【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及高分子材料，特別是涉及一種uv-邁克爾雙重固化三防漆及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、三防漆是一種特殊配方的涂覆材料，三防漆具有良好的耐高低溫性能，其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。三防漆主要用于線路板的保護(hù)，使線路板免受環(huán)境的侵蝕，從而提高并延長(zhǎng)電器的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。
2、隨著社會(huì)科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，傳統(tǒng)三防漆的缺陷也逐漸顯露出來(lái)，對(duì)于市面上使用uv—濕雙重固化三防漆來(lái)說(shuō)，uv光固化是漆膜成形的必備條件，但紫外光進(jìn)行照射時(shí)必然會(huì)存在無(wú)法被光照到的部分，雖然濕固化可以兼顧到uv光固化未涉及的區(qū)域，但濕固化漆膜中異氰酸酯基團(tuán)與水汽反應(yīng)易產(chǎn)生二氧化碳，在漆膜中造成缺陷，導(dǎo)致性能下降。且濕固化不能反應(yīng)掉漆膜中未反應(yīng)的uv單體，造成小分子殘留，影響漆膜防護(hù)性能。同時(shí)對(duì)于傳統(tǒng)丙烯酸酯樹脂通過uv—潮氣雙重固化制備三防漆時(shí)也會(huì)存在耐高低溫性能差，耐老化性能差、附著力差等諸多缺陷，難以滿足一些領(lǐng)域的性能要求。因此市場(chǎng)上迫切需要一款可快速固化、機(jī)械性能優(yōu)良、無(wú)缺陷以及防護(hù)性能更為進(jìn)步的三防漆產(chǎn)品。
3、一種阻燃型uv—潮氣雙重固化聚氨酯丙烯酸酯三防漆(cn110684459a)，解決問題：克服了單純uv固化帶來(lái)的附著力差、韌性差，同時(shí)陰影區(qū)域未固降低整體防護(hù)性能的問題。但異氰酸酯基團(tuán)與水汽反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，導(dǎo)致漆膜存在一定缺陷。
4、一種丙烯酸酯改性有機(jī)硅樹脂及其在uv—潮氣雙重固化有機(jī)硅三防漆中的應(yīng)用(cn11
5、一種高效環(huán)保型uv—暗固化三防漆(cn107573735a)，解決問題：避免了異氰酸酯基團(tuán)濕氣固化帶來(lái)的施工、性能影響，同時(shí)改善了體積收縮率大、附著力差的缺點(diǎn)。但其暗反應(yīng)為紫外光照射后產(chǎn)生，但陰影區(qū)域效果會(huì)偏差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種無(wú)汽泡產(chǎn)生、具有優(yōu)異性能的uv-邁克爾雙重固化三防漆及其制備方法。
2、為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、本專利技術(shù)的第一個(gè)目的是提供一種uv-邁克爾雙重固化三防漆，所述三防漆的制備原料包括：聚酯樹脂、uv單體、光引發(fā)劑、偶聯(lián)劑、流平劑和催化劑；其中，所述聚酯樹脂由原料二元醇、具有丙二酸結(jié)構(gòu)的單體和二元酸制備而成。
4、優(yōu)選地，所述三防漆的制備原料不包括含有異氰酸酯基團(tuán)的化合物。
5、優(yōu)選地，所述三防漆為無(wú)溶劑型的三防漆。
6、優(yōu)選地，所述二元醇選自乙二醇、1,2-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、戊二醇、新戊二醇、1-5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、己二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇和二乙二醇中的一種或多種，優(yōu)選為乙二醇和/或1,4-丁二醇。
7、優(yōu)選地，所述具有丙二酸結(jié)構(gòu)的單體選自丙二酸、丙二酸單甲酯、丙二酸單乙酯、丙二酸單叔丁酯、丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、丙二酸二丙酯、丙二酸二異丙酯、丙二酸二丁酯、丙二酸二己酯、丙二酸叔丁基甲酯和丙二酸叔丁基乙酯中的一種或多種，優(yōu)選為丙二酸單甲酯、丙二酸單乙酯、丙二酸叔丁基乙酯中的一種或多種，更優(yōu)選為丙二酸單甲酯和/或丙二酸單乙酯。
8、優(yōu)選地，所述二元酸選自丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸和對(duì)苯二甲酸中的一種或多種，優(yōu)選為對(duì)苯二甲酸和/或丁二酸。
9、優(yōu)選地，所述聚酯樹脂的制備在聚酯催化劑存在條件下進(jìn)行。
10、優(yōu)選地，所述聚酯催化劑選自醋酸鈉、醋酸鋅、醋酸錳、醋酸銻、鈦酸四丁酯、二月桂酸二丁基錫中的一種或多種。
11、優(yōu)選地，所述聚酯樹脂的特性粘度為0.3～0.5dl/g，優(yōu)選為0.35～0.45dl/g，更優(yōu)選為0.40～0.45dl/g。
12、優(yōu)選地，所述聚酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為30～60℃，優(yōu)選為40～60℃，更優(yōu)選為45～55℃。
13、優(yōu)選地，所述聚酯樹脂的酸值<1mgkoh/g。
14、優(yōu)選地，所述聚酯樹脂的羥值為5～15mgkoh/g。
15、優(yōu)選地，所述uv單體選自二縮三丙二醇二丙烯酸酯(tpgda)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dpha)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、鄰苯二甲酸二甘醇二丙烯酸酯(pdda)、新戊二醇二丙烯酸酯(npgda)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、甲基丙烯酸異冰片酯(iboma)中的一種或多種，優(yōu)選為二季戊四醇六丙烯酸酯(dpha)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，更優(yōu)選為雙-季戊四醇六丙烯酸酯(dpha)和/或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)。
16、優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑選自2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、4-(n,n-二甲氨基)苯甲酸乙酯和二苯甲酮中的一種或多種；優(yōu)選為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮。
17、優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
18、優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh551、kh172、kh560或kh570中的一種或多種。
19、優(yōu)選地，所述流平劑選自byk354、byk355、byk358、byk380和byk390中的一種或多種。
20、優(yōu)選地，所述催化劑選自1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(dbu)、1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯(tbd)、四甲基胍(tmg)、三乙胺和六氫吡啶中的一種或多種，優(yōu)選為1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(dbu)、1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯(tbd)、四甲基胍(tmg)中的一種或多種，更優(yōu)選為1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(dbu)和/或1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯(tbd)。
