【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及拋光設備，尤其涉及一種鋼管內壁拋光裝置及方法。
技術介紹
1、有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管。鋼管如長時間未使用其內部會產生大量鐵銹，在使用前需要對鋼管內壁的鐵銹進行拋光。
2、現有的對鋼管內部拋光的設備通過拋光輪插入鋼管內且與其內壁接觸，拋光輪在鋼管內壁沿其軸向移動，通過驅動機構帶動鋼管圓周轉動，使得拋光輪對鋼管內壁進行拋光，但這種拋光方式存在以下問題：由于鋼管轉動，拋光輪不發生轉動，使得拋光輪一面始終與鋼管接觸，長時間造成拋光輪單一面的磨損；且鋼管內壁拋光時產生的鐵屑無法進行及時處理，影響拋光質量。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種鋼管內壁拋光裝置及方法，通過移動桿往返運動帶動螺旋輥轉動，進而帶動拋光輪自身轉動，旨在解決
技術介紹
中的問題。
2、為達到上述技術目的，本專利技術的具體技術方案如下，本專利技術提出的一種鋼管內壁拋光裝置，包括底座，所述底座上分別連接有：
3、拋光機構，用于對鋼管內壁拋光；
4、驅動機構，用于帶動鋼管圓周轉動；
5、移動機構，用于帶動拋光機構在鋼管內部移動；
6、拋光機構包括：插桿，用于插入鋼管內部；
7、兩個拋光輪，對稱連接在所述插桿兩側，兩個拋光輪分別與鋼管的內側壁接觸，所述拋光輪上連接有同軸轉動的螺旋輥，所述螺
8、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述驅動機構包括：驅動輥，用于帶動鋼管圓周轉動；從動輥，鋼管放置在驅動輥和從動輥之間；升降氣缸，升降氣缸通過安裝架與底座固定連接；所述升降氣缸上連接有壓輪，用于壓緊鋼管。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述移動機構采用電機、絲桿的傳動方式，所述移動機構上連接有移動座，移動座上固定連接有支架，拋光機構與支架固定連接。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述連接板與插桿之間固定連接有伸縮桿，且插桿上連接有可滑動的滑套，所述滑套與兩個所述連接板之間均轉動連接有連接桿，且所述滑套上連接有緊固螺栓，用于將滑套固定在插桿上。
11、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述滑塊上固定連接有軸桿，所述移動架上設有與所述軸桿配合連接的條形孔。
12、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述插桿一端固定連接有桿體，所述桿體一端通過安裝板與所述支架固定連接，且所述安裝板上安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿與移動桿固定連接，用于帶動移動桿往復移動。
13、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述移動桿末端連接有弧形結構的推板，所述插桿上通過支桿連接有弧形結構的廢屑板，推板、廢屑板均與鋼管內底面接觸，推板移動時將鋼管內的鐵屑推至廢屑板上。
14、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述廢屑板表面設有收集槽，用于收集鐵屑；且所述廢屑板靠近推板的一側設為斜面坡，且所述廢屑板兩側設有限位部，用于對推板兩側限位；所述支桿與所述廢屑板之間連接有可伸縮的調節桿，用于調節廢屑板高度。
15、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述推板上固定連接有支板，所述支板上連接有條形狀的連接孔，移動桿通過限位螺母與連接孔配合連接，且所述移動桿與所述連接孔底部之間固定連接有彈性件。
16、一種鋼管內壁拋光方法，包括以下步驟：
17、步驟一、鋼管放置在驅動輥和從動輥中間，通過壓輪對其壓緊固定，驅動輥帶動鋼管轉動；
18、步驟二、通過移動滑套對兩個拋光輪的位置進行調節，使得拋光輪與鋼管內壁接觸，移動機構帶動拋光機構沿鋼管內部移動，對鋼管內壁進行拋光；
19、步驟三、拋光機構移動過程中，電動伸縮桿帶動移動桿往返運動，移動桿運動過程中，帶動移動架運動，移動架運動時帶動移動塊移動，移動塊帶動螺旋輥轉動，進而帶動拋光輪轉動；同時移動桿往返運動時，通過推板將鋼管底部的鐵屑推至廢屑板內，完成對鐵屑的處理。
20、本專利技術中的有益效果為：
21、1、本專利技術通過在拋光輪上連接有螺旋輥，螺旋輥表面設有螺旋槽，連接板上連接有移動塊，拋光輪在對鋼管內壁拋光過程中，電動伸縮桿帶動移動桿往返運動，帶動移動塊在連接板上往返運動，進而帶動螺旋輥和拋光輪轉動，避免了拋光輪的一面始終與鋼管內壁接觸的問題，達到拋光均勻的效果。
22、2、本專利技術通過移動桿運動帶動推板移動，推板運動時將鋼管底部的鐵屑推至廢屑板上，廢屑板對鐵屑收集，從而及時對鋼管內的鐵屑進行處理。
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1.一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上分別連接有：
2.根據權利要求1所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述驅動機構(4)包括：驅動輥(41)，用于帶動鋼管圓周轉動；從動輥(42)，鋼管放置在驅動輥(41)和從動輥(42)之間；升降氣缸(44)，升降氣缸(44)通過安裝架(43)與底座(1)固定連接；所述升降氣缸(44)上連接有壓輪(45)，用于壓緊鋼管。
3.根據權利要求2所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述移動機構(2)采用電機、絲桿的傳動方式，所述移動機構(2)上連接有移動座(21)，移動座(21)上固定連接有支架(22)，拋光機構(3)與支架(22)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述連接板(323)與插桿(31)之間固定連接有伸縮桿(39)，且插桿(31)上連接有可滑動的滑套(311)，所述滑套(311)與兩個所述連接板(323)之間均轉動連接有連接桿(38)，且所述滑套(311)上連接有緊固螺栓(312)，用于將滑套(311)固定在插桿(31)上。<...
【技術特征摘要】
1.一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上分別連接有：
2.根據權利要求1所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述驅動機構(4)包括：驅動輥(41)，用于帶動鋼管圓周轉動；從動輥(42)，鋼管放置在驅動輥(41)和從動輥(42)之間；升降氣缸(44)，升降氣缸(44)通過安裝架(43)與底座(1)固定連接；所述升降氣缸(44)上連接有壓輪(45)，用于壓緊鋼管。
3.根據權利要求2所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述移動機構(2)采用電機、絲桿的傳動方式，所述移動機構(2)上連接有移動座(21)，移動座(21)上固定連接有支架(22)，拋光機構(3)與支架(22)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述連接板(323)與插桿(31)之間固定連接有伸縮桿(39)，且插桿(31)上連接有可滑動的滑套(311)，所述滑套(311)與兩個所述連接板(323)之間均轉動連接有連接桿(38)，且所述滑套(311)上連接有緊固螺栓(312)，用于將滑套(311)固定在插桿(31)上。
5.根據權利要求4所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述滑塊(325)上固定連接有軸桿(326)，所述移動架(37)上設有與所述軸桿(326)配合連接的條形孔(371)。
6.根據權利要求5所述的一種鋼管內壁拋光裝置，其特征在于，所述插桿(31)一端固定連接有桿體(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃斌斌，徐新濤，吳達權，蘭昌偉，
申請(專利權)人：中材科技九江有限公司，
類型：發明
國別省市：
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