【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氮氣過濾，尤其涉及一種用于碳載純化裝置的過濾器。
技術介紹
1、碳載純化裝置是一種通過在一定的溫度下使碳催化劑與普通氮中殘留的氧氣發生氧化反應，生成的二氧化碳和水分經變壓吸附工藝去除，及深度脫水，再經過濾器除去顆粒雜質，得到高純度氮氣。
2、經過碳載純化裝置純化后的氣體通過過濾器進行過濾時，過濾器中的濾芯在對氮氣中摻雜的雜質進行濾除，濾出的雜物堆積在濾芯上，長時間會導致濾芯堵塞，影響后續的過濾效果，因此在實際使用時不得不停機對濾芯進行清潔處理，進而又會影響制氮的連續性和效率。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于碳載純化裝置的過濾器。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種用于碳載純化裝置的過濾器，包括碳載純化裝置本體、兩個過濾組件、一號分叉管和二號分叉管，兩個所述過濾組件均包括器體和固定連接于器體內壁上的濾芯，所述一號分叉管的兩端分別與兩個所述器體的左端面固定連通，所述二號分叉管的兩端分別與兩個所述器體的右端面固定連通，所述一號分叉管遠離器體的一端固定連通有進氣管，所述一號分叉管靠近器體的兩端分別設置有一號控制閥和二號控制閥，所述二號分叉管靠近器體的兩端分別設置有三號控制閥和四號控制閥，所述進氣管上固定連通有u型管，所述u型管的另一端固定連通有三號分叉管，所述三號分叉管的另兩端分別與二號分叉管靠近器體的兩端相連通，所述三號分叉管遠離u型管的兩端分別設置有五號控制閥和六號控制閥，所述碳載純化裝
3、通過u型管將進氣管內的氮氣氣流從器體的右側輸送至器體內，通過氮氣氣流的沖擊力對濾芯進行反清洗處理，通過反吹將濾芯上吸附的雜質吹落，并從排渣管排至器體外部，實現對濾芯的清潔處理，避免濾芯造成堵塞，提高了濾芯的過濾效果。
4、通過兩組過濾組件、一號控制閥、二號控制閥、三號控制閥、四號控制閥、五號控制閥、六號控制閥、七號控制閥和八號控制閥等結構的配合使用，可以實現兩個過濾組件進行交錯式對氮氣氣流進行過濾處理，當其中一個過濾組件對氮氣氣流進行過濾處理時，可以對另一個過濾組件中的濾芯進行反清洗作業，能在不停機的情況下對濾芯進行清潔處理，從而能夠提高氮氣過濾的連續性和效率。
5、作為上述技術方案的進一步描述：
6、兩個所述器體的底部均固定連通有排渣管。
7、作為上述技術方案的進一步描述：
8、兩個所述排渣管上分別設置有七號控制閥和八號控制閥。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、兩個所述器體內壁的頂部和底部之間且位于濾芯的左側均固定連通有分流板。
11、作為上述技術方案的進一步描述：
12、所述分流板上開設有若干個分散孔。
13、作為上述技術方案的進一步描述：
14、所述排渣管位于分流板的左側。
15、作為上述技術方案的進一步描述：
16、所述三號分叉管位于三號控制閥和四號控制閥的左側。
17、作為上述技術方案的進一步描述：
18、所述二號分叉管遠離器體的一端固定連通有出氣管。
19、本技術具有如下有益效果：
20、與現有技術相比，該用于碳載純化裝置的過濾器，通過兩組過濾組件、一號控制閥、二號控制閥、三號控制閥、四號控制閥、五號控制閥、六號控制閥、七號控制閥和八號控制閥等結構的配合使用，可以實現兩個過濾組件間歇式工作，實現對氮氣氣流的連續過濾處理，當其中一個過濾組件對氮氣氣流進行過濾處理時，可以對另一個過濾組件中的濾芯進行反清洗作業，能在不停機的情況下對濾芯進行清潔處理，從而能夠提高氮氣過濾的連續性和效率。
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1.一種用于碳載純化裝置的過濾器，包括碳載純化裝置本體（20）、兩個過濾組件、一號分叉管（2）和二號分叉管（3），其特征在于：兩個所述過濾組件均包括器體（1）和固定連接于器體（1）內壁上的濾芯（4），所述一號分叉管（2）的兩端分別與兩個所述器體（1）的左端面固定連通，所述二號分叉管（3）的兩端分別與兩個所述器體（1）的右端面固定連通，所述一號分叉管（2）遠離器體（1）的一端固定連通有進氣管（5），所述一號分叉管（2）靠近器體（1）的兩端分別設置有一號控制閥（6）和二號控制閥（7），所述二號分叉管（3）靠近器體（1）的兩端分別設置有三號控制閥（8）和四號控制閥（9），所述進氣管（5）上固定連通有U型管（10），所述U型管（10）的另一端固定連通有三號分叉管（11），所述三號分叉管（11）的另兩端分別與二號分叉管（3）靠近器體（1）的兩端相連通，所述三號分叉管（11）遠離U型管（10）的兩端分別設置有五號控制閥（12）和六號控制閥（13），所述碳載純化裝置本體（20）上的出氣口與進氣管（5）固定連通。
2.根據權利要求1所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：兩個
3.根據權利要求2所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：兩個所述排渣管（14）上分別設置有七號控制閥（15）和八號控制閥（16）。
4.根據權利要求3所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：兩個所述器體（1）內壁的頂部和底部之間且位于濾芯（4）的左側均固定連通有分流板（17）。
5.根據權利要求4所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：所述分流板（17）上開設有若干個分散孔（18）。
6.根據權利要求5所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：所述排渣管（14）位于分流板（17）的左側。
7.根據權利要求1所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：所述三號分叉管（11）位于三號控制閥（8）和四號控制閥（9）的左側。
8.根據權利要求1所述的一種用于碳載純化裝置的過濾器，其特征在于：所述二號分叉管（3）遠離器體（1）的一端固定連通有出氣管（19）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于碳載純化裝置的過濾器，包括碳載純化裝置本體（20）、兩個過濾組件、一號分叉管（2）和二號分叉管（3），其特征在于：兩個所述過濾組件均包括器體（1）和固定連接于器體（1）內壁上的濾芯（4），所述一號分叉管（2）的兩端分別與兩個所述器體（1）的左端面固定連通，所述二號分叉管（3）的兩端分別與兩個所述器體（1）的右端面固定連通，所述一號分叉管（2）遠離器體（1）的一端固定連通有進氣管（5），所述一號分叉管（2）靠近器體（1）的兩端分別設置有一號控制閥（6）和二號控制閥（7），所述二號分叉管（3）靠近器體（1）的兩端分別設置有三號控制閥（8）和四號控制閥（9），所述進氣管（5）上固定連通有u型管（10），所述u型管（10）的另一端固定連通有三號分叉管（11），所述三號分叉管（11）的另兩端分別與二號分叉管（3）靠近器體（1）的兩端相連通，所述三號分叉管（11）遠離u型管（10）的兩端分別設置有五號控制閥（12）和六號控制閥（13），所述碳載純化裝置本體（20）上的出氣口與進氣管（5）固定連通。
2.根據權利要求1所述的一種用于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李士華，李可心，
申請(專利權)人：杭州博大凈化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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