【技術實現步驟摘要】
本技術涉及振子生產，具體為一種用于振子裝配線的振子上料機構。
技術介紹
1、天線振子是天線上的元器件，具有導向和放大電磁波的作用，使天線接收到的電磁信號更強，在天線振子的生產過程中，振子上料機構是整個生產線上必不可少的設備；
2、但是現有技術中的振子上料機構不具備烘干功能，待上料的天線振子，其一般經過各種五金工藝加工，產品上附著有油液等情況十分普遍，在進行拋光、裝配前，需對其進行清洗，但清洗后的振子構件上仍然留有清潔液，若選擇晾干，則需花費較長的工時，因此，本技術的目的在于，通過烘干機構對振子進行烘干，方便后續的裝配。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于振子裝配線的振子上料機構，具備烘干功能的優點，解決了現有振子裝配用上料機構不具備烘干功能，待上料的天線振子，其一般經過各種五金工藝加工，產品上附著有油液等情況十分普遍，在進行拋光、裝配前，需對其進行清洗，但清洗后的振子構件上仍然留有清潔液，若選擇晾干，則需花費較長的工時的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于振子裝配線的振子上料機構，包括外殼，所述外殼內腔的左側設置有烘干箱，所述外殼內腔頂部的左側設置有熱風板，所述外殼頂部的左側固定連接有加熱箱，所述加熱箱的頂部設置有風機，所述加熱箱的底部通過管道與熱風板的頂部連通，所述外殼左側的底部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺桿，所述第一螺桿的表面螺紋連接有第一螺紋套，所述第一螺紋套頂部的兩側均固定連接有支撐桿，所述
3、優選的，所述外殼正面的一側設置有操作門，所述操作門的正面設置有把手。
4、優選的，所述升降板底部的兩側均固定連接有限位桿，所述限位桿的底部貫穿至墊板的底部。
5、優選的，所述外殼左側的頂部開設有通風口，通風口的內腔設置有防塵網。
6、優選的，所述滑槽內腔的頂部固定連接有限位條，限位條的表面與第二螺紋套的內腔活動連接。
7、優選的，所述加熱箱的正面通過螺栓設置有蓋板，蓋板表面的邊緣處設置有密封條。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
9、1、本技術通過外殼、烘干箱、熱風板、加熱箱、風機、第一電機、第一螺桿、第一螺紋套、支撐桿、墊板、電動推桿、升降板、放料板、通口、橫板、滑槽、第二電機、第二螺桿、第二螺紋套、連接板、第一機械臂、第二機械臂和機械抓手的配合，使該振子上料機構具備烘干功能的優點，解決了現有振子裝配用上料機構不具備烘干功能，待上料的天線振子，其一般經過各種五金工藝加工，產品上附著有油液等情況十分普遍，在進行拋光、裝配前，需對其進行清洗，但清洗后的振子構件上仍然留有清潔液，若選擇晾干，則需花費較長的工時的問題。
10、2、本技術通過設置操作門，方便振子裝配車間工人將振子放入放料板的內腔，通過設置限位桿，用于對升降板進行限位，增加其升降時的穩定性，通過設置通風口，使烘干箱的內腔形成通風環境，通過設置限位條，用于對第二螺紋套的頂部進行限位，增加其移動時的穩定性，通過設置蓋板，方便檢修人員對加熱箱內腔的加熱組件進行檢修維護。
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1.一種用于振子裝配線的振子上料機構，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)內腔的左側設置有烘干箱(2)，所述外殼(1)內腔頂部的左側設置有熱風板(3)，所述外殼(1)頂部的左側固定連接有加熱箱(4)，所述加熱箱(4)的頂部設置有風機(5)，所述加熱箱(4)的底部通過管道與熱風板(3)的頂部連通，所述外殼(1)左側的底部設置有第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端固定連接有第一螺桿(7)，所述第一螺桿(7)的表面螺紋連接有第一螺紋套(8)，所述第一螺紋套(8)頂部的兩側均固定連接有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的頂部固定連接有墊板(10)，所述墊板(10)的頂部設置有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的輸出端固定連接有升降板(12)，所述升降板(12)的頂部設置有放料板(13)，所述外殼(1)的右側開設有通口(14)，所述通口(14)的內腔設置有橫板(15)，所述橫板(15)的底部開設有滑槽(16)，所述橫板(15)的左側設置有第二電機(17)，所述第二電機(17)的輸出端固定連接有第二螺桿(18)，所述第二螺桿(18)的表面螺紋連接有第二螺紋套(19)，所述第二螺紋
2.根據權利要求1所述的一種用于振子裝配線的振子上料機構，其特征在于：所述外殼(1)正面的一側設置有操作門(24)，所述操作門(24)的正面設置有把手。
3.根據權利要求1所述的一種用于振子裝配線的振子上料機構，其特征在于：所述升降板(12)底部的兩側均固定連接有限位桿(25)，所述限位桿(25)的底部貫穿至墊板(10)的底部。
4.根據權利要求1所述的一種用于振子裝配線的振子上料機構，其特征在于：所述外殼(1)左側的頂部開設有通風口，通風口的內腔設置有防塵網。
5.根據權利要求1所述的一種用于振子裝配線的振子上料機構，其特征在于：所述滑槽(16)內腔的頂部固定連接有限位條，限位條的表面與第二螺紋套(19)的內腔活動連接。
6.根據權利要求1所述的一種用于振子裝配線的振子上料機構，其特征在于：所述加熱箱(4)的正面通過螺栓設置有蓋板，蓋板表面的邊緣處設置有密封條。
...【技術特征摘要】
1.一種用于振子裝配線的振子上料機構，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)內腔的左側設置有烘干箱(2)，所述外殼(1)內腔頂部的左側設置有熱風板(3)，所述外殼(1)頂部的左側固定連接有加熱箱(4)，所述加熱箱(4)的頂部設置有風機(5)，所述加熱箱(4)的底部通過管道與熱風板(3)的頂部連通，所述外殼(1)左側的底部設置有第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端固定連接有第一螺桿(7)，所述第一螺桿(7)的表面螺紋連接有第一螺紋套(8)，所述第一螺紋套(8)頂部的兩側均固定連接有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的頂部固定連接有墊板(10)，所述墊板(10)的頂部設置有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的輸出端固定連接有升降板(12)，所述升降板(12)的頂部設置有放料板(13)，所述外殼(1)的右側開設有通口(14)，所述通口(14)的內腔設置有橫板(15)，所述橫板(15)的底部開設有滑槽(16)，所述橫板(15)的左側設置有第二電機(17)，所述第二電機(17)的輸出端固定連接有第二螺桿(18)，所述第二螺桿(18)的表面螺紋連接有第二螺紋套(19)，所述第二螺紋套(19)的底部固定連接有連接板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王云喜，
申請(專利權)人：蘇州國華特種線材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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