【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑樁，具體為一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁及其施工方法。
技術(shù)介紹
1、目前建筑工程對(duì)于有抗浮要求的建筑，目前設(shè)計(jì)上有抗浮樁或抗浮錨桿兩種受力形式，如選擇抗拔樁需考慮抗浮作用外，作為樁基礎(chǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)底板受力考慮，同時(shí)會(huì)增加抗拔樁的樁徑和鋼筋配筋，形成抗拔樁自重大，鋼筋用量多，存在建筑增加成本和資源的浪費(fèi)；如采用抗浮錨桿直徑雖然小，桿體材料多為注漿，注漿過程中水泥漿置換，水泥漿桿體質(zhì)量無法進(jìn)行檢查，不易達(dá)到設(shè)計(jì)效果，整體底板抗浮錨桿配置數(shù)量較多，鋼絞線多為鋼絲纏繞形成，張拉端防水節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)易造成地下室漏水等問題。
2、為此，我們提出一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁及其施工方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁及其施工方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁及其施工方法，包括抗拔樁體，所述抗拔樁體的內(nèi)部植入有復(fù)合筋，所述復(fù)合筋后插錐頭導(dǎo)向帽、承壓板、限位板、鋼管承載體、緩粘結(jié)鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置和預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述后插錐頭導(dǎo)向帽插設(shè)在抗拔樁體的內(nèi)部下端，所述后插錐頭導(dǎo)向帽的上端表面連接有承壓板，所述承壓板的上端表面連接有鋼管承載體，所述鋼管承載體的內(nèi)部插設(shè)有緩粘結(jié)鋼絞線，所述緩粘結(jié)鋼絞線的下端貫穿承壓板并連接有限位板，所述限位板位于承壓板的內(nèi)部，所述承壓板、限位板之間連接有導(dǎo)向定位鋼筋，所述緩粘結(jié)鋼絞線的上端連
3、優(yōu)選的，所述后插錐頭導(dǎo)向帽設(shè)置為錐狀。
4、優(yōu)選的，所述后插錐頭導(dǎo)向帽和承壓板采用電焊連接。
5、優(yōu)選的，所述承壓板的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的鋼絞線孔位a，所述限位板的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的鋼絞線孔位b，所述緩粘結(jié)鋼絞線的下端貫穿鋼絞線孔位a并連接在鋼絞線孔位b內(nèi)，所述導(dǎo)向定位鋼筋的兩端分別連接在承壓板、限位板的圓心處。
6、優(yōu)選的，所述承壓板的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的定位螺栓孔a，所述定位螺栓孔a位于鋼絞線孔位a的外圍，所述限位板的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的定位螺栓孔b，所述定位螺栓孔b位于鋼絞線孔位a的外圍，所述定位螺栓孔a、定位螺栓孔b用于承壓板和限位板的連接定位。
7、優(yōu)選的，所述鋼管承載體內(nèi)預(yù)留空洞用于內(nèi)填灌漿料。
8、優(yōu)選的，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置的上端表面設(shè)置有外連接螺紋，所述外連接螺紋用于連接預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述外連接螺紋的下端內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)連接螺紋孔，所述內(nèi)連接螺紋孔用于連接緩粘結(jié)鋼絞線。
9、優(yōu)選的，所述內(nèi)連接螺紋孔設(shè)置為錐臺(tái)狀。
10、優(yōu)選的，一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁的施工方法，包括以下步驟：
11、步驟一：預(yù)制復(fù)合筋；
12、步驟二：定樁位；
13、步驟三：長螺旋鉆機(jī)成孔；
14、步驟四：邊提鉆邊泵送混凝土澆筑抗拔樁體；
15、步驟五：向抗拔樁體中植入預(yù)制好的復(fù)合筋；
16、步驟六：抗拔樁體達(dá)到一定齡期后進(jìn)行試驗(yàn)檢測；
17、步驟七：截除多余的樁頭混凝土；
18、步驟八：樁頂承載板的安裝及找平處理；
19、步驟十：張拉鎖定及防水收頭施工；
20、步驟十一：復(fù)合鋼筋抗拔樁工程驗(yàn)收。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：相對(duì)于傳統(tǒng)的抗拔樁和抗浮錨桿而言，通過復(fù)合配筋能夠解決綜合解決抗浮錨桿和抗拔樁在建筑工程中更高應(yīng)用缺陷，有如下優(yōu)勢(shì)：
22、1、壓力型抗拔樁受明確，受狀態(tài)簡單明確，施工工藝和材料加工更加方便快捷。
23、2、采用復(fù)合筋配筋加工更加簡單和靈活，不受場地和環(huán)境影響，施質(zhì)量容易保證，且旦出現(xiàn)問題后也容易鑒定。
24、3、壓力型抗拔樁采用混凝土作為載體質(zhì)量容易得到保證，抗拔能較強(qiáng)，能夠承受較的上拔(抗壓)載荷。
25、4、隨著抗拔樁樁徑較小，混凝土用量和材料使用減少，相對(duì)應(yīng)成本降低，尤其是采預(yù)應(yīng)混凝作為抗拔樁時(shí)，其造價(jià)更加經(jīng)濟(jì)。
26、5、抗拔樁采用長螺旋設(shè)備施工，具有良好的環(huán)境保護(hù)功能，可以減少噪污染和廢污染。
27、6、壓力型抗拔樁樁作為基礎(chǔ)以下受力構(gòu)件，采用預(yù)應(yīng)力(鋼筋)鋼絞線抗震效果更加明顯。
