【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及鋼帶焊接輔助工裝。
技術(shù)介紹
1、在半導(dǎo)體生產(chǎn)涉及塑封環(huán)節(jié)，塑封環(huán)節(jié)通過注塑的方式獲得了封裝產(chǎn)品之后，需要對封裝產(chǎn)品進(jìn)行去除溢膠的處理。目前去除溢膠處理主要包括預(yù)浸泡、水刀除膠等的步驟。在進(jìn)行水刀除膠的步驟時，夾持工件采用帶式循環(huán)結(jié)構(gòu)，帶式循環(huán)結(jié)構(gòu)包括從動輪、主動輪以及鋼帶，鋼帶首尾連接為環(huán)形后套在從動輪和主動輪外，在主動輪轉(zhuǎn)動時即帶動鋼帶循環(huán)轉(zhuǎn)動。
2、而在加工該環(huán)形的鋼帶時，由于封裝產(chǎn)品自身尺寸較小，鋼帶的精度要求也較高，鋼帶在首尾相接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)時，要求鋼帶首尾接合處的形變不能過大，否則引起鋼帶夾持產(chǎn)品位置偏移，導(dǎo)致產(chǎn)品因位置偏移被水刀打壞。目前的安裝方式多為預(yù)先將鋼帶首尾焊接在一起構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu)，在焊接時需要使用兩臺臺鉗分別固定鋼帶的首尾兩端并調(diào)整對齊，操作難度大，耗時耗力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少解決
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題之一。
2、本專利技術(shù)提供鋼帶焊接輔助工裝，包括：
3、底板，所述底板上設(shè)有沿橫向的導(dǎo)桿；
4、左滑板，所述左滑板沿所述導(dǎo)桿左右滑動；
5、右滑板，所述右滑板沿所述導(dǎo)桿左右滑動；
6、第一夾帶結(jié)構(gòu)，所述第一夾帶結(jié)構(gòu)設(shè)在所述左滑板上；
7、第二夾帶結(jié)構(gòu)，所述第二夾帶結(jié)構(gòu)設(shè)在所述右滑板上；聯(lián)動機構(gòu)，所述聯(lián)動機構(gòu)同時與移所述左滑板和右滑板連接，帶動左滑板和所述右滑板同時相向或相背動。
8、本專利技術(shù)的有益效
9、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述第一夾帶結(jié)構(gòu)包括第一定位件、第一夾板、第一螺釘，所述左滑板上設(shè)有第一螺孔，所述第一夾板通過第一定位件定位放置在左滑板上，所述第一夾板被第一螺釘緊壓在所述左滑板上。
10、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述第二夾帶結(jié)構(gòu)包括第二定位件、第二夾板、第二螺釘，所述右滑板上設(shè)有第二螺孔，所述第二夾板通過第二定位件定位放置在右滑板上，所述第二夾板被第二螺釘緊壓在所述右滑板上。
11、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述第一夾板朝向所述第二夾板的側(cè)面為第一焊縫面，所述第二夾板朝向所述第一夾板的側(cè)面為第二焊縫面，所述第一焊縫面傾斜設(shè)置，所述第一焊縫面的傾斜方向為自左往右向后傾斜，所述第二焊縫面與所述第一焊縫面互相平行。
12、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述第一定位件為呈半球形的定位珠。
13、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述聯(lián)動機構(gòu)包括第一傳動條、第二傳動條、傳動輪、傳動軸、驅(qū)動輪、惰輪、傳動帶，所述第一傳動條固定在所述左滑板的底面，所述第二傳動條固定在所述右滑板的底面，所述第一傳動條和所述第二傳動條分別位于所述傳動輪的兩側(cè)，所述傳動輪同時與所述第一傳動條和所述第二傳動條抵接以進(jìn)行傳動，所述惰輪和所述傳動輪均與所述傳動軸傳動連接，所述惰輪與所述驅(qū)動輪通過傳動帶傳動連接。
14、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述聯(lián)動機構(gòu)還包括扭力限制結(jié)構(gòu)，所述扭力限制結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述傳動軸與所述傳動輪之間，用于限制所述傳動軸向所述傳動輪施加的扭力。
15、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述扭力限制結(jié)構(gòu)包括彈簧、球頭銷，所述傳動軸的周面上設(shè)有銷孔，所述球頭銷和所述彈簧設(shè)在所述銷孔內(nèi)，所述彈簧為所述球頭銷提供朝向傳動軸外的推力，所述傳動輪包括位于內(nèi)側(cè)的軸孔，所述軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有球頭槽，所述球頭銷受彈簧壓力與所述球頭槽的底面緊接。
16、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述傳動軸上設(shè)有沿軸向延伸的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔與所述銷孔連通，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有第一螺牙，所述扭力限制結(jié)構(gòu)還包括推力滑塊和扭力調(diào)節(jié)釘，所述推力滑塊位于所述彈簧背向所述球頭銷的一側(cè)，所述推力滑塊沿所述銷孔滑動，所述推力滑塊背向所述彈簧的側(cè)面為橫移斜面，所述橫移斜面朝向所述調(diào)節(jié)孔的孔口方向傾斜，所述扭力調(diào)節(jié)釘與所述第一螺牙螺紋連接，所述扭力調(diào)節(jié)釘上設(shè)有軸移斜面，所述軸移斜面與所述橫移斜面抵接。
17、作為上述技術(shù)方案的一些子方案，所述第一夾板和/或所述第二夾板的材質(zhì)為銅板。
