【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及軸流壓縮機葉片，具體涉及一種應(yīng)用于軸流壓縮機的葉片緣板。
技術(shù)介紹
1、軸流壓縮機是一種提供壓縮氣體的透平機械，主要應(yīng)用于冶金、石化、空分以及制藥等領(lǐng)域。軸流壓縮機通過葉片將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的勢能和動能，從而提高了氣體的壓力和速度。參考圖1，葉片包括葉身、緣板主體和榫頭，緣板上端與葉身相連，下端則與榫頭相連。
2、目前，軸流壓縮機向高流量、高裕度、高壓比方向發(fā)展。為提升葉片做功能力，氣動設(shè)計時增大葉片稠度，增加葉型扭角。但隨著葉片稠度及安裝角的增加，矩形結(jié)構(gòu)的緣板已不能包絡(luò)葉身，將緣板設(shè)計為菱形即斜緣板。
3、參考圖2，斜緣板葉片工作時，相鄰葉片發(fā)生擠壓并相對于榫頭中心產(chǎn)生力偶f（包括f1和f2）。參考圖3，額外的力偶使葉片繞榫頭中心轉(zhuǎn)動，多個葉片繞榫頭中心轉(zhuǎn)動將累積間隙，造成一個相鄰葉片的緣板間的周向縫隙s遠大于其設(shè)計間隙，從而轉(zhuǎn)子葉片容易周向滑動發(fā)生卡滯，同時還會造成局部應(yīng)力集中，影響機組安全穩(wěn)定可靠運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本技術(shù)提供了一種應(yīng)用于軸流壓縮機的葉片緣板，解決了現(xiàn)有軸流壓縮機葉片的斜緣板由于力偶的作用將圍繞其中心轉(zhuǎn)動的問題。
2、為了達到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
3、提供一種應(yīng)用于軸流壓縮機的葉片緣板，包括與葉身連接的緣板主體，緣板主體包括兩個分別位于葉身流面兩側(cè)的底邊，兩個底邊呈z字型且中心對稱設(shè)置。
4、本方案中，利用呈z字型的兩個底邊，兩個相鄰葉片緣板
5、進一步地，每個底邊包括第一直線段和第二直線段，第一直線段和第二直線段平行設(shè)置且兩者之間設(shè)置有轉(zhuǎn)折邊，轉(zhuǎn)折邊與第一直線段和第二直線段的連接處均設(shè)置有倒圓角。倒圓角的設(shè)置避免應(yīng)力集中。
6、進一步地，第一直線段和第二直線段長度相等，且轉(zhuǎn)折邊的中點位于底邊的中心。如此設(shè)置第一直線段、第二直線段和轉(zhuǎn)折邊，使兩個相鄰葉片緣板之間的支撐力位于底邊中間，從而受力對稱。
7、進一步地，緣板主體上位于葉身進氣側(cè)和出氣側(cè)的兩邊分別為相互平行的進氣邊和出氣邊，轉(zhuǎn)折邊與進氣邊平行。
8、進一步地，葉身進氣側(cè)和出氣側(cè)方向決定了葉片緣板受到的力偶方向，兩個轉(zhuǎn)角邊上的支撐力將產(chǎn)生扭力，為了保證扭力方向與力偶方向相反，第一直線段的一端與進氣邊連接，第一直線段的延長線位于第二直線段延長線的上方。
9、進一步地，為了保證葉片稠度及安裝角大于矩形結(jié)構(gòu)的緣板，進氣邊與底邊之間夾角為40°~80°。
10、進一步地，緣板主體與葉身的連接處設(shè)置有倒圓角過渡段。倒圓角過渡段減低了緣板主體與葉身之間的應(yīng)力集中。
11、本技術(shù)公開了一種應(yīng)用于軸流壓縮機的葉片緣板，其有益效果為：
12、本技術(shù)利用呈z字型的兩個底邊，兩個相鄰葉片緣板之間的底邊會互相支撐；葉片緣板由于工作時產(chǎn)生的力偶具有轉(zhuǎn)動的趨勢，兩個相鄰葉片緣板通過底邊之間的相互擠壓產(chǎn)生支撐力，能夠減少或者避免葉片緣板的轉(zhuǎn)動，從而避免累積葉片緣板之間的周向間隙。
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1.一種應(yīng)用于軸流壓縮機的葉片緣板，其特征在于：包括與葉身（5）連接的緣板主體（1），所述緣板主體（1）包括兩個分別位于所述葉身（5）流面兩側(cè)的底邊（2），兩個所述底邊（2）呈Z字型且中心對稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片緣板，其特征在于：每個所述底邊（2）包括第一直線段（21）和第二直線段（23），所述第一直線段（21）和所述第二直線段（23）平行設(shè)置且兩者之間設(shè)置有轉(zhuǎn)折邊（22），所述轉(zhuǎn)折邊（22）與第一直線段（21）和第二直線段（23）的連接處均設(shè)置有倒圓角（221）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片緣板，其特征在于：所述第一直線段（21）和所述第二直線段（23）長度相等，且所述轉(zhuǎn)折邊（22）的中點位于所述底邊（2）的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片緣板，其特征在于：所述緣板主體（1）上位于所述葉身（5）進氣側(cè)和出氣側(cè)的兩邊分別為相互平行的進氣邊（3）和出氣邊（4），所述轉(zhuǎn)折邊（22）與所述進氣邊（3）平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片緣板，其特征在于：所述第一直線段（21）的一端與所述進氣邊（3）連接，第一直線段（
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片緣板，其特征在于：所述進氣邊（3）與所述底邊（2）之間夾角為40°~80°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一所述的葉片緣板，其特征在于：所述緣板主體（1）與所述葉身（5）的連接處設(shè)置有倒圓角過渡段（6）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于軸流壓縮機的葉片緣板，其特征在于：包括與葉身（5）連接的緣板主體（1），所述緣板主體（1）包括兩個分別位于所述葉身（5）流面兩側(cè)的底邊（2），兩個所述底邊（2）呈z字型且中心對稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片緣板，其特征在于：每個所述底邊（2）包括第一直線段（21）和第二直線段（23），所述第一直線段（21）和所述第二直線段（23）平行設(shè)置且兩者之間設(shè)置有轉(zhuǎn)折邊（22），所述轉(zhuǎn)折邊（22）與第一直線段（21）和第二直線段（23）的連接處均設(shè)置有倒圓角（221）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片緣板，其特征在于：所述第一直線段（21）和所述第二直線段（23）長度相等，且所述轉(zhuǎn)折邊（22）的中點位于所述底邊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉睿，唐濤，劉凱，汪小凇，鄭繼鵬，熊超，
申請(專利權(quán))人：成都成發(fā)科能動力工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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