【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及疊帶機(jī)，具體為一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)。
技術(shù)介紹
1、煤礦輸送帶適用于一般條件下塊狀、粉狀物料的運(yùn)輸，煤礦井下所使用的鋼絲繩皮帶需定期更換，更換時(shí)，需要將地面上的成卷的皮帶利用疊帶機(jī)疊放于平板車上，再運(yùn)輸下井，以實(shí)現(xiàn)更換。
2、成卷的皮帶導(dǎo)出堆疊時(shí)，由于皮帶表面光滑且滑動(dòng)速度快，若直接下料堆疊，則易造成每組堆疊層的皮帶長(zhǎng)度不一，且折疊彎曲點(diǎn)也不在同一直線上，從而易導(dǎo)致整體皮帶堆疊的穩(wěn)定性變差及堆疊效率降低的問(wèn)題，另外皮帶在堆疊下落的過(guò)程，隨著堆疊高度的增加，部分層次的皮帶易出現(xiàn)偏移而影響后續(xù)堆疊皮帶及整體皮帶組堆疊的穩(wěn)定性，降低堆疊效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的就在于通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料框、接料框、疊料板及氣缸，方便對(duì)導(dǎo)出的皮帶分層堆疊，減少皮帶任意堆疊而導(dǎo)致堆疊不穩(wěn)定的情況，提高皮帶的堆疊效率；并通過(guò)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，其與接料框及氣缸配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)堆疊在疊料板上多層皮帶前后端間歇性抵壓扶正，以免后續(xù)堆疊輸送的皮帶偏移而影響整體堆疊效果，進(jìn)一步提高疊帶效率。
2、本技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)一側(cè)內(nèi)壁位于頂部中心處設(shè)置有導(dǎo)料框，且導(dǎo)料框呈傾斜狀，所述導(dǎo)料框內(nèi)部位于較高一端處設(shè)置有卷輥，且卷輥的前端貫穿導(dǎo)料框并設(shè)置有電機(jī)，所述導(dǎo)料框內(nèi)部位于較低一端處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組限位輥，且導(dǎo)料框底部?jī)?nèi)壁位于兩組限位輥之間開設(shè)有導(dǎo)料槽；
3、所述操作臺(tái)內(nèi)部中心處設(shè)置有接料框，且接料框中心處橫向設(shè)置
4、進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)底部?jī)?nèi)壁橫向開設(shè)有滑槽，且滑槽前端內(nèi)壁位于導(dǎo)料框的一端設(shè)置有齒牙組。
5、進(jìn)一步的，所述疊料板前后端面分別開設(shè)有若干組矩形卡槽，所述導(dǎo)料框上端面位于兩側(cè)邊框處分別開設(shè)有長(zhǎng)槽，兩組所述長(zhǎng)槽內(nèi)部之間位于前后端處共同設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
6、進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩組滑桿，兩組所述滑桿分別通過(guò)底面兩側(cè)處所設(shè)置的滑塊滑動(dòng)連接在兩組長(zhǎng)槽內(nèi)部靠近前后端處，兩組所述滑桿對(duì)立面中心處均固定安裝有t型抵桿，且t型抵桿遠(yuǎn)離滑桿的一端面等距離固定安裝有若干組抵片，所述抵片與矩形卡槽對(duì)應(yīng)，且抵片上下端均呈曲面結(jié)構(gòu)。
7、進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在疊料板底面中心處，所述轉(zhuǎn)盤左右端呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置并分別鉸接有提桿，兩組所述提桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端與對(duì)應(yīng)的滑桿底面一端相鉸接。
8、進(jìn)一步的，所述軸承底部貫穿轉(zhuǎn)盤并固定安裝有齒盤，所述齒盤滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)部。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、1.本技術(shù)是通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料框、接料框、疊料板及氣缸，卷輥外部卷收的皮帶依次導(dǎo)出并堆疊在疊料板表面，再啟動(dòng)氣缸，其通過(guò)推桿驅(qū)動(dòng)接料框及疊料板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，疊料板與導(dǎo)料槽相對(duì)運(yùn)動(dòng)并依次由左至右對(duì)導(dǎo)出的皮帶進(jìn)行承接，如此反復(fù)，導(dǎo)出的皮帶依次分層堆疊在疊料板處，減少皮帶任意堆疊而導(dǎo)致堆疊不穩(wěn)定的情況，提高皮帶的堆疊效率；
