【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管樁端板加工技術，特別涉及一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備。
技術介紹
1、管樁端板是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，管樁端板都是成對使用的；在管樁生產過程中，管樁端板主要用于管樁鋼筋骨架的連接，對于管樁端板加工時，需要用到熱軋鋼板進行切割成型，現有的切割作業時主要為工作人員進行手動操作切割機進行切割，然而這樣切割效率較低，鐵屑也不能及時的清理，需要停止工作后再進行鐵屑清理，因此，針對如何實現自動循環切割和單向清理鐵屑成為需要解決的問題。
2、故此，現有的管樁端板加工技術需要進一步改善。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了提供一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，能實現自動循環切割和單向清理鐵屑。
2、為了達到上述目的，本專利技術采用以下方案：
3、一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，包括鋼板輸送裝置，所述鋼板輸送裝置上方設置有環形移動軌道，所述環形移動軌道上設置有循環切割組件，所述鋼板輸送裝置上設置有用于固定鋼板的固定機構，所述循環切割組件上設置有能將鐵屑朝所述鋼板輸送裝置一側進行清掃的打掃組件，所述環形移動軌道內設置有吹風機構。
4、進一步地，所述鋼板輸送裝置包括兩個間隔設置的側固定板，在兩個所述側固定板之間沿縱向方向均布有多個輸送輥。
5、進一步地，所述環形移動軌道包括沿縱向方向間隔設置的兩個軌道板件，所述軌道板件上設置有環形凹槽，所述環形凹槽內活動設置有兩個移動滾軸，兩個所述移動滾軸之間設置
6、進一步地，所述驅動機構包括設置于其中一個所述軌道板件上的驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有擺動桿，所述擺動桿上設置有驅動直槽口，所述切割組件安裝座一側設置有驅動軸體，所述驅動軸體活動穿插于所述驅動直槽口內。
7、進一步地，當所述驅動電機旋轉時帶動所述擺動桿進行旋轉擺動，所述驅動直槽口帶動所述驅動軸體沿所述環形凹槽路徑進行相同方向的旋轉移動。
8、進一步地，所述循環切割組件包括設置于所述切割組件安裝座上的切割電機，所述切割電機的輸出端設置有切割刀片；當所述移動滾軸移動至所述環形凹槽上方位置時，所述切割刀片遠離所述鋼板輸送裝置的上表面。
9、進一步地，所述固定機構包括設置于其中一個所述軌道板件外壁的推桿電機，所述推桿電機輸出端朝下設置，所述推桿電機的輸出端設置有壓緊板件。
10、進一步地，所述打掃組件包括設置于所述切割電機一側設置有毛刷結構，所述切割電機一側的所述側固定板上設置有排屑開口，所述排屑開口一側設置有鐵屑收集箱。
11、進一步地，所述吹風機構包括設置于兩個所述側固定板一側上端的風機固定架，所述風機固定架上設置有吹風電機。
12、進一步地，所述吹風電機為傾斜設置，所述吹風電機的吹風方向朝向所述排屑開口位置。
13、綜上所述，本專利技術相對于現有技術其有益效果是：
14、本專利技術解決了現有管樁端板加工
中存在的不足，通過本專利技術的結構設置，具備以下的優點，切割組件能實現循環移動，實現單向切割后自動抬起離開鋼板表面，抬起后復位至一側，繼續接著后續的切割處理，同時配合設置在切割組件中的打掃裝置，能實現單向打掃，解決了切割刀原地復位時打掃裝置出現往復打掃的情況出現，能將鐵屑朝一個方向進行清理和收集，同時沿環形路徑移動的切割組件能在復位時不影響鋼板的切割位置進給，提高工作效率，降低人力物力的投入，且結構簡單，使用方便。
【技術保護點】
1.一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，包括鋼板輸送裝置(1)，其特征在于：所述鋼板輸送裝置(1)上方設置有環形移動軌道(2)，所述環形移動軌道(2)上設置有循環切割組件(3)，所述鋼板輸送裝置(1)上設置有用于固定鋼板的固定機構(4)，所述循環切割組件(3)上設置有能將鐵屑朝所述鋼板輸送裝置(1)一側進行清掃的打掃組件(5)，所述環形移動軌道(2)內設置有吹風機構(6)。
2.根據權利要求1所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述鋼板輸送裝置(1)包括兩個間隔設置的側固定板(101)，在兩個所述側固定板(101)之間沿縱向方向均布有多個輸送輥(102)。
3.根據權利要求2所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述環形移動軌道(2)包括沿縱向方向間隔設置的兩個軌道板件(201)，所述軌道板件(201)上設置有環形凹槽(202)，所述環形凹槽(202)內活動設置有兩個移動滾軸(203)，兩個所述移動滾軸(203)之間設置有連接輪座(204)，兩個所述連接輪座(204)之間設置有切割組件安裝座(205)，其中一個所述軌道板件
