本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種維氏硬度計(jì)，包括升降平臺(tái)、轉(zhuǎn)塔組件、加載組件、光學(xué)組件；轉(zhuǎn)塔組件設(shè)于升降平臺(tái)的上方，包括轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)塔上設(shè)有物鏡和壓頭組件，物鏡具有上下移動(dòng)的內(nèi)鏡筒，內(nèi)鏡筒的底部設(shè)有移動(dòng)部，轉(zhuǎn)塔組件還包括檢測(cè)部，檢測(cè)部用于檢測(cè)移動(dòng)部的向上位移；加載組件設(shè)于轉(zhuǎn)塔組件的上方，包括杠桿，杠桿上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的滑塊，滑塊上設(shè)有多個(gè)沿杠桿的長(zhǎng)度方向間隔布置的壓力傳感器，滑塊運(yùn)動(dòng)以使多個(gè)壓力傳感器中的一者正對(duì)于壓頭組件，杠桿向下運(yùn)動(dòng)以使壓力傳感器向壓頭組件施加壓力；光學(xué)組件用于觀察物鏡中的圖像。該硬度計(jì)能夠有效防止物鏡受底部平臺(tái)碰撞而損壞，且一臺(tái)維氏硬度計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)全部加載力范圍的檢測(cè)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及硬度計(jì)，尤其涉及一種維氏硬度計(jì)。
技術(shù)介紹
1、維氏硬度計(jì)適用于測(cè)試金屬部件、薄片、金屬箔及工件硬化層，電鍍層、氮化層、滲碳層、氧化層的維氏硬度，還可用于珠寶、陶瓷、玻璃等用大試驗(yàn)力無(wú)法測(cè)試的非金屬材料。
2、維氏硬度計(jì)包括平臺(tái)，待測(cè)試工件放置于平臺(tái)上，平臺(tái)的正上方設(shè)置壓頭和物鏡，通過(guò)壓頭向待測(cè)試工件施加壓力，以使工件上產(chǎn)生壓痕，然后通過(guò)物鏡觀察壓痕。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，維氏硬度計(jì)具備自動(dòng)對(duì)焦功能，自動(dòng)對(duì)焦過(guò)程中，平臺(tái)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下進(jìn)行上下位移以進(jìn)行對(duì)焦，對(duì)焦過(guò)程中，存在平臺(tái)與物鏡底部碰撞而導(dǎo)致物鏡損壞的風(fēng)險(xiǎn)。若平臺(tái)與物鏡碰撞后而驅(qū)動(dòng)電機(jī)未能及時(shí)停止，則物鏡會(huì)繼續(xù)被碰撞擠壓，造成不可逆損壞，且造成與物鏡連接的其他器件的損壞。
4、此外，硬度計(jì)加載力值數(shù)量有限，不能做到維氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的全部加載力值，要想實(shí)現(xiàn)全部加載力值檢測(cè)，需要使用不同加載力范圍的多型號(hào)維氏硬度計(jì)。限制不能一臺(tái)儀器實(shí)現(xiàn)全部加載力的原因是每臺(tái)維氏硬度計(jì)的加載力機(jī)構(gòu)上只有一個(gè)壓力傳感器。
5、本
技術(shù)介紹
所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)
技術(shù)介紹
的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)
技術(shù)介紹
中指出的問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種維氏硬度計(jì)，有效防止物鏡受底部平臺(tái)碰撞而損壞，且一臺(tái)維氏硬度計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)全部加載力范圍的檢測(cè)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
>3、本專利技術(shù)提供一種維氏硬度計(jì)，包括：4、升降平臺(tái)，其用于放置待測(cè)試工件；
5、轉(zhuǎn)塔組件，其設(shè)于所述升降平臺(tái)的上方，所述轉(zhuǎn)塔組件包括轉(zhuǎn)塔，所述轉(zhuǎn)塔上設(shè)有物鏡和壓頭組件，所述物鏡具有上下移動(dòng)的內(nèi)鏡筒，所述內(nèi)鏡筒的底部設(shè)有移動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)塔組件還包括檢測(cè)部，所述檢測(cè)部用于檢測(cè)所述移動(dòng)部的向上位移；
6、加載組件，其設(shè)于所述轉(zhuǎn)塔組件的上方，所述加載組件包括杠桿，所述杠桿上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)有多個(gè)沿所述杠桿的長(zhǎng)度方向間隔布置的壓力傳感器，所述滑塊運(yùn)動(dòng)以使多個(gè)所述壓力傳感器中的一者正對(duì)于所述壓頭組件，所述杠桿向下運(yùn)動(dòng)以使所述壓力傳感器向所述壓頭組件施加壓力；
7、光學(xué)組件，其用于觀察所述物鏡中的圖像。
8、在一些實(shí)施例中，所述物鏡包括外鏡筒和所述內(nèi)鏡筒，所述外鏡筒與所述內(nèi)鏡筒之間設(shè)有復(fù)位件，所述內(nèi)鏡筒在所述外鏡筒的內(nèi)腔中上下移動(dòng)；
9、所述轉(zhuǎn)塔組件還包括主軸，所述主軸穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)塔上，所述檢測(cè)部設(shè)于所述主軸的底部，所述移動(dòng)部的一端與所述內(nèi)鏡筒的底部固定連接，所述移動(dòng)部的另一端延伸至所述檢測(cè)部的下方；
10、所述主軸的內(nèi)部沿其軸向設(shè)有貫通的軸孔，所述檢測(cè)部設(shè)于所述軸孔的底部，與所述檢測(cè)部連接的線路沿所述軸孔走線。
