一種鎂粉高速銑削裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種鎂粉高速銑削裝置，包括機箱、防護門、握把、控制面板、連接塊和定位塊，機箱的前側與防護門的后側活動連接，防護門的前側固定連接有握把，握把的前側固定連接有連接塊和定位塊，機箱的前側與控制面板的后側固定連接。本技術通過設置機箱、防護門、握把、控制面板、連接塊、定位塊、調節機構和定位機構的配合使用，達到了在對銑削機進行使用時，需要通過防護門進行防護，用于設備和操作人員的保護，然而產時間的操作和使用，導致活動門在進行閉合時，過于松動無法穩定固定，為能夠充分的對操作人員進行保護，從而提出一種鎂粉高速銑削裝置，在對活動門進行閉合時，使其穩定固定防止出現松動的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鎂粉高速銑削，尤其涉及一種鎂粉高速銑削裝置。

技術介紹

1、鎂粉高速銑削是一種加工技術，用于高效地去除金屬材料，特別是鎂合金材料，在這種加工技術中，使用高速銑削的方法，能夠高效率地加工鎂合金材料，同時不會產生過多的熱量，因此可以避免對工件產生過度的熱影響，然而在對銑削機進行使用時，需要通過防護門進行防護，用于設備和操作人員的保護，然而產時間的操作和使用，導致活動門在進行閉合時，過于松動無法穩定固定，為能夠充分的對操作人員進行保護，從而提出一種鎂粉高速銑削裝置，在對活動門進行閉合時，使其穩定固定防止出現松動。

技術實現思路

1、針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種鎂粉高速銑削裝置，具備對活動門穩定固定的優點，解決了現有在對銑削機進行使用時，需要通過防護門進行防護，用于設備和操作人員的保護，然而產時間的操作和使用，導致活動門在進行閉合時，過于松動無法穩定固定，為能夠充分的對操作人員進行保護，從而提出一種鎂粉高速銑削裝置，在對活動門進行閉合時，使其穩定固定防止出現松動的問題。

2、本技術是這樣實現的，一種鎂粉高速銑削裝置，包括機箱、防護門、握把、控制面板、連接塊和定位塊，所述機箱的前側與防護門的后側活動連接，所述防護門的前側固定連接有握把，所述握把的前側固定連接有連接塊和定位塊，所述機箱的前側與控制面板的后側固定連接，所述定位塊的內部開設有定位腔，所述定位腔的內部設有調節機構和定位機構，所述調節機構的左側貫穿至定位塊的左側，所述定位機構與連接塊配合使用。

3、作為本技術優選的，所述調節機構包括移動桿、固定柱、彎桿、橫桿和固定塊，所述移動桿的左側貫穿至定位塊的左側，所述移動桿的右側貫穿至定位塊的內部，所述移動桿的前側與固定柱的后側固定連接，所述固定柱的前側貫穿至彎桿的前側，所述彎桿通過第一轉軸活動連接于定位腔的內部，所述彎桿與橫桿配合使用，所述橫桿的右側與固定塊的左側通過第二轉軸活動連接，所述固定塊的右側與定位腔的內壁固定連接，所述橫桿與定位機構配合使用，通過設置調節機構，能夠使在防護門進行調整時，便于工作人員進行操作和使用。

4、作為本技術優選的，所述定位機構包括移動柱、豎桿、連接桿、定位桿和拉簧，所述移動柱的前側貫穿至橫桿的前側，所述移動柱的后側與豎桿的前側固定連接，所述豎桿的底部與連接桿的頂部固定連接，所述連接桿的底部與拉簧的頂部固定連接，所述拉簧的底部與定位腔的內壁固定連接，所述拉簧套設于定位桿的表面，所述定位桿的頂部與連接桿的底部固定連接，所述定位桿的頂部貫穿至連接塊，通過設置定位機構，能夠使活動門在進行閉合固定，使其穩定固定防止在使用時出現松動。

5、作為本技術優選的，所述連接塊的表面開設有固定槽，所述固定槽與定位桿配合使用，通過設置固定槽，能夠使定位桿在進行插接固定時，準確的插入到固定槽的內部。

6、作為本技術優選的，所述連接桿的右側固定連接有限制桿，所述定位腔的內部開設有與限制桿配合使用的限制槽，通過設置限制桿和限制槽，能夠使連接桿按照限制槽提供的移動軌跡進行移動。

7、作為本技術優選的，所述橫桿的前側開設有行程槽，所述行程槽與移動柱配合使用，通過設置行程槽，能夠使移動柱在進行移動時，限制其移動方向及行程，保證結構的正常使用。

8、作為本技術優選的，所述彎桿的前側開設有滑槽，所述滑槽與固定柱配合使用，通過設置滑槽，能夠限制固定柱的移動方向及行程，防止在使用時出現松動。

9、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：

10、1、本技術通過設置機箱、防護門、握把、控制面板、連接塊、定位塊、調節機構和定位機構的配合使用，通過對調節機構和定位機構的調整，在對其活動門進行閉合固定時，便于工作人員進行操作，防止在使用時出現松動，達到了在對銑削機進行使用時，需要通過防護門進行防護，用于設備和操作人員的保護，然而產時間的操作和使用，導致活動門在進行閉合時，過于松動無法穩定固定，為能夠充分的對操作人員進行保護，從而提出一種鎂粉高速銑削裝置，在對活動門進行閉合時，使其穩定固定防止出現松動的效果。

