一種冷軋鋼板拋光裝置制造方法及圖紙

本技術涉及拋光技術領域，具體是一種冷軋鋼板拋光裝置，包括底板，還包括：雙輥拋光組件，雙輥拋光組件包括嚙合齒輪，嚙合齒輪的中間部位轉動安裝有拋光輥，拋光輥的一側安裝有軸承，軸承的表面套接安裝有軸承座，拋光輥的一側安裝有電機；往復移動組件，往復移動組件包括底板，底板的兩側安裝有氣缸，氣缸的輸出端安裝有夾具，夾具的中間部位夾持安裝有冷軋板。雙輥拋光組件利用電機作為驅動部件，帶動嚙合齒輪實現傳動轉動，使得嚙合齒輪實現同步順時針或者逆時針旋轉，進而帶動中間部位的拋光輥實現拋光的效果。為了實現冷軋板往復移動的效果，我們在底板兩側安裝了氣缸，通過氣缸和夾具對中間部位的冷軋板進行夾持。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及拋光，具體是一種冷軋鋼板拋光裝置。

技術介紹

1、拋光技術，又稱鏡面加工,是制造平坦而且加工變形層很小,沒有擦痕的平面加工工藝，拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性，耐磨性及獲得特殊性能,在電子設備，精密機械，儀器儀表，光學元件，醫療器械等領域應用廣泛，拋光既可作為零件的最終工序，也可用于鍍膜前的表面預處理，而不銹鋼制品因其具有衛生,造型美觀，經濟耐用等特點,廣泛應用于餐飲業，食品及藥品加工制造業，汽車生產，機械加工等領域，由于市場前景好,其產品銷量不斷塔大。

2、公開號為cn116005160a中國技術公開的一種高精度316l不銹鋼板拋光工藝，該專利包括有以下步驟：(1)控制鋼水al含量：將母液c成份調整為3.00％，并適當降低ni含量，以feni合金平衡aod的熱量，同時，還原材使用低al-fesi替代fesi75；通過改進冶煉工藝，減少夾雜物的數量和夾雜物變性，抑制al2o3或mgo·al2o3尖晶石等脆性夾雜物產生。以及，通過對冷軋生產線原料酸洗拋丸工藝、軋制工藝、成品酸洗工藝、冷軋板拋光性能得到改善，拋光用高等級產品細膩程度達標，用戶拋光效率提高。同時，通過選用化學機械拋光方式有效降低不銹鋼表面粗糙度和波紋度，實現不銹鋼無損傷、全局平坦化。此外，通過拋光液是在酸性條件下選用h2o2，避免了有害物質的產生，更好做到了綠色環保。

3、但是，現有技術的冷軋板拋光裝置在拋光的過程中，跟隨夾持裝置沿著拋光機做單向移動。也就是說，冷軋板一次性只能在拋光裝置上拋光一次，當需要精拋時需要再次反向操作拋光，十分不便。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種冷軋鋼板拋光裝置，雙輥拋光組件利用電機作為驅動部件，帶動嚙合齒輪實現傳動轉動，使得嚙合齒輪實現同步順時針或者逆時針旋轉，進而帶動中間部位的拋光輥實現拋光的效果。為了實現冷軋板往復移動的效果，我們在底板兩側安裝了氣缸，通過氣缸和夾具對中間部位的冷軋板進行夾持，同時，通過氣缸不斷往復移動的效果，實現對冷軋板往復拋光的效果,用以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

2、本技術的技術方案是：一種冷軋鋼板拋光裝置，包括底板，還包括：

3、雙輥拋光組件，雙輥拋光組件包括嚙合齒輪，嚙合齒輪的中間部位轉動安裝有拋光輥，拋光輥的一側安裝有軸承，軸承的表面套接安裝有軸承座，拋光輥的一側安裝有電機；

4、往復移動組件，往復移動組件包括底板，底板的兩側安裝有氣缸，氣缸的輸出端安裝有夾具，夾具的中間部位夾持安裝有冷軋板。

5、進一步的技術方案，一組氣缸的型號一致，一組氣缸的安裝高度一致。

6、進一步的技術方案，拋光輥的表面纏繞安裝有拋光棉。

7、進一步的技術方案，拋光輥之間的間距縫隙與冷軋板的厚度一致。

8、進一步的技術方案，拋光輥上靠近冷軋板的兩側部位設置有限位板，限位板之間的間距與冷軋板的寬度一致。

9、進一步的技術方案，底板的結構為c型，底板的兩側翼緣垂直設置。

10、本技術通過改進在此提供一種冷軋鋼板拋光裝置，與現有技術相比，具有如下改進及優點，本裝置針對現有技術的冷軋板拋光裝置存在的技術缺陷，提出了相應的解決方案，具有以下技術優勢：

11、本裝置針對現有技術的拋光裝置只能進行一次性拋光的技術問題，提出了雙輥拋光組件和往復移動組件；雙輥拋光組件利用電機作為驅動部件，帶動嚙合齒輪實現傳動轉動，使得嚙合齒輪實現同步順時針或者逆時針旋轉，進而帶動中間部位的拋光輥實現拋光的效果。為了實現冷軋板往復移動的效果，我們在底板兩側安裝了氣缸，通過氣缸和夾具對中間部位的冷軋板進行夾持，同時，通過氣缸不斷往復移動的效果，實現對冷軋板往復拋光的效果。

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【技術保護點】

1.一種冷軋鋼板拋光裝置，包括底板(1)，其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：一組所述氣缸(6)的型號一致，一組所述氣缸(6)的安裝高度一致。

3.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：所述拋光輥(9)的表面纏繞安裝有拋光棉。

4.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：所述拋光輥(9)之間的間距縫隙與冷軋板(4)的厚度一致。

5.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：所述拋光輥(9)上靠近冷軋板(4)的兩側部位設置有限位板，所述限位板之間的間距與冷軋板(4)的寬度一致。

6.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：所述底板(1)的結構為C型，所述底板(1)的兩側翼緣垂直設置。

【技術特征摘要】

1.一種冷軋鋼板拋光裝置，包括底板(1)，其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：一組所述氣缸(6)的型號一致，一組所述氣缸(6)的安裝高度一致。

3.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特征在于：所述拋光輥(9)的表面纏繞安裝有拋光棉。

4.根據權利要求1所述的一種冷軋鋼板拋光裝置，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李圣斌，陳增杰，韓廣超，張其村，閆樹峰，
申請(專利權)人：山東省盈鑫彩鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：