【技術實現步驟摘要】
本技術涉及灌封加工，具體為一種灌封治具。
技術介紹
1、灌封就是將液態復合物用機械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內，該過程需要使用相應的灌封治具對溶液和工件進行裝載。根據現有技術如中國專利文件cn201810580325.x所述的一種變壓器灌封治具，所公開的技術方案，其通過在第二通孔內灌入膠體，待膠體固化后，此時膠體和卷線形成灌膠繞線整體，再將左滑塊及右滑塊向左右兩邊分開，取出繞線軸，而形成的灌膠繞線整體會和繞線軸一起取出，因此使用方便，固化后的膠體和治具易于分離，且不會破壞治具本身，可以重復使用，降低了成本。
2、根據其公開的技術方案來看，現有技術中的灌封治具一般通過兩個對稱的模具相互對齊貼合密封處理，但是該方案對治具的邊緣縫隙精度要求較高，提高了設備成本，且該高精度要求對后續的保養維護以及治具的使用壽命均產生了較高的限制，另一方面，部分治具進行灌裝并冷卻后，會導致凝固的材料粘附在內壁上，難以進行取出，因此經常會耽誤后續加工過程。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種灌封治具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術提高了密封效果，治具對制造的精度要求低，降低了制造成本，且使用壽命更長，具有較好的抗壓耐磨性能。
2、為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種灌封治具，包括治具本體，所述治具本體包括托板、外殼體、封閉機構和密封增壓組件，所述托板的表面安裝有外殼體，所述外殼體的內部設置有內殼體，且內殼體中設置有灌封
3、進一步的，所述內殼體的頂部設置有承壓環，所述外殼體的內側設置有散熱空腔，所述散熱空腔中安裝有導熱內襯，所述內殼體嵌裝在導熱內襯的內部。
4、進一步的，所述散熱空腔中安裝有冷卻扇，所述外殼體的表面開設有多個散熱孔，且每個冷卻扇的表面分別與相應的散熱孔部分相對齊，所述內殼體的表面與導熱內襯的內壁相貼合。
5、進一步的，所述導熱內襯的底部與托板的表面固定連接，所述內殼體的底部與托板的表面相分離，所述承壓環的邊緣處與外殼體的邊緣處相對齊。
6、進一步的，所述排料桿的頂部安裝有頂板，且排料桿和頂板之間通過軸承進行連接，所述頂板的側邊與內殼體的內壁相貼合，所述排料桿的底部安裝有手輪結構，所述排料桿的表面與托板之間通過螺紋連接。
7、進一步的，所述封閉機構包括蓋板和轉動環，所述轉動環固定安裝在蓋板的側邊，所述蓋板的中間穿插有灌裝通道，所述灌裝通道的底部側邊設置有對接盤。
8、進一步的，所述密封增壓組件包括增壓螺桿和增壓環組成，所述增壓螺桿從蓋板的表面穿過，所述增壓環的表面安裝有對接軸承，所述增壓螺桿的底部與對接軸承的內圈部分相連接。
9、進一步的，所述對接盤的側邊與內殼體的內壁相貼合，且對接盤的表面與承壓環的表面相齊平，所述增壓環的底部按壓在對接盤和承壓環連接的縫隙上。
10、本技術的有益效果：
11、1.該灌封治具整體呈柱狀機構，進行灌封時直接將工件從頂部澆筑到治具的內部，并使用頂部的封閉機構將治具的內部進行完全封堵即可，因此消除了治具側邊的縫隙，降低了治具制造時的精度要求，也能夠避免使用時受到撞擊或者摩擦導致密封性下降的問題。
12、2.該灌封治具完成灌裝并進行冷卻后，即可通過轉動底部的排料桿，直接將冷卻后的工件向上進行頂出，排料過程更加簡單高效，同時在治具的內部設置有內殼體，當排料過程出現困難時，也能夠選擇借助內殼體將整個凝固工件進行取出，以確保后續灌封加工能夠繼續運行。
13、3.該灌封治具在內殼體和外殼體之間設置有導熱內襯，通過該結構能夠在進行冷卻時，快速將內殼體內部的凝固工件上散發的熱量向外進行導出，從而加速冷卻的速度，同時也能夠對散熱結構進行遮擋保護，延長散熱結構的使用壽命。
