【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及閥門，特別涉及一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥。
技術(shù)介紹
1、百葉閥是一種常用的流體控制器材料，可以用于控制液體或氣體的流量和流速。百葉閥的工作原理是利用閥門上的多個連續(xù)排列的百葉片來控制流體的流速和流量。當流體進入百葉閥時，流體通過百葉片間隙流過。百葉片的角度和間距決定了流體通過的路徑和速度。當百葉片的角度增加時，流體通過的通道變窄，流速減慢，而當百葉片的角度減小時，流體通過的通道變寬，流速加快。通過調(diào)節(jié)百葉片的角度和間距，可以實現(xiàn)對流體流速和流量的控制。
2、申請公布號cn111173942a的專利技術(shù)專利公開了一種精準控制的電動圓形百葉閥，該專利技術(shù)通過設(shè)置的角度傳感器，使得閥門葉板的旋轉(zhuǎn)角度可以得到精準測量，進而使得百葉閥葉板的旋轉(zhuǎn)開啟角度可以進行精準調(diào)節(jié)，保證閥門的通風效率。該專利技術(shù)在使用時，通過控制裝置對伺服電機1進行調(diào)節(jié)，伺服電機1帶動一號齒輪10轉(zhuǎn)動，進而使得一號齒輪10帶動二號齒輪11轉(zhuǎn)動，使得傳動軸12上的三號齒輪13轉(zhuǎn)動，進而帶動四號齒輪15和閥板轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，閥板轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動時，可以帶動角度傳感器8旋轉(zhuǎn)，進而對閥板轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)角度進行精準測量，操作人員可以根據(jù)角度傳感器14測：量到的旋轉(zhuǎn)角度信息，對伺服電機1進行調(diào)節(jié)，進而使得葉板9的開啟角度得到精準調(diào)節(jié)，保證閥管6的通風效率。但該專利技術(shù)中的裝置仍存在以下問題：每個閥板均需要一根閥板轉(zhuǎn)軸來進行角度調(diào)節(jié)，且各閥板轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間均通過一對相互嚙合的齒輪副進行傳動，不僅結(jié)構(gòu)復雜，制造、維護成本高，而且不同齒輪副之間因加工誤差和磨損等原
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，具有驅(qū)動過程簡單，操作方便，閥板角度調(diào)節(jié)同步性好，閥板角度調(diào)節(jié)精度高的優(yōu)點。
2、本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
3、一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有多個閥板，所述閥板的相同一側(cè)均通過支撐軸與閥體的內(nèi)腔連接，所述閥板的相同另一側(cè)均通過調(diào)節(jié)軸與調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述支撐軸與調(diào)節(jié)軸相互平行且均垂直于閥體的軸線方向，所述閥板的兩側(cè)分別與支撐軸和調(diào)節(jié)軸鉸接。
4、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動調(diào)節(jié)軸沿自身軸向運動，從而使得與調(diào)節(jié)軸鉸接的閥板分別繞其與支撐軸鉸接的點轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了閥板角度的調(diào)節(jié)，當閥板逐漸轉(zhuǎn)動至平行于閥體的軸線方向時，閥門的流通量逐漸增大至最大，當閥板逐漸轉(zhuǎn)動至垂直于閥體的軸線方向時，閥門的流通量逐漸減小至閥門被關(guān)閉，整個過程中僅需要驅(qū)動調(diào)節(jié)軸沿軸線方向運動即可帶動各閥板進行同步調(diào)節(jié)，驅(qū)動過程簡單，操作方便，閥板角度調(diào)節(jié)同步性好，閥板角度調(diào)節(jié)精度高。
5、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)軸的兩端貫穿與閥體，所述調(diào)節(jié)軸的一端套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端固定在閥體的內(nèi)壁上，所述彈簧的一端固定在調(diào)節(jié)軸上。
6、通過采用上述技術(shù)方案，當調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動調(diào)節(jié)軸軸向移動時，彈簧與調(diào)節(jié)軸固定連接的一端隨調(diào)節(jié)軸軸向移動，從而使得彈簧被拉伸或壓縮，從而蓄積反向彈力，彈簧的反向彈力不僅能夠在調(diào)節(jié)軸沿自身軸向運動過程使調(diào)節(jié)軸的穩(wěn)定性更好，而且還能在調(diào)節(jié)軸需要反向軸向運動時提供動力。
7、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括與閥體外壁轉(zhuǎn)動連接的偏心轉(zhuǎn)盤，所述偏心轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)端面上設(shè)有一分別設(shè)有環(huán)形凸臺一和環(huán)形凸臺二，所述環(huán)形凸臺一與偏心轉(zhuǎn)盤的外圓同心，所述環(huán)形凸臺二與偏心轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔同心，所述調(diào)節(jié)軸的兩端分別貫穿閥體，所述調(diào)節(jié)軸的一端抵在環(huán)形凸臺一的內(nèi)壁上。