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1.一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，包括抗拔樁體(1)，其特征在于：所述抗拔樁體(1)的內(nèi)部植入有復(fù)合筋，所述復(fù)合筋后插錐頭導(dǎo)向帽(2)、承壓板(3)、限位板(4)、鋼管承載體(5)、緩粘結(jié)鋼絞線(6)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)和預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)，所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)插設(shè)在抗拔樁體(1)的內(nèi)部下端，所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)的上端表面連接有承壓板(3)，所述承壓板(3)的上端表面連接有鋼管承載體(5)，所述鋼管承載體(5)的內(nèi)部插設(shè)有緩粘結(jié)鋼絞線(6)，所述緩粘結(jié)鋼絞線(6)的下端貫穿承壓板(3)并連接有限位板(4)，所述限位板(4)位于承壓板(3)的內(nèi)部，所述承壓板(3)、限位板(4)之間連接有導(dǎo)向定位鋼筋(12)，所述緩粘結(jié)鋼絞線(6)的上端連接有預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)的上端連接有預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)的上端貫穿抗拔樁體(1)，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)的表面套有止水套環(huán)(9)、鋼板(10)，所述止水套環(huán)(9)、鋼板(10)通過螺母鎖具(11)安裝在抗拔樁體(1)的上端表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)和承壓板(3)采用電焊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述承壓板(3)的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的鋼絞線孔位A(301)，所述限位板(4)的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的鋼絞線孔位B(401)，所述緩粘結(jié)鋼絞線(6)的下端貫穿鋼絞線孔位A(301)并連接在鋼絞線孔位B(401)內(nèi)，所述導(dǎo)向定位鋼筋(12)的兩端分別連接在承壓板(3)、限位板(4)的圓心處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述承壓板(3)的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的定位螺栓孔A(302)，所述定位螺栓孔A(302)位于鋼絞線孔位A(301)的外圍，所述限位板(4)的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的定位螺栓孔B(402)，所述定位螺栓孔B(402)位于鋼絞線孔位A(301)的外圍，所述定位螺栓孔A(302)、定位螺栓孔B(402)用于承壓板(3)和限位板(4)的連接定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述鋼管承載體(5)內(nèi)預(yù)留空洞用于內(nèi)填灌漿料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)的上端表面設(shè)置有外連接螺紋(701)，所述外連接螺紋(701)用于連接預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)，所述外連接螺紋(701)的下端內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)連接螺紋孔(702)，所述內(nèi)連接螺紋孔(702)用于連接緩粘結(jié)鋼絞線(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述內(nèi)連接螺紋孔(702)設(shè)置為錐臺(tái)狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁的施工方法，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，包括抗拔樁體(1)，其特征在于：所述抗拔樁體(1)的內(nèi)部植入有復(fù)合筋，所述復(fù)合筋后插錐頭導(dǎo)向帽(2)、承壓板(3)、限位板(4)、鋼管承載體(5)、緩粘結(jié)鋼絞線(6)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)和預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)，所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)插設(shè)在抗拔樁體(1)的內(nèi)部下端，所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)的上端表面連接有承壓板(3)，所述承壓板(3)的上端表面連接有鋼管承載體(5)，所述鋼管承載體(5)的內(nèi)部插設(shè)有緩粘結(jié)鋼絞線(6)，所述緩粘結(jié)鋼絞線(6)的下端貫穿承壓板(3)并連接有限位板(4)，所述限位板(4)位于承壓板(3)的內(nèi)部，所述承壓板(3)、限位板(4)之間連接有導(dǎo)向定位鋼筋(12)，所述緩粘結(jié)鋼絞線(6)的上端連接有預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線自鎖裝置(7)的上端連接有預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)的上端貫穿抗拔樁體(1)，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋(8)的表面套有止水套環(huán)(9)、鋼板(10)，所述止水套環(huán)(9)、鋼板(10)通過螺母鎖具(11)安裝在抗拔樁體(1)的上端表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)設(shè)置為錐狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述后插錐頭導(dǎo)向帽(2)和承壓板(3)采用電焊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程壓力型后插復(fù)合筋抗拔樁，其特征在于：所述承壓板(3)的表面設(shè)置有呈等距離圓周分布的鋼絞線孔位a(301)，所述限位板(4)的表面設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉沂琳，楊春洪，陳浩，溫博鈺，周宇，楊世翰，趙杰偉，張丹，周宸，肖堅(jiān)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京中兵巖土工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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