本發明專利技術提供了一種從生物體中提取GP4G(四磷酸二鳥苷)的方法,采用以下步驟對GP4G進行提取:原料預處理、脫水、破碎、浸取、中和、吸附、洗脫、脫鹽和真空濃縮,借助于本發明專利技術提供的技術方案,可以達到收率高、生產成本低,有利于工業化生產的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種提取生物體中活性物質的方法,特別涉及一種從生物體中提取 GP4G(四磷酸二鳥苷)的方法。
技術介紹
GP4G(P1, P4-Di (guanosine 5' ) tetraphosphate),化學名為四磷酸二鳥苷,在化 妝界被稱為細胞活化再生素,能滲透至真皮層,具有活化肌膚,幫助修復受損細胞,加強細 胞的再生功能,讓細胞之間的養分疏通效率更高;促進膠原蛋白成分合成,提升細胞整體活 力,延緩皺紋產生,改善和淡化皺紋,幫助肌膚恢復緊致與彈性。在化妝品行業具有廣闊的 市場前景。目前有報道的關于GP4G的提取方法見于F. J. FINAM0RE和A. H. WARNER于1963 年在 The Journal of Biological Chemistry 發表白勺文章 The occurrence of P1, P4-Diguanosine 5' -Tetraphosphate inBrine shrimp eggs。但是*艮據此文獻才艮道的提 取GP4G的方法,其GP4G的收率低,設備要求條件高,生產成本高,不利于工業化生產。
技術實現思路
鑒于此,本專利技術的目的是提供一種從生物體中提取GP4G的方法,與文獻中方法相 比,具有收率高、生產成本低,有利于工業化生產的特點。本專利技術采用以下的技術方案用含有GP4G的生物材料作為原材料,進行以下步驟 的操作原料預處理稱取1000kg 2000kg生物原材料,用100 200目的篩網進行篩選,去除雜物,再進行清洗;脫水將處理后的生物原材料放置到設有100 200目篩網的傳送機上進行脫水, 并以0. 5m/min 2m/min的速度傳送;破碎將脫水后的生物原材料進行破碎;浸取將破碎后的生物原材料的折純干重與lmol/L 3mol/L的_10°C 20°C的 酸性溶液按1 1 10kg L的比例混合,充分攪拌30min 120min,分離上清液;中和真空濃縮1 10倍后,用2mol/L 5mol/L堿性溶液調整浸取后的上清液 pH至7 8,收集固體析出物,去除清液,將固體析出物按5% 30%濃度采用蒸餾水或去 離子水溶解,再采用2mol/L 5mol/L酸性溶液調清液pH至2 5,準備上柱;吸附上述溶液用強酸性陽離子交換樹脂進行吸附,吸附飽和后,注入脫鹽水或去 離子水進行壓料;洗脫用0. 5mol/L 2mol/L的酸性洗脫劑進行洗脫解吸,并分段收集目標產物;脫鹽然后采用弱堿性陰離子交換樹脂進行過流工藝脫色脫鹽處理;真空濃縮在操作壓力為-0. 085MPa _0. 092MPa,溫度為30°C 60°C的真空狀 態下,當溶液中GP4G的含量達到6%時,開始收集GP4G。3所述含有gp4g的生物材料為含高鹽及含高礦物或耐高鹽的海洋浮游生物及內陸 湖里的殼類生物。優選為含高鹽及含高礦物或耐高鹽的鹵蟲或鹵蟲卵。所述浸取步驟中用到的酸性溶液為hc1,hcio4,h2so4, hno3, hc00h, ch3c00h中的一 種或幾種。所述浸取步驟中上清液的分離方法為虹吸、離心、過濾中的一種或幾種方式。所述中和步驟中所用到的堿性溶液為naoh,k0h,氨水中的一種或幾種。所述洗脫步驟中的酸性洗脫劑為甲酸、乙酸、HC1、H2S04中的一種或幾種。所述最終獲得的gp4g產物為液態或固態,優選為液態。在實際操作中,浸取過程中用到的酸性溶液中經常加入NaCl,(NH4)2S04, KC1等鹽 類用來加強浸取的效果;在第一次將上清液浸取完畢后,還有一些固體不溶物剩余,將這些 固體不溶物和酸性溶液按1 1 10的比例進行二次、三次浸取,后兩次浸取液可依次作 為下一批次的第一次、第二次浸取液進行使用,這樣操作的好處可以降低溶劑用量和廢水 量,同時可以提高浸提收率和節省浸提時間。再將剩余的固體不溶物用板框過濾機,操作壓 力為lOMPa 20MPa進行過濾處理,收集上清液,濾渣用于其他用途。得到真空濃縮的gp4g后,可按最終產品不同的規格要求,分別作后續加工。本專利技術與文獻中提到的方法相比,具有以下優點(1)本專利技術沒有采用直接調ph 沉淀的方法,而是采取先濃縮后調ph,這樣大大提高了收率,同時也節省了堿的用量;(2) 在采用陽離子柱吸附時是在吸附飽和后才進行壓水洗脫,這樣增加了樹脂吸附量,提高了 使用效率,降低了成本;(3)脫鹽時是采用弱堿性陰離子交換樹脂進行過流工藝脫色脫鹽 處理,而不是文獻中提到的木炭吸附或透析除鹽,這樣可以同時起到脫鹽和脫色的作用,提 高了效率。