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    一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40025903 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-01-16 17:29
    本技術(shù)涉及起重設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其包括主梁體、門腿、下橫梁、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和折疊油缸,所述主梁體的兩端連接有門腿,所述門腿底部連接有下橫梁,在主梁體與門腿連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和折疊油缸,所述梁體包括多個(gè)獨(dú)立梁體,多個(gè)獨(dú)立梁體之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件相連。本申請(qǐng)適用于一些起重量較小、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁及室內(nèi)狹窄工作環(huán)境的工作情況,適應(yīng)設(shè)備使用條件,提高起重工作效率,實(shí)現(xiàn)室內(nèi)起重設(shè)備的頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)和快速布置。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及起重設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、目前的起重設(shè)備領(lǐng)域,主要承重的門架結(jié)構(gòu)通常整體加工制作,這種整體制作的結(jié)構(gòu)可以避免應(yīng)力集中,受力狀況良好,適用于起重量大的工況,且無(wú)需對(duì)連接件檢查更換。而對(duì)于一些起重量較小、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁及室內(nèi)狹窄工作環(huán)境的工作情況,整體加工的門架結(jié)構(gòu)就并不適用,不僅增加了加工難度,也增加了加工成本,而且還會(huì)造成使用不便。

    2、現(xiàn)有領(lǐng)域的專利如專利公開(kāi)號(hào)為cn116022642a,名稱為《一種折疊式門架起重裝置》的中國(guó)專利技術(shù)專利,其技術(shù)方案為:本申請(qǐng)公開(kāi)了一種折疊式門架起重裝置,包括折疊門架和起吊裝置;所述折疊門架包括框架、框架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以及多個(gè)支腿和支腿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述框架由兩根固定梁與兩根折疊梁拼接形成,折疊梁相互平行,且折疊梁包括相互鉸接的第一支梁和第二支梁;所述框架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力,使得第一支梁與第二支梁相互折疊或展開(kāi);所述支腿與框架鉸接,所述支腿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力,使所述支腿旋轉(zhuǎn);所述起吊裝置裝設(shè)在折疊門架上,用于吊裝作業(yè)。上述專利雖然也涉及到了折疊和展開(kāi)功能,但是其主要是將第一支梁和第二支梁進(jìn)行鉸接,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且也不能實(shí)現(xiàn)對(duì)主梁體長(zhǎng)度方向的折疊。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N適應(yīng)設(shè)備使用條件,提高起重工作效率的可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu)。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

    3、一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),包括主梁體、門腿、下橫梁、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和折疊油缸,所述主梁體的兩端連接有門腿,所述門腿底部連接有下橫梁,在主梁體與門腿連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和折疊油缸,所述梁體包括多個(gè)獨(dú)立梁體,多個(gè)獨(dú)立梁體之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件相連。

    4、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為銷軸和螺栓副,各相鄰設(shè)置的獨(dú)立梁體的一側(cè)設(shè)置有銷軸連接耳板,兩個(gè)相鄰的獨(dú)立梁體的銷軸連接耳板相互重疊后,銷軸穿過(guò)銷軸連接耳板,通過(guò)螺栓副對(duì)銷軸進(jìn)行固定。

    5、更進(jìn)一步地,在獨(dú)立梁體端面的未設(shè)耳板的另外三邊布置有螺栓連接板和連接塊。

    6、進(jìn)一步地,所述主梁體為下翼板中間設(shè)缺口的箱型梁,箱型梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),缺口和中空結(jié)構(gòu)為行走機(jī)構(gòu)提供軌面和導(dǎo)向。

    7、進(jìn)一步地,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的套筒分別焊接在主梁體和門腿的端板上,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中間心軸通過(guò)自潤(rùn)滑軸承與套筒配合旋轉(zhuǎn)。

    8、再進(jìn)一步地,所述主梁體兩端的獨(dú)立梁體底部設(shè)置有梁體下端板,所述門腿的頂部設(shè)置有門腿上端板,梁體下端板與門腿上端板通過(guò)自潤(rùn)滑板旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。

    9、更進(jìn)一步地,自潤(rùn)滑板固定于門腿上端板,且自潤(rùn)滑板的下端面與門腿上端板貼合,所述自潤(rùn)滑板的上端面與主梁下端板貼合,中間心軸上半段與第一自潤(rùn)滑軸承配合,第一自潤(rùn)滑軸承再與第一套筒配合,心軸下半段與第二自潤(rùn)滑軸承配合,第二自潤(rùn)滑軸承再與第二套筒配合,預(yù)裝配后將第一套筒與主梁下端板焊接為整體,將第二套筒與門腿上端板焊接為整體。

    10、更進(jìn)一步地,自潤(rùn)滑板通過(guò)連接螺釘固定于門腿上端板。

    11、進(jìn)一步地,所述折疊油缸兩端分別安裝在門腿側(cè)部和主梁的底部,通過(guò)油缸的推出和收回,實(shí)現(xiàn)主梁相對(duì)門腿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

