【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于中藥處理，涉及一種去除中藥材中重金屬的吸附劑及其制備方法。
技術介紹
1、由于種植環境的污染問題，中藥材重金屬含量超標現象嚴重，因此中成藥在生產過程的一個重要步驟即是除重金屬。一般采用膜分離、溶媒萃取和大孔吸附樹脂分離等方法實現中藥材中重金屬的去除，但是膜分離受限于不同的重金屬要求膜的孔徑不一樣，溶媒萃取會導致中藥材的有效成分損失嚴重，大孔吸附樹脂分離效率低。由此，需要尋求去除中藥材中重金屬更為方便便捷的方法。
2、cn112973190a提供了一種去除中藥提取液重金屬的方法，其采用cus@磁性殼聚糖復合吸附劑去除中藥提取液中的鉛、鎘、砷、汞、銅五種重金屬元素。cn100375632c提供了一種治療冠心病的組合植物藥的提取物和提取方法，其采用活性炭處理植物藥的提取物，達到去除重金屬的目的。但是，上述方法均存在吸附劑在去除重金屬的同時，也會去除中藥材中活性物質的弊端。因此，需要尋求一種吸附劑，在保證重金屬去除效率的同時，盡可能避免中藥材中活性物質的損失。
技術實現思路
1、為解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種吸附劑，用于中藥材重金屬的去除，并盡可能地保留中藥材中的活性物質。
2、基于上述目的，本專利技術提供了一種去除中藥材中重金屬的吸附劑及其制備方法來滿足本領域內的這種需要。
3、一方面，本專利技術涉及一種去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其包括：將植物生物質粉碎后置于第一改性液中，超聲處理，靜置收集沉淀作為前驅體；>
4、將所述前驅體與第二改性液混合，微波處理，靜置過濾去除液體，熱解反應制得生物炭；
5、將所述生物炭置于第二改性液飽和吸附后洗脫制得所述吸附劑；
6、所述第一改性液由還原氧化石墨烯、羧甲基纖維素和水構成；
7、所述第二改性液由含氮有機物和水構成；
8、所述含氮有機物選自氨基酸、對乙酰氨基酚或蛋白質中的一種；
9、所述中藥材的活性成分不包含重金屬。
10、進一步地，本專利技術提供的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法中，以質量比計，所述第一改性液中，還原氧化石墨烯、羧甲基纖維素和水的配比為1~3:1~6:10~20；
11、以質量比計，所述第二改性液中，所述含氮有機物與水的配比為1:1~3。
12、進一步地，本專利技術提供的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法中，所述植物生物質與所述第一改性液的質量體積比為22~38g:1l；
13、將所述前驅體與第二改性液混合，所述前驅體與所述第二改性液的質量體積比為50g:100~200ml。
14、進一步地，本專利技術提供的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法中，所述植物生物質為香蕉皮。
15、進一步地，本專利技術提供的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法中，所述氨基酸為甘氨酸。
16、進一步地，本專利技術提供的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法中，所述超聲處理的條件為30~50w超聲處理10~20min；
17、所述微波處理的條件為500~600w微波處理30~60s。
18、進一步地，本專利技術提供的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法中，所述熱解反應的條件為400~500℃熱解反應1~2h。
19、另一方面，本專利技術涉及一種去除中藥材中重金屬的吸附劑，其采用上述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法制得。
20、通過上述技術方案，本專利技術提供的技術方案至少具有下述有益效果或優點：
21、本專利技術提供了一種去除中藥材中重金屬的吸附劑，其能有效去除中藥材中重金屬，并對中藥材提取液的主要藥效成分影響較小。本專利技術提供了一種去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其主要采用了第一改性液和第二改性液，第一改性液的目的是還原氧化石墨烯為生物炭表面提供更為豐富的官能團，實現對重金屬離子吸附位點的增加，并利用羧甲基纖維素的加入提高了對重金屬離子吸附的選擇性以及使得還原氧化石墨烯與基體更好地結合在一起；第二改性液的目的是為吸附劑表面提供有機大分子的印跡點，并通過吸附后洗脫的方式強化了印跡點，使得生物活性小分子難以與吸附劑結合，減少對中藥材中有效成分的損失。
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1.一種去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，包括：將植物生物質粉碎后置于第一改性液中，超聲處理，靜置收集沉淀作為前驅體；
2.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，以質量比計，所述第一改性液中，還原氧化石墨烯、羧甲基纖維素和水的配比為1~3:1~6:10~20；
3.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，所述植物生物質與所述第一改性液的質量體積比為22~38g:1L；
4.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，所述植物生物質為香蕉皮。
5.根據權利要求4所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，所述氨基酸為甘氨酸。
6.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，所述超聲處理的條件為30~50W超聲處理10~20min；
7.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，所述熱解反應的條件為400~500℃熱解反應1~2h。
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【技術特征摘要】
1.一種去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，包括：將植物生物質粉碎后置于第一改性液中，超聲處理，靜置收集沉淀作為前驅體；
2.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，以質量比計，所述第一改性液中，還原氧化石墨烯、羧甲基纖維素和水的配比為1~3:1~6:10~20；
3.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于，所述植物生物質與所述第一改性液的質量體積比為22~38g:1l；
4.根據權利要求1所述的去除中藥材中重金屬的吸附劑的制備方法，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張勇，張必榮，柴大民，李秀妮，王黎，
申請(專利權)人：陜西天谷藥業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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