11、在一些實(shí)施例中，所述杠桿沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有多個(gè)間隔布置的位置傳感器，所述滑塊的側(cè)部設(shè)有多個(gè)間隔布置的限位片，多個(gè)所述壓力傳感器、多個(gè)所述位置傳感器、以及多個(gè)所述限位片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述位置傳感器檢測(cè)對(duì)應(yīng)的所述限位片的位置。
12、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)塔組件設(shè)于安裝基板的下方，所述安裝基板上設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)有杠桿軸；
13、所述杠桿的一端與杠桿驅(qū)動(dòng)部連接，所述杠桿的另一端與所述杠桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述杠桿驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述杠桿繞所述杠桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、在一些實(shí)施例中，所述杠桿驅(qū)動(dòng)部包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置第一帶輪；
15、所述安裝基板上設(shè)有絲杠套筒，所述絲杠套筒上套設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間設(shè)置傳動(dòng)帶；
16、所述絲杠套筒內(nèi)設(shè)置絲杠，所述絲杠沿所述絲杠套筒的軸向上下運(yùn)動(dòng)，所述絲杠的上端與所述杠桿連接。
17、在一些實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述轉(zhuǎn)塔組件間隔設(shè)于所述安裝基板的下方，所述杠桿設(shè)于所述安裝基板的上方，所述安裝基板上設(shè)有供所述壓力傳感器穿過(guò)的開口，所述光學(xué)組件設(shè)于所述安裝基板的旁側(cè)、且靠近所述轉(zhuǎn)塔組件。
18、在一些實(shí)施例中，所述杠桿包括依次連接的杠桿一段、杠桿二段、杠桿三段、以及杠桿四段，所述杠桿一段、所述杠桿二段朝向所述杠桿一段的下側(cè)延伸，所述杠桿二段、所述杠桿四段設(shè)于所述杠桿三段的不同側(cè)；
19、所述杠桿一段與所述杠桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述杠桿四段與所述杠桿驅(qū)動(dòng)部連接；
20、多個(gè)所述位置傳感器設(shè)于所述杠桿二段上，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)于所述杠桿二段的底側(cè)。
21、在一些實(shí)施例中，所述杠桿四段上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述杠桿三段上設(shè)有供所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力軸伸出的通孔，所述動(dòng)力軸與所述滑塊連接。
22、在一些實(shí)施例中，所述壓頭組件包括滾珠花鍵軸，所述滾珠花鍵軸的上端設(shè)置上連接部，所述滾珠花鍵軸的下端設(shè)置下連接部，所述下連接部的下端設(shè)置壓頭，所述轉(zhuǎn)塔上固定設(shè)有花鍵座，所述滾珠花鍵軸穿設(shè)于所述花鍵座內(nèi)、沿所述花鍵座的軸向上下運(yùn)動(dòng)，所述滾珠花鍵軸上套設(shè)彈簧，所述彈簧位于所述上連接部與所述花鍵座之間，所述壓力傳感器向所述上連接部施加壓力。
23、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)塔組件還包括同步輪和主軸，所述轉(zhuǎn)塔設(shè)于所述同步輪的下方，所述主軸穿設(shè)于所述同步輪和所述轉(zhuǎn)塔，所述同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)塔同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步輪上設(shè)有供所述上連接部伸出的通孔。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
25、本申請(qǐng)所公開的維氏硬度計(jì)具有物鏡防碰撞功能，移動(dòng)部隨內(nèi)鏡筒同步運(yùn)動(dòng)，使得不管待測(cè)工件的面積有多大，只要待測(cè)試工件與物鏡接觸，通過(guò)檢測(cè)部對(duì)移動(dòng)部的檢測(cè)，就會(huì)快速、準(zhǔn)確的識(shí)別檢測(cè)出，并且通過(guò)復(fù)位件使內(nèi)鏡筒能夠快速?gòu)?fù)位。
26、加載結(jié)構(gòu)中包括多個(gè)壓力傳感器，通過(guò)多個(gè)壓力傳感器的工作工位的自動(dòng)切換，依次對(duì)壓頭加載，實(shí)現(xiàn)通過(guò)一臺(tái)維氏硬度計(jì)即可實(shí)現(xiàn)全部加載力范圍的檢測(cè)，使用者無(wú)需購(gòu)買多臺(tái)儀器或者操作多臺(tái)儀器，節(jié)省成本和測(cè)試時(shí)間。
27、結(jié)合附圖閱讀本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式后，本專利技術(shù)的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種維氏硬度計(jì)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
【技術(shù)特征摘要】
1.一種維氏硬度計(jì)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的維氏硬度計(jì)，其特征在于，
6.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉超，張思遠(yuǎn)，何春雷，張恒，劉以強(qiáng)，曾波，朱帥，王宏亮，賀強(qiáng)強(qiáng)，呂衛(wèi)濤，劉凱，王學(xué)化，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島眾瑞智能儀器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。