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1.鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一夾帶結(jié)構(gòu)包括第一定位件（31）、第一夾板（32）、第一螺釘（33），所述左滑板（2）上設(shè)有第一螺孔，所述第一夾板（32）通過第一定位件（31）定位放置在左滑板（2）上，所述第一夾板（32）被第一螺釘（33）緊壓在所述左滑板（2）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第二夾帶結(jié)構(gòu)包括第二定位件（41）、第二夾板（42）、第二螺釘（43），所述右滑板（3）上設(shè)有第二螺孔，所述第二夾板（42）通過第二定位件（41）定位放置在右滑板（3）上，所述第二夾板（42）被第二螺釘（43）緊壓在所述右滑板（3）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一夾板（32）朝向所述第二夾板（42）的側(cè)面為第一焊縫面（321），所述第二夾板（42）朝向所述第一夾板（32）的側(cè)面為第二焊縫面，所述第一焊縫面（321）傾斜設(shè)置，所述第一焊縫面（321）的傾斜方向為自左往右向后傾斜，所述第二焊縫面與所述第一焊縫面（321）互相
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一定位件（31）為呈半球形的定位珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)包括第一傳動條（51）、第二傳動條（52）、傳動輪（53）、傳動軸（54）、驅(qū)動輪（55）、惰輪（56）、傳動帶（57），所述第一傳動條（51）固定在所述左滑板（2）的底面，所述第二傳動條（52）固定在所述右滑板（3）的底面，所述第一傳動條（51）和所述第二傳動條（52）分別位于所述傳動輪（53）的兩側(cè)，所述傳動輪（53）同時與所述第一傳動條（51）和所述第二傳動條（52）抵接以進(jìn)行傳動，所述惰輪（56）和所述傳動輪（53）均與所述傳動軸（54）傳動連接，所述惰輪（56）與所述驅(qū)動輪（55）通過傳動帶（57）傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)還包括扭力限制結(jié)構(gòu)，所述扭力限制結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述傳動軸（54）與所述傳動輪（53）之間，用于限制所述傳動軸（54）向所述傳動輪（53）施加的扭力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述扭力限制結(jié)構(gòu)包括彈簧（581）、球頭銷（582），所述傳動軸（54）的周面上設(shè)有銷孔，所述球頭銷（582）和所述彈簧（581）設(shè)在所述銷孔內(nèi)，所述彈簧（581）為所述球頭銷（582）提供朝向傳動軸（54）外的推力，所述傳動輪（53）包括位于內(nèi)側(cè)的軸孔，所述軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有球頭槽（541），所述球頭銷（582）受彈簧（581）壓力與所述球頭槽（541）的底面緊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述傳動軸（54）上設(shè)有沿軸向延伸的調(diào)節(jié)孔（542），所述調(diào)節(jié)孔（542）與所述銷孔連通，所述調(diào)節(jié)孔（542）內(nèi)設(shè)有第一螺牙，所述扭力限制結(jié)構(gòu)還包括推力滑塊（583）和扭力調(diào)節(jié)釘（584），所述推力滑塊（583）位于所述彈簧（581）背向所述球頭銷（582）的一側(cè)，所述推力滑塊（583）沿所述銷孔滑動，所述推力滑塊（583）背向所述彈簧（581）的側(cè)面為橫移斜面（5831），所述橫移斜面（5831）朝向所述調(diào)節(jié)孔（542）的孔口方向傾斜，所述扭力調(diào)節(jié)釘（584）與所述第一螺牙螺紋連接，所述扭力調(diào)節(jié)釘（584）上設(shè)有軸移斜面（5841），所述軸移斜面（5841）與所述橫移斜面（5831）抵接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一夾板（32）和/或所述第二夾板（42）的材質(zhì)為銅板。
...【技術(shù)特征摘要】
1.鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一夾帶結(jié)構(gòu)包括第一定位件（31）、第一夾板（32）、第一螺釘（33），所述左滑板（2）上設(shè)有第一螺孔，所述第一夾板（32）通過第一定位件（31）定位放置在左滑板（2）上，所述第一夾板（32）被第一螺釘（33）緊壓在所述左滑板（2）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第二夾帶結(jié)構(gòu)包括第二定位件（41）、第二夾板（42）、第二螺釘（43），所述右滑板（3）上設(shè)有第二螺孔，所述第二夾板（42）通過第二定位件（41）定位放置在右滑板（3）上，所述第二夾板（42）被第二螺釘（43）緊壓在所述右滑板（3）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一夾板（32）朝向所述第二夾板（42）的側(cè)面為第一焊縫面（321），所述第二夾板（42）朝向所述第一夾板（32）的側(cè)面為第二焊縫面，所述第一焊縫面（321）傾斜設(shè)置，所述第一焊縫面（321）的傾斜方向為自左往右向后傾斜，所述第二焊縫面與所述第一焊縫面（321）互相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述第一定位件（31）為呈半球形的定位珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶焊接輔助工裝，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)包括第一傳動條（51）、第二傳動條（52）、傳動輪（53）、傳動軸（54）、驅(qū)動輪（55）、惰輪（56）、傳動帶（57），所述第一傳動條（51）固定在所述左滑板（2）的底面，所述第二傳動條（52）固定在所述右滑板（3）的底面，所述第一傳動條（51）和所述第二傳動條（52）分別位于所述傳動輪（53）的兩側(cè)，所述傳動輪（53）同時與所述第一傳動條（51）和所述第二傳動條（52）抵接以進(jìn)行傳動，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳逸晞，莫玉成，邱煥樞，曾志堅，張韶輝，
申請(專利權(quán))人：佛山市藍(lán)箭電子股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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