另外,在實際操作中還采用板框過濾替代高速離心和布氏漏斗的工藝,操作條件 要求低,利于工業化、規模化生產。綜上所述,本專利技術具有收率高、生產成本低,利于工業化 生產的特點。具體實施例方式結合具體實施例進行說明。實施例1通過以下步驟進行gp4g的提取第一步稱取1000kg鹽水豐年蟲卵,用100目篩網的機械振動篩振動,去除塵土和 細小的固體雜質,鹵蟲卵及比較大的固體雜質留在篩上,然后進入單向流動清洗池,利用比 重不同,在池另一端將浮在水面的鹵蟲卵采用120目的篩網進行撈取;第二步將撈取的鹽水豐年蟲卵放置在有120目篩網、30°傾角的帶式傳送機上, 以2m/min的速度進行傳送,使鹵蟲卵帶有的水份通過篩網漏下,而且傳送機的另一端與粉 碎機進料口相連,使得滴干水的鹵蟲卵直接進入粉碎機;第三步通過粉碎機將蟲卵破碎到其顆粒大小能通過140目的篩網為佳;第四步將破碎后的鹽水豐年蟲卵的折純干重與lmol/L的_4°C的酸性溶液HC1 按1 lkg L的比例混合,充分攪拌30min,采用離心方式分離上清;第五步真空濃縮2倍后,用2mol/L堿性溶液調整浸取后的上清液pH至7 8,收 集固體析出物,去除清液,將固體析出物按30%濃度用蒸餾水或去離子水溶解,再用2mol/L酸性溶液調清液pH至2 5,準備上柱;第六步上述中和后的溶液以0. 5BV/h速度在732強酸性陽離子交換樹脂進行上 柱吸附,吸附飽和后,停止上柱,然后采用脫鹽水進行壓料,壓液顏色變淡停止,壓料水進行 串柱吸附;第七步用0. 5mol/L的HC1酸性洗脫劑進行洗脫解吸,分段收集目標產物;第八步上柱速度為0. 5BV/h,采用弱堿性陰離子交換樹脂進行過流工藝脫色脫 鹽處理;至收集溶液pH為6. 5時停止脫鹽處理;第九步在真空操作壓力為-0. 090MPa,溫度為40°C的真空狀態下,當溶液中GP4G 的含量達到6%時,開始收集GP4G。用1000kg鹽水豐年蟲卵采用文獻中的方法進行提取,將所得的GP4G收率與本發 明中GP4G的收率進行對比,見下表 實施例2通過以下步驟進行GP4G的提取第一步稱取1500kg的Artemia Salina蟲卵,用100目篩網的機械振動篩振動, 去除塵土和細小的固體雜質,鹵蟲卵及比較大的固體雜質留在篩上,然后進入單向流動清 洗池,利用比重不同,在池另一端將浮在水面的鹵蟲卵采用120目的篩網進行撈取;第二步將撈取的鹵蟲卵放置在有120目篩網、30°傾角的帶式傳送機上,以lm/ min的速度進行傳送,使鹵蟲卵帶有的水份通過篩網漏下,而且傳送機的另一端與粉碎機進 料口相連,使得滴干水分的鹵蟲卵直接進入粉碎機;第三步通過粉碎機將蟲卵破碎到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種從生物體中提取GP4G的方法,其特征在于:采用含有GP4G的生物材料作為原材料,進行以下步驟的操作:原料預處理:稱取1000kg~2000kg生物原材料,用100~200目篩網進行篩選,去除雜物,再進行清洗;脫水:將處理后的生物原材料放置到設有100~200目篩網的傳送機上進行脫水,并以0.5m/min~2m/min的速度傳送;破碎:將脫水后的生物原材料進行破碎;浸取:將破碎后的生物原材料的折純干重與1mol/L~3mol/L的-10~20℃的酸性溶液按1∶1~10kg∶L的比例混合,充分攪拌30min~120min,分離上清液;中和:真空濃縮1~10倍后,采用2mol/L~5mol/L堿性溶液調整浸取后的上清液pH至7~8,收集固體析出物,去除清液,將固體析出物按5%~30%濃度用蒸餾水或去離子水溶解,再用1~5mol/L酸性溶液調清液pH至2~5,準備上柱;吸附:溶液用強酸性陽離子交換樹脂進行吸附,吸附飽和后,注入脫鹽水或去離子水進行壓料;洗脫:用0.5mol/L~2mol/L的酸性洗脫劑進行洗脫解吸,并分段收集目標產物;脫鹽:然后采用弱堿性陰離子交換樹脂進行過流工藝脫色脫鹽處理;真空濃縮:在真空操作壓力為-0.085MPa~-0.092MPa,溫度為30℃~60℃的真空狀態下濃縮,當溶液中GP4G的含量達到6%時,開始收集GP4G。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄭春陽,魏國祥,
申請(專利權)人:天津強微特生物科技有限公司,
類型:發明
國別省市:12[中國|天津]
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