8、通過采用上述技術(shù)方案，當偏心轉(zhuǎn)盤繞閥體的外壁轉(zhuǎn)動時，偏心轉(zhuǎn)盤上的環(huán)形凸臺一隨偏心轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，由于環(huán)形凸臺一與偏心轉(zhuǎn)盤同心，因此在環(huán)形凸臺一隨偏心轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時會驅(qū)動抵在環(huán)形凸臺一內(nèi)壁上的調(diào)節(jié)軸沿自身軸線軸向運動，從而實現(xiàn)閥板角度的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
9、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)還包括用于驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)盤繞閥體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定在閥體上，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定設(shè)有一驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與環(huán)形凸臺二上的環(huán)形齒圈一嚙合。
10、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機啟動后驅(qū)動與其輸出軸固定連接的驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動與其嚙合的環(huán)形齒圈一旋轉(zhuǎn)，由于環(huán)形齒圈一固定在環(huán)形凸臺二上，環(huán)形凸臺二固定在偏心轉(zhuǎn)盤上，因此當環(huán)形齒圈一旋轉(zhuǎn)時會驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)盤隨環(huán)形凸臺二同步旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了偏心轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動。
11、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為：所述閥體上還固定設(shè)有一角度傳感器，所述角度傳感器的角度測量軸上固定設(shè)有一錐齒輪，所述錐齒輪與偏心轉(zhuǎn)盤上環(huán)形齒圈二嚙合，所述環(huán)形齒圈二與環(huán)形齒圈一同軸，所述環(huán)形齒圈二上的齒均為錐齒。
12、通過采用上述技術(shù)方案，當偏心轉(zhuǎn)盤隨環(huán)形凸臺二旋轉(zhuǎn)時，偏心轉(zhuǎn)盤上的環(huán)形齒圈二會隨偏心轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，從而使得與環(huán)形齒圈二嚙合的錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪旋轉(zhuǎn)時帶動與其固定連接的角度傳感器的角度測量軸旋轉(zhuǎn)，角度測量軸旋轉(zhuǎn)時使得角度傳感器能夠測得偏心轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，通過偏心轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度可以得到閥板的轉(zhuǎn)動角度，使得閥板的旋轉(zhuǎn)角度可以得到精準測量，進而使得百葉閥葉板閥板的旋轉(zhuǎn)開啟角度可以進行精準調(diào)節(jié)。
13、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為：所述支撐軸的兩端分別與閥體內(nèi)壁上的滑槽滑動配合，所述滑槽平行于閥體的軸線方向。
14、通過采用上述技術(shù)方案，由于調(diào)節(jié)軸的兩端貫穿閥體后調(diào)節(jié)軸在閥體的軸向位置被固定，當調(diào)節(jié)軸沿自身軸線方向運動時會驅(qū)動閥板與其鉸接的一端沿平行于調(diào)節(jié)軸軸線的方向運動，從而使得閥板繞其與支撐軸鉸接的一端順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中閥板的兩側(cè)鉸接點之間的間距增大或減小，從而使得支撐軸會隨閥板轉(zhuǎn)動二沿滑槽滑動，當閥板兩側(cè)的鉸接點之間的間距最大時，閥板平行于閥體的軸線方向，此時閥門的流通量最大，支撐軸位于滑槽遠離調(diào)節(jié)軸的一側(cè)，當閥板兩側(cè)的鉸接點之間的間距最小時，閥板垂直于閥體的軸線方向，此時閥門被關(guān)閉，支撐軸位于滑槽靠近調(diào)節(jié)軸的一側(cè)。
15、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為：所述支撐軸包括兩個，兩個支撐軸分別對稱設(shè)置在調(diào)節(jié)軸所在平面兩側(cè)的位置。
16、通過采用上述技術(shù)方案，兩個支撐軸和調(diào)節(jié)軸與各閥板連接后在閥板的承壓面上形成三角形支撐結(jié)構(gòu)，使得閥板的承壓能力更強，不易因變形而造成泄露等問題，有利于提高閥門的使用壽命。
17、本專利技術(shù)的有益效果是：
18、1.本專利技術(shù)通過調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動調(diào)節(jié)軸沿自身軸向運動，從而使得與調(diào)節(jié)軸鉸接的閥板分別繞其與支撐軸鉸接的點轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了閥板角度的調(diào)節(jié)，當閥板逐漸轉(zhuǎn)動至平行于閥體的軸線方向時，閥門的流通量逐漸增大至最大，當閥板逐漸轉(zhuǎn)動至垂直于閥體的軸線方向時，閥門的流通量逐漸減小至閥門被關(guān)閉，整個過程中僅需要驅(qū)動調(diào)節(jié)軸沿軸線方向運動即可帶動各閥板進行同步調(diào)節(jié)，驅(qū)動過程簡單，操作方便，閥板角度調(diào)節(jié)同步性好，精度高。