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1.一種灌封治具，包括治具本體，其特征在于：所述治具本體包括托板(1)、外殼體(2)、封閉機構(4)和密封增壓組件(5)，所述托板(1)的表面安裝有外殼體(2)，所述外殼體(2)的內部設置有內殼體(16)，且內殼體(16)中設置有灌封空腔(8)，所述外殼體(2)的頂部安裝有封閉機構(4)，所述封閉機構(4)的內側與外殼體(2)的連接處加裝有額外的密封增壓組件(5)，所述托板(1)的底部安裝有排料桿(3)，且排料桿(3)的頂部從外殼體(2)的底部向上穿入到灌封空腔(8)中。
2.根據權利要求1所述的一種灌封治具，其特征在于：所述內殼體(16)的頂部設置有承壓環(17)，所述外殼體(2)的內側設置有散熱空腔(11)，所述散熱空腔(11)中安裝有導熱內襯(18)，所述內殼體(16)嵌裝在導熱內襯(18)的內部。
3.根據權利要求2所述的一種灌封治具，其特征在于：所述散熱空腔(11)中安裝有冷卻扇(9)，所述外殼體(2)的表面開設有多個散熱孔(19)，且每個冷卻扇(9)的表面分別與相應的散熱孔(19)部分相對齊，所述內殼體(16)的表面與導熱內襯(18)的內壁相貼
4.根據權利要求2所述的一種灌封治具，其特征在于：所述導熱內襯(18)的底部與托板(1)的表面固定連接，所述內殼體(16)的底部與托板(1)的表面相分離，所述承壓環(17)的邊緣處與外殼體(2)的邊緣處相對齊。
5.根據權利要求4所述的一種灌封治具，其特征在于：所述排料桿(3)的頂部安裝有頂板(10)，且排料桿(3)和頂板(10)之間通過軸承進行連接，所述頂板(10)的側邊與內殼體(16)的內壁相貼合，所述排料桿(3)的底部安裝有手輪結構，所述排料桿(3)的表面與托板(1)之間通過螺紋連接。
6.根據權利要求1所述的一種灌封治具，其特征在于：所述封閉機構(4)包括蓋板(6)和轉動環(13)，所述轉動環(13)固定安裝在蓋板(6)的側邊，所述蓋板(6)的中間穿插有灌裝通道(7)，所述灌裝通道(7)的底部側邊設置有對接盤(20)。
7.根據權利要求6所述的一種灌封治具，其特征在于：所述密封增壓組件(5)包括增壓螺桿(12)和增壓環(14)組成，所述增壓螺桿(12)從蓋板(6)的表面穿過，所述增壓環(14)的表面安裝有對接軸承(15)，所述增壓螺桿(12)的底部與對接軸承(15)的內圈部分相連接。
8.根據權利要求7所述的一種灌封治具，其特征在于：所述對接盤(20)的側邊與內殼體(16)的內壁相貼合，且對接盤(20)的表面與承壓環(17)的表面相齊平，所述增壓環(14)的底部按壓在對接盤(20)和承壓環(17)連接的縫隙上。
...【技術特征摘要】
1.一種灌封治具，包括治具本體，其特征在于：所述治具本體包括托板(1)、外殼體(2)、封閉機構(4)和密封增壓組件(5)，所述托板(1)的表面安裝有外殼體(2)，所述外殼體(2)的內部設置有內殼體(16)，且內殼體(16)中設置有灌封空腔(8)，所述外殼體(2)的頂部安裝有封閉機構(4)，所述封閉機構(4)的內側與外殼體(2)的連接處加裝有額外的密封增壓組件(5)，所述托板(1)的底部安裝有排料桿(3)，且排料桿(3)的頂部從外殼體(2)的底部向上穿入到灌封空腔(8)中。
2.根據權利要求1所述的一種灌封治具，其特征在于：所述內殼體(16)的頂部設置有承壓環(17)，所述外殼體(2)的內側設置有散熱空腔(11)，所述散熱空腔(11)中安裝有導熱內襯(18)，所述內殼體(16)嵌裝在導熱內襯(18)的內部。
3.根據權利要求2所述的一種灌封治具，其特征在于：所述散熱空腔(11)中安裝有冷卻扇(9)，所述外殼體(2)的表面開設有多個散熱孔(19)，且每個冷卻扇(9)的表面分別與相應的散熱孔(19)部分相對齊，所述內殼體(16)的表面與導熱內襯(18)的內壁相貼合。
4.根據權利要求2所述的一種灌封治具，其特征在于：所述導熱內襯(18)的底部與托板(1)的表面固定連接，所述內殼體(16)的底部與托板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬浚哲，李德繁，曹仁俊，曹仁杰，
申請(專利權)人：孝感中正電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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