4.根據權利要求3所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述驅動機構(206)包括設置于其中一個所述軌道板件(201)上的驅動電機(2061)，所述驅動電機(2061)的輸出端設置有擺動桿(2062)，所述擺動桿(2062)上設置有驅動直槽口(2063)，所述切割組件安裝座(205)一側設置有驅動軸體(2064)，所述驅動軸體(2064)活動穿插于所述驅動直槽口(2063)內。
5.根據權利要求4所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：當所述驅動電機(2061)旋轉時帶動所述擺動桿(2062)進行旋轉擺動，所述驅動直槽口(2063)帶動所述驅動軸體(2064)沿所述環形凹槽(202)路徑進行相同方向的旋轉移動。
6.根據權利要求4所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述循環切割組件(3)包括設置于所述切割組件安裝座(205)上的切割電機(301)，所述切割電機(301)的輸出端設置有切割刀片(302)；當所述移動滾軸(203)移動至所述環形凹槽(202)上方位置時，所述切割刀片(302)遠離所述鋼板輸送裝置(1)的上表面。
7.根據權利要求6所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述固定機構(4)包括設置于其中一個所述軌道板件(201)外壁的推桿電機(401)，所述推桿電機(401)輸出端朝下設置，所述推桿電機(401)的輸出端設置有壓緊板件(402)。
8.根據權利要求7所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述打掃組件(5)包括設置于所述切割電機(301)一側設置有毛刷結構(501)，所述切割電機(301)一側的所述側固定板(101)上設置有排屑開口(502)，所述排屑開口(502)一側設置有鐵屑收集箱(503)。
9.根據權利要求8所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述吹風機構(6)包括設置于兩個所述側固定板(101)一側上端的風機固定架(601)，所述風機固定架(601)上設置有吹風電機(602)。
10.根據權利要求9所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述吹風電機(602)為傾斜設置，所述吹風電機(602)的吹風方向朝向所述排屑開口(502)位置。
...【技術特征摘要】
1.一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，包括鋼板輸送裝置(1)，其特征在于：所述鋼板輸送裝置(1)上方設置有環形移動軌道(2)，所述環形移動軌道(2)上設置有循環切割組件(3)，所述鋼板輸送裝置(1)上設置有用于固定鋼板的固定機構(4)，所述循環切割組件(3)上設置有能將鐵屑朝所述鋼板輸送裝置(1)一側進行清掃的打掃組件(5)，所述環形移動軌道(2)內設置有吹風機構(6)。
2.根據權利要求1所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述鋼板輸送裝置(1)包括兩個間隔設置的側固定板(101)，在兩個所述側固定板(101)之間沿縱向方向均布有多個輸送輥(102)。
3.根據權利要求2所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述環形移動軌道(2)包括沿縱向方向間隔設置的兩個軌道板件(201)，所述軌道板件(201)上設置有環形凹槽(202)，所述環形凹槽(202)內活動設置有兩個移動滾軸(203)，兩個所述移動滾軸(203)之間設置有連接輪座(204)，兩個所述連接輪座(204)之間設置有切割組件安裝座(205)，其中一個所述軌道板件(201)上設置有用于驅動所述切割組件安裝座(205)沿所述環形凹槽(202)輪徑移動的驅動機構(206)。
4.根據權利要求3所述的一種管樁端板加工的熱軋鋼板切割設備，其特征在于：所述驅動機構(206)包括設置于其中一個所述軌道板件(201)上的驅動電機(2061)，所述驅動電機(2061)的輸出端設置有擺動桿(2062)，所述擺動桿(2062)上設置有驅動直槽口(2063)，所述切割組件安裝座(205)一側設置有驅動軸體(2064)，所述驅動軸體(2064)活動穿插于所述驅動直槽口(2063)內。
5.根據權利要求4所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段永奇，韓榮雙，劉靜，余明芳，
申請(專利權)人：廣東毅馬集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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