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    一種五軸車銑磨一體機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):39988965 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-01-09 02:07
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種五軸車銑磨一體機(jī),包括工作臺(tái)、夾持裝置、車銑裝置和打磨裝置。工作臺(tái)設(shè)有Y軸直線機(jī)構(gòu)、X軸直線機(jī)構(gòu),Y軸直線機(jī)構(gòu)包括第一滑臺(tái),X軸直線機(jī)構(gòu)包括第二滑臺(tái);夾持裝置包括設(shè)置在第一滑臺(tái)上用于夾持工件且可帶動(dòng)工件沿Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一主軸機(jī)構(gòu);車銑裝置設(shè)置在第二滑臺(tái)上,包括第一安裝架、設(shè)置在第一安裝架上的第一Z軸直線機(jī)構(gòu)、設(shè)置在第一Z軸直線機(jī)構(gòu)上第二主軸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在第二主軸機(jī)構(gòu)上的第一電主軸,第二主軸機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一電主軸擺動(dòng),第一電主軸用于安裝車刀或銑刀對工件進(jìn)行加工;打磨裝置包括第二安裝架、第二Z軸直線機(jī)構(gòu)、第二電主軸和磨頭。因此,滿足工作多樣化的加工需求,提高加工效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域,特別涉及一種五軸車銑磨一體機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、立式數(shù)控車床適宜加工中、小型盤、蓋類零件高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱,有良好的穩(wěn)定性和抗震性能,裝夾工件方便,占地面積小。然而,傳統(tǒng)的立式數(shù)控車床只能對產(chǎn)品進(jìn)行車削加工,不能進(jìn)行銑削加工。現(xiàn)在,一些數(shù)控車床在車削加工的基礎(chǔ)上,增加了洗削加工,但依然功能較少,不能滿足工件多樣化的加工要求。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本專利技術(shù)提出一種五軸車銑磨一體機(jī),具有車銑磨等功能,滿足工作多樣化的加工需求,提高加工效率。

    2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

    3、一種五軸車銑磨一體機(jī),包括

    4、工作臺(tái),設(shè)有y軸直線機(jī)構(gòu)、與所述y軸直線機(jī)構(gòu)一端垂直設(shè)置的x軸直線機(jī)構(gòu),所述y軸直線機(jī)構(gòu)包括第一滑臺(tái),所述x軸直線機(jī)構(gòu)包括第二滑臺(tái);

    5、夾持裝置,包括設(shè)置在所述第一滑臺(tái)上用于夾持工件且可帶動(dòng)工件沿z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一主軸機(jī)構(gòu);

    6、車銑裝置,設(shè)置在所述第二滑臺(tái)上,包括第一安裝架、設(shè)置在所述第一安裝架上的第一z軸直線機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述第一z軸直線機(jī)構(gòu)上第二主軸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述第二主軸機(jī)構(gòu)上的第一電主軸,所述第二主軸機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述第一電主軸擺動(dòng),所述第一電主軸用于安裝車刀或銑刀對工件進(jìn)行加工;

    7、打磨裝置,設(shè)置在所述第二滑臺(tái)與所述車銑裝置并列設(shè)置,包括第二安裝架、設(shè)置在所述第二安裝架上的第二z軸直線機(jī)構(gòu)、設(shè)在所述第二z軸直線機(jī)構(gòu)上第二電主軸、與所述第二電主軸輸出端連接的磨頭。

    8、根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的一種五軸車銑磨一體機(jī),至少具有如下有益效果:工作時(shí),夾持裝置通過第一主軸機(jī)構(gòu)夾持工件,然后y軸直線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件靠近x軸直線機(jī)構(gòu),x軸直線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二滑臺(tái)的車銑裝置來到工件上方,車銑裝置的第二主軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一電主軸擺動(dòng)到合適角度,第一z軸直線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一電主軸升降,第一電主軸帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)對工件進(jìn)行加工,或者第一主軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),第一電主軸安裝車刀不轉(zhuǎn)動(dòng),僅由x軸直線機(jī)構(gòu)和第一z軸直線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)車刀對工件進(jìn)行車削加工,當(dāng)需要打磨時(shí),x軸直線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)打磨裝置來到件上方,第二z軸直線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二電主軸升降,第二電主軸帶動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)從而對工件進(jìn)行打磨。因此,該五軸車銑磨一體機(jī)具有車銑磨等功能,滿足工作多樣化的加工需求,提高加工效率。

    9、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述第二電主軸與所述磨頭可拆卸安裝。

    10、有益的是:這樣第二電主軸可以任意互換其它功能,比如滾齒、插齒或者作為第二車銑主軸等。

    11、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述工作臺(tái)靠近所述車銑裝置一側(cè)設(shè)有換刀裝置,所述換刀裝置包括刀庫和換刀組件,所述刀庫安裝有銑刀和車刀,所述換刀組件用于給所述車銑裝置換刀。

    12、有益的是:換刀裝置通過設(shè)置刀庫和換刀組件,有利于給車銑裝置更換銑刀和車刀,提供加工效率。

    13、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述換刀裝置還包括支撐架,所述刀庫安裝在所述支撐架上,所述換刀組件安裝在所述刀庫靠近所述車銑裝置一側(cè)。