21、優(yōu)選地，按照重量份數(shù)計(jì)，所述聚酯樹脂為40-60份，優(yōu)選為45-55份。
22、優(yōu)選地，所述uv單體為35-45份，優(yōu)選為40-45份。
23、優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑為1-4份，優(yōu)選為1-3份。
24、優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為0.5-1份，優(yōu)選為0.5-0.8份。
25、優(yōu)選地，所述流平劑為0.5-1份，優(yōu)選為0.5-0.8份。
26、優(yōu)選地，所述催化劑為0.5-1份，優(yōu)選為0.8-1份。
27、本專利技術(shù)的第二個(gè)目的是提供一種制備上述任一項(xiàng)所述三防漆的方法，所述方法包括以下步驟：
28、(1)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種UV-邁克爾雙重固化三防漆，其特征在于，所述三防漆的制備原料包括：聚酯樹脂、UV單體、光引發(fā)劑、偶聯(lián)劑、流平劑和催化劑；其中，所述聚酯樹脂由原料二元醇、具有丙二酸結(jié)構(gòu)的單體和二元酸制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述二元醇選自乙二醇、1,2-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、戊二醇、新戊二醇、1-5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、己二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇和二乙二醇中的一種或多種，優(yōu)選為乙二醇和/或1,4-丁二醇；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述聚酯樹脂的特性粘度為0.3～0.5dL/g，優(yōu)選為0.35～0.45dL/g，更優(yōu)選為0.40～0.45dL/g；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述UV單體選自二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、鄰苯二甲酸二甘醇二丙烯酸酯(PDDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、甲
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述光引發(fā)劑選自2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯和二苯甲酮中的一種或多種；優(yōu)選為2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述催化劑選自1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(DBU)、1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯(TBD)、四甲基胍(TMG)、三乙胺和六氫吡啶中的一種或多種，優(yōu)選為1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(DBU)、1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯(TBD)、四甲基胍(TMG)中的一種或多種，更優(yōu)選為1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(DBU)和/或1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯(TBD)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的三防漆，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，所述聚酯樹脂為40-60份，優(yōu)選為45-55份；
9.一種制備權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述三防漆的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述制備聚酯樹脂的步驟包括：將二元醇、具有丙二酸結(jié)構(gòu)的單體、二元酸投入反應(yīng)器，將反應(yīng)體系升溫進(jìn)行第一反應(yīng)；隨后繼續(xù)升溫進(jìn)行第二反應(yīng)，得到所述聚酯樹脂；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種uv-邁克爾雙重固化三防漆，其特征在于，所述三防漆的制備原料包括：聚酯樹脂、uv單體、光引發(fā)劑、偶聯(lián)劑、流平劑和催化劑；其中，所述聚酯樹脂由原料二元醇、具有丙二酸結(jié)構(gòu)的單體和二元酸制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述二元醇選自乙二醇、1,2-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、戊二醇、新戊二醇、1-5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、己二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇和二乙二醇中的一種或多種，優(yōu)選為乙二醇和/或1,4-丁二醇；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述聚酯樹脂的特性粘度為0.3～0.5dl/g，優(yōu)選為0.35～0.45dl/g，更優(yōu)選為0.40～0.45dl/g；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述uv單體選自二縮三丙二醇二丙烯酸酯(tpgda)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dpha)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、鄰苯二甲酸二甘醇二丙烯酸酯(pdda)、新戊二醇二丙烯酸酯(npgda)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、甲基丙烯酸異冰片酯(iboma)中的一種或多種，優(yōu)選為二季戊四醇六丙烯酸酯(dpha)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)中的一種或多種，更優(yōu)選為雙-季戊四醇六丙烯酸酯(dpha)和/或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防漆，其特征在于，所述光...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐國(guó)棟，吳浩，寧炅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州瀚海新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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