    12、本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于:

    13、門架作為起重設(shè)備主要承重受力結(jié)構(gòu),同時(shí)跨度較大,對(duì)強(qiáng)度和剛度有較高要求。對(duì)于起重量較小,使用螺栓副連接即可滿足受力要求的門架結(jié)構(gòu),可將其分段制作,并設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,即可實(shí)現(xiàn)門架結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)折疊。本申請(qǐng)適用于一些起重量較小、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁及室內(nèi)狹窄工作環(huán)境的工作情況,適應(yīng)設(shè)備使用條件,提高起重工作效率,實(shí)現(xiàn)室內(nèi)起重設(shè)備的頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)和快速布置。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:包括主梁體、門腿(2)、下橫梁(3)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和折疊油缸(5),所述主梁體的兩端連接有門腿(2),所述門腿(2)底部連接有下橫梁(3),在主梁體與門腿(2)連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和折疊油缸(5),所述梁體包括多個(gè)獨(dú)立梁體(1),多個(gè)獨(dú)立梁體(1)之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件相連。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為銷軸(6)和螺栓副,各相鄰設(shè)置的獨(dú)立梁體(1)的一側(cè)設(shè)置有銷軸連接耳板(8),兩個(gè)相鄰的獨(dú)立梁體(1)的銷軸連接耳板(8)相互重疊后,銷軸(6)穿過(guò)銷軸連接耳板(8),通過(guò)螺栓副對(duì)銷軸(6)進(jìn)行固定。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:在獨(dú)立梁體(1)端面的未設(shè)耳板的另外三邊布置有螺栓連接板(9)和連接塊(10)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主梁體為下翼板中間設(shè)缺口的箱型梁,箱型梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)(11),缺口和中空結(jié)構(gòu)(11)為行走機(jī)構(gòu)提供軌面和導(dǎo)向。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的套筒分別焊接在主梁體和門腿(2)的端板上,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的中間心軸(16)通過(guò)自潤(rùn)滑軸承與套筒配合旋轉(zhuǎn)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主梁體兩端的獨(dú)立梁體(1)底部設(shè)置有梁體下端板(13),所述門腿(2)的頂部設(shè)置有門腿上端板(14),梁體下端板(13)與門腿上端板(14)通過(guò)自潤(rùn)滑板(15)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:自潤(rùn)滑板(15)固定于門腿上端板(14),且自潤(rùn)滑板(15)的下端面與門腿上端板(14)貼合,所述自潤(rùn)滑板(15)的上端面與主梁下端板貼合,中間心軸(16)上半段與第一自潤(rùn)滑軸承(17)配合,第一自潤(rùn)滑軸承(17)再與第一套筒(18)配合,心軸下半段與第二自潤(rùn)滑軸承(19)配合,第二自潤(rùn)滑軸承(19)再與第二套筒(20)配合,預(yù)裝配后將第一套筒(18)與主梁下端板焊接為整體,將第二套筒(20)與門腿上端板(14)焊接為整體。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:自潤(rùn)滑板(15)通過(guò)連接螺釘(12)固定于門腿上端板(14)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述折疊油缸(5)兩端分別安裝在門腿(2)側(cè)部和主梁的底部,通過(guò)油缸的推出和收回,實(shí)現(xiàn)主梁相對(duì)門腿(2)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:包括主梁體、門腿(2)、下橫梁(3)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和折疊油缸(5),所述主梁體的兩端連接有門腿(2),所述門腿(2)底部連接有下橫梁(3),在主梁體與門腿(2)連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和折疊油缸(5),所述梁體包括多個(gè)獨(dú)立梁體(1),多個(gè)獨(dú)立梁體(1)之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件相連。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為銷軸(6)和螺栓副,各相鄰設(shè)置的獨(dú)立梁體(1)的一側(cè)設(shè)置有銷軸連接耳板(8),兩個(gè)相鄰的獨(dú)立梁體(1)的銷軸連接耳板(8)相互重疊后,銷軸(6)穿過(guò)銷軸連接耳板(8),通過(guò)螺栓副對(duì)銷軸(6)進(jìn)行固定。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:在獨(dú)立梁體(1)端面的未設(shè)耳板的另外三邊布置有螺栓連接板(9)和連接塊(10)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主梁體為下翼板中間設(shè)缺口的箱型梁,箱型梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)(11),缺口和中空結(jié)構(gòu)(11)為行走機(jī)構(gòu)提供軌面和導(dǎo)向。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)折疊的門架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的套筒分別焊接在主梁體和門腿(2)的端板上,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的中間心...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:范如谷譚曉波張露熹李學(xué)華姚啟文夏芯薇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)水利水電夾江水工機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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