11、2.本技術(shù)還通過(guò)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，其與接料框及氣缸配合，氣缸推動(dòng)接料框往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒盤沿滑槽內(nèi)部直線滑動(dòng)直至齒盤與齒牙組嚙合，即齒盤與轉(zhuǎn)盤同時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤兩端分別通過(guò)提桿牽引兩組滑桿相互靠近，直至兩組t型抵桿分別靠近疊料板前后端處，而若干組抵片分別插接在對(duì)應(yīng)的矩形卡槽內(nèi)部直至抵壓皮帶，疊料板前后端同時(shí)利用若干組抵片抵壓，以實(shí)現(xiàn)對(duì)堆疊在疊料板上多層皮帶前后端間歇性抵壓扶正，以免后續(xù)堆疊輸送的皮帶偏移而影響整體堆疊效果，進(jìn)一步提高疊帶效率。
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1.一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)一側(cè)內(nèi)壁位于頂部中心處設(shè)置有導(dǎo)料框(2)，且導(dǎo)料框(2)呈傾斜狀，所述導(dǎo)料框(2)內(nèi)部位于較高一端處設(shè)置有卷輥(201)，且卷輥(201)的前端貫穿導(dǎo)料框(2)并設(shè)置有電機(jī)(202)，所述導(dǎo)料框(2)內(nèi)部位于較低一端處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組限位輥(203)，且導(dǎo)料框(2)底部?jī)?nèi)壁位于兩組限位輥(203)之間開設(shè)有導(dǎo)料槽(204)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)底部?jī)?nèi)壁橫向開設(shè)有滑槽(101)，且滑槽(101)前端內(nèi)壁位于導(dǎo)料框(2)的一端設(shè)置有齒牙組(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述疊料板(4)前后端面分別開設(shè)有若干組矩形卡槽(401)，所述導(dǎo)料框(2)上端面位于兩側(cè)邊框處分別開設(shè)有長(zhǎng)槽(402)，兩組所述長(zhǎng)槽(402)內(nèi)部之間位于前后端處共同設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(8)包括兩組滑桿(801)
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(8)還包括轉(zhuǎn)盤(804)，所述轉(zhuǎn)盤(804)通過(guò)軸承(805)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在疊料板(4)底面中心處，所述轉(zhuǎn)盤(804)左右端呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置并分別鉸接有提桿(806)，兩組所述提桿(806)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(804)的一端與對(duì)應(yīng)的滑桿(801)底面一端相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述軸承(805)底部貫穿轉(zhuǎn)盤(804)并固定安裝有齒盤(807)，所述齒盤(807)滑動(dòng)連接在滑槽(101)內(nèi)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)一側(cè)內(nèi)壁位于頂部中心處設(shè)置有導(dǎo)料框(2)，且導(dǎo)料框(2)呈傾斜狀，所述導(dǎo)料框(2)內(nèi)部位于較高一端處設(shè)置有卷輥(201)，且卷輥(201)的前端貫穿導(dǎo)料框(2)并設(shè)置有電機(jī)(202)，所述導(dǎo)料框(2)內(nèi)部位于較低一端處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組限位輥(203)，且導(dǎo)料框(2)底部?jī)?nèi)壁位于兩組限位輥(203)之間開設(shè)有導(dǎo)料槽(204)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)底部?jī)?nèi)壁橫向開設(shè)有滑槽(101)，且滑槽(101)前端內(nèi)壁位于導(dǎo)料框(2)的一端設(shè)置有齒牙組(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的疊帶機(jī)，其特征在于，所述疊料板(4)前后端面分別開設(shè)有若干組矩形卡槽(401)，所述導(dǎo)料框(2)上端面位于兩側(cè)邊框處分別開設(shè)有長(zhǎng)槽(402)，兩組所述長(zhǎng)槽(402)內(nèi)部之間位于前后端處共同設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王巖，勞鳳喜，武波，洪東炳，黃志祥，任安才，詹同偉，石磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽格銳鑫智能裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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