【技術實現步驟摘要】
本技術涉及換熱器，具體為一種雙壁板式換熱器。
技術介紹
1、換熱器是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。目前常用的換熱器主要有釬焊式換熱器和雙壁板式換熱器，雙壁板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成。
2、板式換熱器的流道間隙較小，直徑大于1.5～3mm的顆粒雜質容易堵塞板片通道，進而導致設備的壓力降急劇惡化，使得設備因堵塞而降低換熱能力，造成裝置連續生產中斷，裝置頻繁停工維護，給經濟效益帶來了一定的影響，由于板式換熱器的冷熱介質都是水，且溫度長期保持在70℃～90℃之間，容易導致水中產生各種鹽類，當溶解度降低后，水中便會析出晶體，形成水垢附著在傳熱板片上，難以清除，進而影響換熱器的換熱效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種雙壁板式換熱器，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙壁板式換熱器，包括前端板、后端板、換熱板片組件和支柱，所述前端板的側面上設置有熱流體進管和冷流體進管，所述熱流體進管和冷流體進管的一端均安裝有調節管，所述調節管上安裝有過濾盒和加藥管。
3、其中，所述過濾盒的內部設置有濾芯。
4、其中，所述加藥管上安裝有電磁閥。
5、其中，所述調節管上安裝有壓力表。
6、其中，所述前端板的側面上設置有熱流體出管和冷流體出管。
7、其中，所述換熱板片組件位于前端板與后端板之間
8、其中，所述換熱板片組件包括多組換熱板片、導向框架和防護罩，且多組換熱板片位于防護罩的內部。
9、其中，所述熱流體進管位于前端板上方的一側，所述熱流體出管位于前端板下方的一側，所述冷流體進管位于前端板下方的另一側，所述冷流體出管位于前端板上方的另一側。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、本技術通過進口處的過濾盒濾除流體介質中的大顆粒雜質，防止大顆粒雜質進入換熱板片組件，避免顆粒雜質堵塞換熱板片組件的板片通道，避免設備因堵塞而降低換熱能力，保障連續生產，提高經濟效益。
12、2、本技術通過加藥管定期添加除垢藥液，藥液混入流體介質，并進入換熱板片組件，在流動的過程中，完成對換熱板片組件的除垢，將換熱板片組件內部附著的污垢消除，避免換熱板片組件內部的污垢堆積，保障換熱器的換熱效率。
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1.一種雙壁板式換熱器，包括前端板(1)、后端板(2)、換熱板片組件(3)和支柱(15)，其特征在于：所述前端板(1)的側面上設置有熱流體進管(4)和冷流體進管(5)，所述熱流體進管(4)和冷流體進管(5)的一端均安裝有調節管(6)，所述調節管(6)上安裝有過濾盒(7)和加藥管(8)。
2.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述過濾盒(7)的內部設置有濾芯(9)。
3.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述加藥管(8)上安裝有電磁閥(10)。
4.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述調節管(6)上安裝有壓力表(11)。
5.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述前端板(1)的側面上設置有熱流體出管(12)和冷流體出管(13)。
6.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述換熱板片組件(3)位于前端板(1)與后端板(2)之間，所述前端板(1)與后端板(2)之間通過多組夾緊螺栓(14)固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種
8.根據權利要求5所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述熱流體進管(4)位于前端板(1)上方的一側，所述熱流體出管(12)位于前端板(1)下方的一側，所述冷流體進管(5)位于前端板(1)下方的另一側，所述冷流體出管(13)位于前端板(1)上方的另一側。
...【技術特征摘要】
1.一種雙壁板式換熱器，包括前端板(1)、后端板(2)、換熱板片組件(3)和支柱(15)，其特征在于：所述前端板(1)的側面上設置有熱流體進管(4)和冷流體進管(5)，所述熱流體進管(4)和冷流體進管(5)的一端均安裝有調節管(6)，所述調節管(6)上安裝有過濾盒(7)和加藥管(8)。
2.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述過濾盒(7)的內部設置有濾芯(9)。
3.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述加藥管(8)上安裝有電磁閥(10)。
4.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述調節管(6)上安裝有壓力表(11)。
5.根據權利要求1所述的一種雙壁板式換熱器，其特征在于：所述前...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘旭昌，司倩茹，殷亞軍，徐婷，
申請(專利權)人：江蘇圣克諾換熱設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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