11、2、本技術通過設置調節機構和定位機構，能夠使在對活動門進行閉合固定時，使其穩定固定防止在使用時出現松動。

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【技術保護點】

1.一種鎂粉高速銑削裝置，包括機箱（1）、防護門（2）、握把（3）、控制面板（4）、連接塊（5）和定位塊（6），其特征在于：所述機箱（1）的前側與防護門（2）的后側活動連接，所述防護門（2）的前側固定連接有握把（3），所述握把（3）的前側固定連接有連接塊（5）和定位塊（6），所述機箱（1）的前側與控制面板（4）的后側固定連接，所述定位塊（6）的內部開設有定位腔（7），所述定位腔（7）的內部設有調節機構（8）和定位機構（9），所述調節機構（8）的左側貫穿至定位塊（6）的左側，所述定位機構（9）與連接塊（5）配合使用。

2.如權利要求1所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述調節機構（8）包括移動桿（801）、固定柱（802）、彎桿（803）、橫桿（804）和固定塊（805），所述移動桿（801）的左側貫穿至定位塊（6）的左側，所述移動桿（801）的右側貫穿至定位塊（6）的內部，所述移動桿（801）的前側與固定柱（802）的后側固定連接，所述固定柱（802）的前側貫穿至彎桿（803）的前側，所述彎桿（803）通過第一轉軸活動連接于定位腔（7）的內部，所述彎桿（803）與橫桿（804）配合使用，所述橫桿（804）的右側與固定塊（805）的左側通過第二轉軸活動連接，所述固定塊（805）的右側與定位腔（7）的內壁固定連接，所述橫桿（804）與定位機構（9）配合使用。

3.如權利要求2所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述定位機構（9）包括移動柱（901）、豎桿（902）、連接桿（903）、定位桿（904）和拉簧（905），所述移動柱（901）的前側貫穿至橫桿（804）的前側，所述移動柱（901）的后側與豎桿（902）的前側固定連接，所述豎桿（902）的底部與連接桿（903）的頂部固定連接，所述連接桿（903）的底部與拉簧（905）的頂部固定連接，所述拉簧（905）的底部與定位腔（7）的內壁固定連接，所述拉簧（905）套設于定位桿（904）的表面，所述定位桿（904）的頂部與連接桿（903）的底部固定連接，所述定位桿（904）的頂部貫穿至連接塊（5）。

4.如權利要求3所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述連接塊（5）的表面開設有固定槽（10），所述固定槽（10）與定位桿（904）配合使用。

5.如權利要求3所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述連接桿（903）的右側固定連接有限制桿（11），所述定位腔（7）的內部開設有與限制桿（11）配合使用的限制槽（12）。

6.如權利要求3所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述橫桿（804）的前側開設有行程槽（13），所述行程槽（13）與移動柱（901）配合使用。

7.如權利要求2所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述彎桿（803）的前側開設有滑槽（14），所述滑槽（14）與固定柱（802）配合使用。

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【技術特征摘要】

1.一種鎂粉高速銑削裝置，包括機箱（1）、防護門（2）、握把（3）、控制面板（4）、連接塊（5）和定位塊（6），其特征在于：所述機箱（1）的前側與防護門（2）的后側活動連接，所述防護門（2）的前側固定連接有握把（3），所述握把（3）的前側固定連接有連接塊（5）和定位塊（6），所述機箱（1）的前側與控制面板（4）的后側固定連接，所述定位塊（6）的內部開設有定位腔（7），所述定位腔（7）的內部設有調節機構（8）和定位機構（9），所述調節機構（8）的左側貫穿至定位塊（6）的左側，所述定位機構（9）與連接塊（5）配合使用。

2.如權利要求1所述的一種鎂粉高速銑削裝置，其特征在于：所述調節機構（8）包括移動桿（801）、固定柱（802）、彎桿（803）、橫桿（804）和固定塊（805），所述移動桿（801）的左側貫穿至定位塊（6）的左側，所述移動桿（801）的右側貫穿至定位塊（6）的內部，所述移動桿（801）的前側與固定柱（802）的后側固定連接，所述固定柱（802）的前側貫穿至彎桿（803）的前側，所述彎桿（803）通過第一轉軸活動連接于定位腔（7）的內部，所述彎桿（803）與橫桿（804）配合使用，所述橫桿（804）的右側與固定塊（805）的左側通過第二轉軸活動連接，所述固定塊（805）的右側與定位腔（7）的內壁固定連接，所述橫桿（804）與定位機構（9）配合使用。

3.如權利要求2所述的一種鎂粉高速...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王勝亮，戶燕偉，齊志濤，
申請(專利權)人：鶴壁市江浪金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：