19、2.本專利技術(shù)通過驅(qū)動電機驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)盤旋本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)的內(nèi)腔設(shè)有多個閥板(2)，其特征在于：所述閥板(2)的相同一側(cè)均通過支撐軸(4)與閥體(1)的內(nèi)腔連接，所述閥板(2)的相同另一側(cè)均通過調(diào)節(jié)軸(3)與調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)(5)連接，所述支撐軸(4)與調(diào)節(jié)軸(3)相互平行且均垂直于閥體(1)的軸線方向，所述閥板(2)的兩側(cè)分別與支撐軸(4)和調(diào)節(jié)軸(3)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(3)的兩端貫穿與閥體(1)，所述調(diào)節(jié)軸(3)的一端套設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)的一端固定在閥體(1)的內(nèi)壁上，所述彈簧(6)的一端固定在調(diào)節(jié)軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)(5)包括與閥體(1)外壁轉(zhuǎn)動連接的偏心轉(zhuǎn)盤(51)，所述偏心轉(zhuǎn)盤(51)的兩側(cè)端面上設(shè)有一分別設(shè)有環(huán)形凸臺一(52)和環(huán)形凸臺二(53)，所述環(huán)形凸臺一(52)與偏心轉(zhuǎn)盤(51)的外圓同心，所述環(huán)形凸臺二(53)與偏心轉(zhuǎn)盤(51)的內(nèi)孔同心，所述調(diào)節(jié)軸(3)的兩端分別貫穿閥體(1)，所述調(diào)節(jié)軸
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)(5)還包括用于驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)盤(51)繞閥體(1)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(54)，所述驅(qū)動電機(54)固定在閥體(1)上，所述驅(qū)動電機(54)的輸出軸上固定設(shè)有一驅(qū)動齒輪(55)，所述驅(qū)動齒輪(55)與環(huán)形凸臺二(53)上的環(huán)形齒圈一(56)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述閥體(1)上還固定設(shè)有一角度傳感器(7)，所述角度傳感器(7)的角度測量軸上固定設(shè)有一錐齒輪(8)，所述錐齒輪(8)與偏心轉(zhuǎn)盤(51)上環(huán)形齒圈二(9)嚙合，所述環(huán)形齒圈二(9)與環(huán)形齒圈一(56)同軸，所述環(huán)形齒圈二(9)上的齒均為錐齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述支撐軸(4)的兩端分別與閥體(1)內(nèi)壁上的滑槽(10)滑動配合，所述滑槽(10)平行于閥體(1)的軸線方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述支撐軸(4)包括兩個，兩個支撐軸(4)分別對稱設(shè)置在調(diào)節(jié)軸(3)所在平面兩側(cè)的位置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)的內(nèi)腔設(shè)有多個閥板(2)，其特征在于：所述閥板(2)的相同一側(cè)均通過支撐軸(4)與閥體(1)的內(nèi)腔連接，所述閥板(2)的相同另一側(cè)均通過調(diào)節(jié)軸(3)與調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)(5)連接，所述支撐軸(4)與調(diào)節(jié)軸(3)相互平行且均垂直于閥體(1)的軸線方向，所述閥板(2)的兩側(cè)分別與支撐軸(4)和調(diào)節(jié)軸(3)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(3)的兩端貫穿與閥體(1)，所述調(diào)節(jié)軸(3)的一端套設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)的一端固定在閥體(1)的內(nèi)壁上，所述彈簧(6)的一端固定在調(diào)節(jié)軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準控制的調(diào)節(jié)百葉閥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)(5)包括與閥體(1)外壁轉(zhuǎn)動連接的偏心轉(zhuǎn)盤(51)，所述偏心轉(zhuǎn)盤(51)的兩側(cè)端面上設(shè)有一分別設(shè)有環(huán)形凸臺一(52)和環(huán)形凸臺二(53)，所述環(huán)形凸臺一(52)與偏心轉(zhuǎn)盤(51)的外圓同心，所述環(huán)形凸臺二(53)與偏心轉(zhuǎn)盤(51)的內(nèi)孔同心，所述調(diào)節(jié)軸(3)的兩端分別貫穿閥體(1)，所述調(diào)節(jié)軸(3)的一端抵在環(huán)形凸臺一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳芙蓉，
申請(專利權(quán))人：湖北精極閥門集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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