【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)加工,具體為一種機(jī)加工用排屑裝置。
技術(shù)介紹
1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
2、中國技術(shù)專利cn218169649u,公開了一種數(shù)控中心用機(jī)加工排屑裝置,包括機(jī)體,機(jī)體底部固定安裝有支座,機(jī)體底部連通并固定安裝有排屑管,支座上固定安裝有導(dǎo)流通道,排屑管設(shè)置在導(dǎo)流通道上端,導(dǎo)流通道內(nèi)設(shè)置有活動座,活動座上固定安裝有刮板,活動座上貫穿有兩個間隔設(shè)置的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿端部固連在導(dǎo)流通道內(nèi),活動座上貫穿并螺紋連接有螺桿,支座上固定安裝有電機(jī),通過排屑管用于排出機(jī)體在加工過程中產(chǎn)生的碎屑,碎屑落在導(dǎo)流通道內(nèi),部分碎屑可由導(dǎo)流通道導(dǎo)流至下端并快速排出,通過電機(jī)帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,刮板可將導(dǎo)流通道內(nèi)的碎屑向下推送并進(jìn)行清理。
3、然而上述排屑裝置上的刮板不具備可拆卸的功能,當(dāng)刮板經(jīng)過長期的使用后,刮板會產(chǎn)生磨損,而刮板固定安裝于活動座上,則不便將刮板拆卸下來,進(jìn)而不便對拆卸換新。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種機(jī)加工用排屑裝置,以解決
技術(shù)介紹
中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)加工用排屑裝置,包括機(jī)體、底座以及排屑通道,所述機(jī)體底部的一側(cè)固定設(shè)置有排屑管,所述機(jī)體底部的另一側(cè)固定設(shè)置有底座,所述底座的頂部固定設(shè)置有排屑通道,所述排屑通道的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述螺桿的表面活動設(shè)置有活動座,所述活動座的底
3、進(jìn)一步的,所述活動座的頂部固定設(shè)置有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套的內(nèi)壁活動設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套的連接關(guān)系為滑動連接。
4、進(jìn)一步的,所述限位桿與連接塊的連接關(guān)系為卡接,所述限位桿呈l狀。
5、進(jìn)一步的,所述螺母座的一側(cè)固定設(shè)置有滑塊,所述滑塊的一側(cè)位于安裝板內(nèi)壁一側(cè)的滑槽內(nèi),所述滑塊與安裝板的連接關(guān)系為滑動連接。
6、進(jìn)一步的,所述螺母座與絲桿的連接關(guān)系為螺紋連接。
7、進(jìn)一步的,所述螺桿與活動座的連接關(guān)系為螺紋連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種機(jī)加工用排屑裝置,具備以下
9、有益效果:
10、1、該機(jī)加工用排屑裝置,通過設(shè)置限位桿以及連接塊,利用連接塊與限位桿的卡接關(guān)系即可實(shí)現(xiàn)刮板可拆卸的功能,從而便于對刮板進(jìn)行拆卸換新。
11、2、該機(jī)加工用排屑裝置,通過設(shè)置調(diào)節(jié)把手,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)把手的方式即可實(shí)現(xiàn)刮板的安裝與拆卸,無需使用工具,安裝與拆卸的步驟較為簡易,安裝與拆卸的效率較高。
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1.一種機(jī)加工用排屑裝置,包括機(jī)體、底座以及排屑通道,其特征在于:所述機(jī)體底部的一側(cè)固定設(shè)置有排屑管,所述機(jī)體底部的另一側(cè)固定設(shè)置有底座,所述底座的頂部固定設(shè)置有排屑通道,所述排屑通道的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述螺桿的表面活動設(shè)置有活動座,所述活動座的底部固定設(shè)置有安裝板,所述安裝板的一側(cè)活動設(shè)置有刮板,所述刮板的一側(cè)固定設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一側(cè)位于安裝板一側(cè)的安裝槽內(nèi),所述連接塊與安裝板的連接關(guān)系為活動連接,所述連接塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽,且卡槽的內(nèi)部活動設(shè)置有限位桿,所述限位桿的一端固定設(shè)置有螺母座,所述螺母座的內(nèi)壁活動設(shè)置有絲桿,所述絲桿的表面固定設(shè)置有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的一側(cè)活動設(shè)置有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪的連接關(guān)系為嚙合連接,所述第二錐形齒輪的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端貫穿安裝板內(nèi)壁的一側(cè)并延伸至安裝板外壁的一側(cè),所述調(diào)節(jié)桿的一端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)把手,所述排屑通道的下方設(shè)置有收集盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工用排屑裝置,其特征在于:所述活動座的頂部固定設(shè)置有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工用排屑裝置,其特征在于:所述限位桿與連接塊的連接關(guān)系為卡接,所述限位桿呈L狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工用排屑裝置,其特征在于:所述螺母座的一側(cè)固定設(shè)置有滑塊,所述滑塊的一側(cè)位于安裝板內(nèi)壁一側(cè)的滑槽內(nèi),所述滑塊與安裝板的連接關(guān)系為滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工用排屑裝置,其特征在于:所述螺母座與絲桿的連接關(guān)系為螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工用排屑裝置,其特征在于:所述螺桿與活動座的連接關(guān)系為螺紋連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)加工用排屑裝置,包括機(jī)體、底座以及排屑通道,其特征在于:所述機(jī)體底部的一側(cè)固定設(shè)置有排屑管,所述機(jī)體底部的另一側(cè)固定設(shè)置有底座,所述底座的頂部固定設(shè)置有排屑通道,所述排屑通道的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述螺桿的表面活動設(shè)置有活動座,所述活動座的底部固定設(shè)置有安裝板,所述安裝板的一側(cè)活動設(shè)置有刮板,所述刮板的一側(cè)固定設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一側(cè)位于安裝板一側(cè)的安裝槽內(nèi),所述連接塊與安裝板的連接關(guān)系為活動連接,所述連接塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽,且卡槽的內(nèi)部活動設(shè)置有限位桿,所述限位桿的一端固定設(shè)置有螺母座,所述螺母座的內(nèi)壁活動設(shè)置有絲桿,所述絲桿的表面固定設(shè)置有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的一側(cè)活動設(shè)置有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪的連接關(guān)系為嚙合連接,所述第二錐形齒輪的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端貫穿安裝板內(nèi)壁的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳千國,
申請(專利權(quán))人:三明市宏立機(jī)械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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