打開所述 第二流體流動(dòng)通道的第二位置。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述第二流體流動(dòng)通道進(jìn)一步包括與所述第一密封 面鄰近的第一配合面，并且所述內(nèi)置單向閥體進(jìn)一步包括從所述基部延伸的配合部，所述 配合部的周邊區(qū)域包括第二配合面和流通區(qū)域，所述內(nèi)置單向閥體通過所述第二配合面與 所述第一配合面的可移動(dòng)配合而在所述第一位置和所述第二位置之間可移動(dòng)，在所述第二 位置，所述配合部部分地從所述第一配合面露出，且暴露一定面積的允許流體無壓降流動(dòng) 的所述流通區(qū)域。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述配合部是“I”形，并且所述流通區(qū)域是所述“I” 形配合部的兩側(cè)區(qū)域。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述配合部是“人”形，并且所述流通區(qū)域是所述 “人”形配合部的三個(gè)徑向延伸部之間的區(qū)域。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，所述配合部是圓柱形，且所述流通區(qū)域是圓柱形配 合部上的孔。本技術(shù)的有益效果在于膨脹閥的流量調(diào)節(jié)板能被容易地驅(qū)動(dòng)，并且能在反向 流動(dòng)時(shí)無壓差。附圖說明圖1示出了根據(jù)本技術(shù)的膨脹閥的優(yōu)選實(shí)施例的裝配圖；圖2是根據(jù)本技術(shù)的膨脹閥的流量調(diào)節(jié)板的工作狀態(tài)示意圖；圖3是根據(jù)本技術(shù)的膨脹閥的單向閥的第一實(shí)施例的視圖；圖4是根據(jù)本技術(shù)的膨脹閥的單向閥的第二實(shí)施例的視圖；圖5是根據(jù)本技術(shù)的膨脹閥的單向閥的第三實(shí)施例的視圖。具體實(shí)施方式圖1示出了根據(jù)本技術(shù)的膨脹閥10的優(yōu)選實(shí)施例的裝配圖；圖2示出了根據(jù) 本技術(shù)的膨脹閥10的流量調(diào)節(jié)板100的工作狀態(tài)示意圖；圖3-5示出了根據(jù)本實(shí)用新 型的膨脹閥的單向閥的不同實(shí)施例的視圖。如圖所示，本技術(shù)的膨脹閥10包括沿如圖1中的箭頭所示的方向流經(jīng)流體入口 140的第一流體流動(dòng)通道和如圖3-5中箭頭所示的第二流體流動(dòng)通道。在第一流動(dòng)通道 中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)板100和帶有截流孔210的截流孔板200。如圖1所示，流量調(diào)節(jié)板100 通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)流量調(diào)節(jié)部件在本領(lǐng)域中是已知的，在此不再 贅述。圖2中詳細(xì)示出了流量調(diào)節(jié)板100的各個(gè)工作狀態(tài)。流量調(diào)節(jié)板100包括調(diào)節(jié)部 分120和遮擋部分130，調(diào)節(jié)部分120包括沿逆時(shí)針方向半徑持續(xù)增加的調(diào)節(jié)輪廓線122。 圖2中用實(shí)線和虛線示出了處于全關(guān)位置220、部分開啟位置222和全開位置224的流量調(diào) 節(jié)板100。如圖2所示，當(dāng)流量調(diào)節(jié)板100處于全關(guān)位置220時(shí)，流量調(diào)節(jié)板100的遮擋部 分130與截流孔210相鄰近，截流孔210被遮擋部分130完全覆蓋。當(dāng)流量調(diào)節(jié)板100處 于全開位置224時(shí)，流量調(diào)節(jié)板100的調(diào)節(jié)部分120的調(diào)節(jié)輪廓線122與所述旋轉(zhuǎn)中心距 離最小的部分與截流孔210相鄰近，截流孔210完全沒有被覆蓋。當(dāng)流量調(diào)節(jié)板100處于 部分開啟位置222時(shí)，流量調(diào)節(jié)板100的調(diào)節(jié)部分120的調(diào)節(jié)輪廓線122的其余部分與截 流孔210相鄰近，截流孔210至少部分被覆蓋。此時(shí)，當(dāng)流量調(diào)節(jié)板100沿如圖2的箭頭所 示的開閥方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述截流孔被覆蓋的面積部分持續(xù)減少，反之，所述截流孔被覆蓋的 面積部分持續(xù)增加。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，根據(jù)需要可以將調(diào)節(jié)輪廓線設(shè)置成各種形 狀，以實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)曲線的任意設(shè)置，例如線性控制，即步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)與流量或所述截 流孔的被覆蓋面積成線性關(guān)系。在圖3-5所示的實(shí)施例中，單向閥體300、400和500具有基部和從所述基部延伸 的配合部，所述配合部的外周區(qū)域設(shè)置有配合表面330、430和530。在第二流體流動(dòng)通道中 設(shè)置有相應(yīng)的配合表面340、440和540。單向閥體的配合部的配合表面與第二流體流動(dòng)通 道的配合表面相互配合，使得單向閥體能在第一位置和第二位置之間移動(dòng)。在圖3所示的 實(shí)施例中，單向閥體300的基部的肩部凹槽中設(shè)置有0-形環(huán)310且在第二流體流動(dòng)通道中 設(shè)置有相應(yīng)的密封面320。當(dāng)?shù)诙黧w流動(dòng)通道中的流體沿如圖中的箭頭所示的方向流動(dòng) 時(shí)，單向閥體300向左運(yùn)動(dòng)，處于0-形環(huán)310與密封面3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有流量調(diào)節(jié)板的膨脹閥，包括：閥體，設(shè)置在所述閥體中的第一流體流動(dòng)通道；設(shè)置在所述閥體中的截流孔板，所述截流孔板帶有截流孔，所述截流孔形成所述第一流體流動(dòng)通道的一部分；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述截流孔板上的流量調(diào)節(jié)板，所述流量調(diào)節(jié)板具有調(diào)節(jié)部分，其特征在于所述調(diào)節(jié)部分具有在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上與所述流量調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離持續(xù)增加的調(diào)節(jié)輪廓線，所述流量調(diào)節(jié)板相對于所述截流孔板具有完全覆蓋所述截流孔、部分覆蓋所述截流孔和所述截流孔完全打開的位置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓榮耀，呂賢亮，
申請(專利權(quán))人：艾默生電氣公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：US[美國]