    14、有益的是:設(shè)置支撐架,有利于安裝刀庫和換刀組件,換刀組件安裝在刀庫靠近車銑裝置一側(cè)方便換刀。

    15、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述換刀組件包括第一電機(jī)、設(shè)置在所述第一電機(jī)輸出端的換刀桿,所述換刀桿兩端分別設(shè)有用于卡接刀具的卡刀口。

    16、有益的是:換刀組件通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)換擋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使換刀桿兩端的卡刀口將刀庫與車銑裝置之間的刀具進(jìn)行交換。

    17、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述第一滑臺(tái)設(shè)有安裝口,所述第一主軸機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝口。

    18、有益的是:設(shè)置安裝口有利于第一滑臺(tái)安裝第一主軸機(jī)構(gòu),節(jié)約安裝空間,結(jié)構(gòu)緊湊。

    19、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,第一z軸直線機(jī)構(gòu)包括第一升降臺(tái),所述第二主軸機(jī)構(gòu)安裝在所述第一升降臺(tái)上。

    20、有益的是:設(shè)置第一升降臺(tái)有利于安裝第二主軸機(jī)構(gòu),從而帶動(dòng)第二主軸機(jī)構(gòu)升降。

    21、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述第二z軸直線機(jī)構(gòu)包括第二升降臺(tái),所述第二電主軸安裝在所述第二升降臺(tái)上。

    22、有益的是:設(shè)置第二升降臺(tái)有利于安裝第二電主軸,從而帶動(dòng)第二電主軸升降。

    23、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述工作臺(tái)為t字形,所述y軸直線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)的豎直邊,所述x軸直線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)的水平邊。

    24、有益的是:工作臺(tái)設(shè)置為t字形可以節(jié)約空間,同時(shí)不影響y軸直線機(jī)構(gòu)和x軸直線機(jī)構(gòu)的安裝布置。

    25、根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,所述豎直邊的兩側(cè)設(shè)有第一排液槽,所述水平邊靠近所述豎直邊一側(cè)設(shè)有第二排液槽,所述第一排液槽和所述第二排液槽連通。

    26、有益的是:設(shè)置第一排液槽和第二排液槽,有利于切削液的收集和排出。

    27、本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述第二電主軸(220)與所述磨頭(230)可拆卸安裝。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述工作臺(tái)(100)靠近所述車銑裝置一側(cè)設(shè)有換刀裝置,所述換刀裝置包括刀庫(240)和換刀組件,所述刀庫(240)安裝有銑刀和車刀,所述換刀組件用于給所述車銑裝置換刀。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述換刀裝置還包括支撐架(250),所述刀庫(240)安裝在所述支撐架(250)上,所述換刀組件安裝在所述刀庫(240)靠近所述車銑裝置一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述換刀組件包括第一電機(jī)(260)、設(shè)置在所述第一電機(jī)(260)輸出端的換刀桿(270),所述換刀桿(270)兩端分別設(shè)有用于卡接刀具的卡刀口(280)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述第一滑臺(tái)(130)設(shè)有安裝口(290),所述第一主軸機(jī)構(gòu)(150)安裝在所述安裝口(290)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,第一Z軸直線機(jī)構(gòu)(170)包括第一升降臺(tái)(300),所述第二主軸機(jī)構(gòu)(180)安裝在所述第一升降臺(tái)(300)上。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述第二Z軸直線機(jī)構(gòu)(210)包括第二升降臺(tái)(310),所述第二電主軸(220)安裝在所述第二升降臺(tái)(310)上。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述工作臺(tái)(100)為T字形,所述Y軸直線機(jī)構(gòu)(110)設(shè)置在所述工作臺(tái)(100)的豎直邊(320),所述X軸直線機(jī)構(gòu)(120)設(shè)置在所述工作臺(tái)(100)的水平邊(330)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述豎直邊(320)的兩側(cè)設(shè)有第一排液槽(340),所述水平邊(330)靠近所述豎直邊(320)一側(cè)設(shè)有第二排液槽(350),所述第一排液槽(340)和所述第二排液槽(350)連通。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述第二電主軸(220)與所述磨頭(230)可拆卸安裝。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述工作臺(tái)(100)靠近所述車銑裝置一側(cè)設(shè)有換刀裝置,所述換刀裝置包括刀庫(240)和換刀組件,所述刀庫(240)安裝有銑刀和車刀,所述換刀組件用于給所述車銑裝置換刀。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述換刀裝置還包括支撐架(250),所述刀庫(240)安裝在所述支撐架(250)上,所述換刀組件安裝在所述刀庫(240)靠近所述車銑裝置一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述換刀組件包括第一電機(jī)(260)、設(shè)置在所述第一電機(jī)(260)輸出端的換刀桿(270),所述換刀桿(270)兩端分別設(shè)有用于卡接刀具的卡刀口(280)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸車銑磨一體機(jī),其特征在于,所述第一滑臺(tái)(130)設(shè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:莫式明,陳軍高友英,
    申請(專利權(quán))人:廣東銳鋒機(jī)械有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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