【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及卡爾多爐煙道冷卻,具體涉及一種使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、脫銅陽極泥經(jīng)干燥后和碳酸鈉、石英砂、氧化鉛、焦炭粉,計(jì)量加入卡爾多爐分別進(jìn)行熔煉、吹煉、精煉。鉛鉍合金熔點(diǎn)低,在熔融狀態(tài)下,能無限溶解金、銀,可起到捕集金、銀的作用,為使金、銀完全溶解于鉛液中,熔煉溫度必須控制在1063℃以上,實(shí)際操作時(shí),熔煉產(chǎn)生的煙氣溫度達(dá)1100-1200℃。由于爐子處于周期性工作狀態(tài),氧化→還原→排渣→出合金,當(dāng)爐子處于氧化和還原期,1200-1300℃的煙氣進(jìn)入煙道,而排渣、出合金時(shí)煙氣消失,此時(shí)大量冷風(fēng)通過煙道,溫度迅速下降到300-500℃,如此周而復(fù)始,會(huì)使喇叭口襯板發(fā)生變形及開裂。卡爾多爐煙道采用碳鋼水冷結(jié)構(gòu),在爐前設(shè)置提升冷卻水泵,并在喇叭口水套內(nèi)通入冷卻水,冷卻水流經(jīng)整根煙道的冷卻水套,最后冷卻水從煙道頂部排出,并流回到循環(huán)水管道,煙道通過水冷卻可使煙氣迅速降溫,使煙道內(nèi)壁耐火澆鑄料不易脫落,延長煙道內(nèi)壁的使用壽命。
2、然而,現(xiàn)有碳鋼水冷結(jié)構(gòu)焊縫容易被循環(huán)水中硫酸鹽還原細(xì)菌和鐵細(xì)菌腐蝕,造成滲漏的水沿著煙道會(huì)流至爐子中,水與熔融液會(huì)迅速產(chǎn)生爆炸反應(yīng),給現(xiàn)場作業(yè)帶來極大的安全隱患等問題,但為了避免滲漏水流入爐子而停用冷卻水系統(tǒng),則容易使高溫?zé)煔忾L時(shí)間灼燒喇叭口及煙道,降低喇叭口及煙道的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)旨在提供一種使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:
...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu),直升煙道(1)的外部設(shè)有冷卻水套(2),所述直升煙道(1)的煙氣出口連通有布袋除塵器;其特征在于,所述結(jié)構(gòu)包括壓縮風(fēng)管道(3)和壓縮風(fēng)機(jī);所述壓縮風(fēng)管道(3)的出口連通于冷卻水套(2)的入口(21),所述冷卻水套(2)的出口(22)通過出口管道(5)連通于布袋除塵器(4)的進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冷卻水套(2)的底部沿周向設(shè)有三個(gè)入口(21),所述壓縮風(fēng)管道(3)的出口和冷卻水套(2)的三個(gè)入口(21)通過機(jī)械四通相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冷卻水套(2)的出口設(shè)有氣體溫度計(jì),所述出口管道(5)上設(shè)有氣動(dòng)閥;所述氣體溫度計(jì)通訊連接于中控設(shè)備,所述中控設(shè)備控制連接于所述氣動(dòng)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu),其特征在于,壓縮風(fēng)管道上設(shè)置有過濾器。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu),直升煙道(1)的外部設(shè)有冷卻水套(2),所述直升煙道(1)的煙氣出口連通有布袋除塵器;其特征在于,所述結(jié)構(gòu)包括壓縮風(fēng)管道(3)和壓縮風(fēng)機(jī);所述壓縮風(fēng)管道(3)的出口連通于冷卻水套(2)的入口(21),所述冷卻水套(2)的出口(22)通過出口管道(5)連通于布袋除塵器(4)的進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮風(fēng)冷卻直升煙道的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冷卻水套(2)的底部沿周向...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:寧萬濤,吳思鴻,冉懋超,賴樹華,姜錦洪,
申請(專利權(quán))人:紫金銅業(yè)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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