【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及定位裝置，尤其涉及一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置。
技術(shù)介紹
1、機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，在進行機械加工時，通常需要定位裝置對工件進行固定，定位裝置起著非常重要的作用，它確保工件相對機床、刀具等始終處于正確的位置，保證工件加工的一致性及加工質(zhì)量。
2、但目前對于部分防松墊圈鉆孔加工的定位裝置只通過兩側(cè)施力進行對放松墊圈進行夾持固定，穩(wěn)定性不高，容易在鉆孔工序過程中受到下壓力脫落，從而降低加工效率，且現(xiàn)有定位裝置的高度無法調(diào)節(jié)，不便于不同身高的工作人員對定位裝置內(nèi)部的防松墊圈進行鉆孔操作，適用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，包括移動板，所述移動板的頂部設(shè)置有多個第一滑動槽，所述移動板的內(nèi)部底端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部固定連接有齒輪，所述移動板的內(nèi)部固定連接有多個固定塊，兩個所述固定塊的相近一側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動槽，所述聯(lián)動槽的內(nèi)部滑動連接有安裝板，所述安裝板的頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的前側(cè)固定連接有鎖定板，多個所述鎖定板的相遠一側(cè)左右兩端均固定連接有壓力盒，所述壓力盒的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述壓力盒的內(nèi)部滑動連接有緩沖桿，所述安裝板的頂端固定
3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
4、所述移動板的頂部中端固定連接有加工板，所述移動板的底部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁固定連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述移動板的底部滑動連接有底板，所述底板的頂部固定連接有支架，所述支架的底部固定連接有鉆頭，所述底板的底部四角均固定連接有底座。
5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
6、所述螺紋桿螺紋連接在底板的底部，所述移動板滑動連接在支架的內(nèi)部。
7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
8、所述支撐板滑動連接在第一滑動槽的內(nèi)部，所述移動板滑動連接在底板的頂部。
9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
10、多個所述鏈板與齒輪之間為嚙合連接。
11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
12、所述彈簧固定連接在緩沖桿的外壁，所述夾持塊滑動連接在第二滑動槽的內(nèi)部。
13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
14、所述緩沖桿依次貫穿壓力盒和鎖定板并固定連接在夾持塊的相近一側(cè)。
15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
16、多個所述鏈板之間為垂向交錯排列，多個所述鏈板之間為滑動連接。
17、本技術(shù)具有如下有益效果：
18、1、本技術(shù)中，通過第一滑動槽、夾持塊、電機、固定塊等部件的配合使用，實現(xiàn)了對防松墊圈的四個方向的穩(wěn)定固定功能，避免防松墊圈出現(xiàn)滑落的情況，有效保證了鉆孔工序時的穩(wěn)定性。
19、2、本技術(shù)中，通過螺紋桿、支架、底板、移動板等部件的配合使用，實現(xiàn)了對定位裝置高度的可控調(diào)節(jié)，有效增加裝置對不同身高使用者的適用性。
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1.一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，包括移動板（1），其特征在于：所述移動板（1）的頂部設(shè)置有多個第一滑動槽（2），所述移動板（1）的內(nèi)部底端固定連接有電機（3），所述電機（3）的輸出端固定連接有連接柱（4），所述連接柱（4）的頂部固定連接有齒輪（5），所述移動板（1）的內(nèi)部固定連接有多個固定塊（6），兩個所述固定塊（6）的相近一側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動槽（7），所述聯(lián)動槽（7）的內(nèi)部滑動連接有安裝板（8），所述安裝板（8）的頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐板（9），所述支撐板（9）的前側(cè)固定連接有鎖定板（10），多個所述鎖定板（10）的相遠一側(cè)左右兩端均固定連接有壓力盒（11），所述壓力盒（11）的內(nèi)部固定連接有彈簧（12），所述壓力盒（11）的內(nèi)部滑動連接有緩沖桿（13），所述安裝板（8）的頂端固定連接有安插柱（14），所述安插柱（14）的中部固定連接有鏈板（15），兩個所述支撐板（9）的相近一側(cè)均設(shè)置有第二滑動槽（16），多個所述緩沖桿（13）的相對一側(cè)固定連接有夾持塊（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：所述移動板（1）的頂
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：所述螺紋桿（19）螺紋連接在底板（21）的底部，所述移動板（1）滑動連接在支架（22）的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：所述支撐板（9）滑動連接在第一滑動槽（2）的內(nèi)部，所述移動板（1）滑動連接在底板（21）的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：多個所述鏈板（15）與齒輪（5）之間為嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：所述彈簧（12）固定連接在緩沖桿（13）的外壁，所述夾持塊（17）滑動連接在第二滑動槽（16）的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：所述緩沖桿（13）依次貫穿壓力盒（11）和鎖定板（10）并固定連接在夾持塊（17）的相近一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：多個所述鏈板（15）之間為垂向交錯排列，多個所述鏈板（15）之間為滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，包括移動板（1），其特征在于：所述移動板（1）的頂部設(shè)置有多個第一滑動槽（2），所述移動板（1）的內(nèi)部底端固定連接有電機（3），所述電機（3）的輸出端固定連接有連接柱（4），所述連接柱（4）的頂部固定連接有齒輪（5），所述移動板（1）的內(nèi)部固定連接有多個固定塊（6），兩個所述固定塊（6）的相近一側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動槽（7），所述聯(lián)動槽（7）的內(nèi)部滑動連接有安裝板（8），所述安裝板（8）的頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐板（9），所述支撐板（9）的前側(cè)固定連接有鎖定板（10），多個所述鎖定板（10）的相遠一側(cè)左右兩端均固定連接有壓力盒（11），所述壓力盒（11）的內(nèi)部固定連接有彈簧（12），所述壓力盒（11）的內(nèi)部滑動連接有緩沖桿（13），所述安裝板（8）的頂端固定連接有安插柱（14），所述安插柱（14）的中部固定連接有鏈板（15），兩個所述支撐板（9）的相近一側(cè)均設(shè)置有第二滑動槽（16），多個所述緩沖桿（13）的相對一側(cè)固定連接有夾持塊（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防松墊圈鉆孔加工的定位裝置，其特征在于：所述移動板（1）的頂部中端固定連接有加工板（18），所述移動板（1）的底部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿（19），所述螺紋桿（19）的外壁固定連接有旋轉(zhuǎn)柱（20），所述移動板（1）的底部滑動連接有底板（21...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文良，
申請(專利權(quán))人：瑞安市振安車輛配件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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