【技術實現步驟摘要】
本技術涉及換熱領域，具體涉及一種電解液冷卻換熱器。
技術介紹
1、釩液流電池儲能系統安全性高，在常溫常壓下運行時，電池系統產生的熱量能夠通過電解質溶液有效排出，再通過熱交換排至系統之外;而且電解質溶液為不燃燒、不爆炸的水溶液，系統運行安全性高，在儲能領域內被廣泛應用，特別是風力發電的儲能。
2、釩電池的電解液在工作過程中可以無限循環使用，缺生命周期內無衰減，使得釩電池具備超長的使用壽命。釩電池內的電解液的理想運行溫度為48-55℃，當溫度過高時會影響到電池的儲能效率以及安全性，影響到電池的使用壽命，所以需要對電解液做冷卻處理，保證其工作溫度。
3、目前常規的冷卻方式主要是風冷冷卻以及壓縮制冷冷卻，由于風力發電通常在海邊、沙漠、海洋平臺等場所，且電池一般位于機組的內部，在高溫環境下，由于環境溫度以及場所空間的限制，風冷冷卻的效果不好，通常采用水冷冷卻。水冷冷卻可以選擇冷凝水或者制冷劑冷卻，通過換熱器，將電解液與冷卻水之間換熱，將電解液內的熱量帶出，從而保證其工作溫度。由于電解液具有腐蝕性，故常規的換熱器不能用于換熱。
技術實現思路
1、為了滿足釩電池的電解液的冷卻要求，本技術的目的在于提供一種適用于電解液冷卻應用場合的冷卻換熱器。
2、為達到以上目的，本技術采取的技術方案為：
3、一種電解液冷卻換熱器，包括換熱殼體，換熱殼體的一端封閉，另一端開口，開口端設有法蘭盤，所述法蘭盤的外側安裝有冷媒蓋，冷媒蓋與法蘭盤之間安裝有管板，所述冷媒蓋、
4、進一步地，所述固定螺桿為塑料螺桿，固定螺桿的一端通過外螺紋與管板上的盲孔固定連接；所述折流板為塑料板，多塊所述的折流板在換熱殼體內沿著換熱殼體的長度方向均布，并上下錯位，在換熱殼體內形成折線通道，所述u型換熱管穿過各折流板，多根平行的固定螺桿穿過折流板的邊緣，將折流板固定。
5、進一步地，所述折流板的為與換熱殼體內部截面對應的圓形塑料板，折流板的底部或者頂部截斷形成過流口，截斷部分不足換熱殼體截面積的一半。
6、進一步地，各所述的固定螺桿上套有定位套，所述定位套的兩端對相鄰兩塊折流板的相對的側面限位。
7、進一步地，所述墊片的外圈設有至少兩個與法蘭盤螺栓孔對應的連接孔，墊片上設有與一對半圓形腔室對應的通孔。
8、進一步地，所述管板與法蘭盤之間安裝有密封圈，所述法蘭盤遠離管板的一側安裝有加強圈，所述加強圈通過螺栓與法蘭盤、管板以及冷媒蓋固定連接。
9、進一步地，所述密封圈為四氟墊片，所述四氟墊片中心為與換熱殼體端面對應的通孔，四氟墊片靠近外側邊緣設有一圈與法蘭盤對應的螺孔。
10、再進一步地，所述電解液進液管和電解液出液管為塑料管體，與換熱殼體間通過塑膠焊接連接。
11、采取以上技術方案后，本技術的有益效果為：
12、為了適應電解液的冷卻要求，避免電解液腐蝕換熱器，本技術方案中的通過采用塑料材質的殼體、管板、冷媒蓋、折流板、各進出液管道以及換熱殼體等，避免腐蝕，換熱芯體中的u型換熱管采取耐腐蝕鈦金屬，換熱芯體固定用的螺桿同樣采取塑料材質，能夠有效避免腐蝕，滿足電解液的換熱應用。
13、在u型換熱管內部管程內通入制冷劑，在換熱殼體與折流板組成的殼程中通入電解液，形成管程與殼程間的換熱，滿足大流量的電解液的換熱需求，同時折流板的設置增加換熱的時間，保證換熱的效果。
14、通過冷媒蓋上的兩個半圓形腔實現冷媒進液和出液的分隔，并通過添加墊片的方式，防止冷媒的泄漏和混合；在管板與法蘭盤間設置密封圈，防止電解液的泄漏；電解液進出液管與換熱殼體間通過塑料焊接的方式連接，能夠避免接縫處的泄漏。
15、本技術方案為腐蝕性電解液設計的換熱器，在通過防腐設計的基礎上，滿足電解液的大流量的換熱需求，保證其工作溫度。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種電解液冷卻換熱器，包括換熱殼體，換熱殼體的一端封閉，另一端開口，開口端設有法蘭盤，所述法蘭盤的外側安裝有冷媒蓋，冷媒蓋與法蘭盤之間安裝有管板，所述冷媒蓋、管板以及法蘭通過多根螺栓固定連接；換熱殼體內部安裝有換熱芯體，換熱殼體的外側面上設有電解液進液管和電解液出液管，電解液進液管靠近法蘭盤的一側，電解液出液管靠近換熱殼體封閉端的一側，電解液通過電解液進液管進入換熱殼體內，并通過電解液出液管輸出換熱殼體；其特征在于，所述冷媒蓋為塑膠蓋，冷媒蓋朝向法蘭盤的一側設有一對相互獨立的半圓形腔，一對所述的半圓形腔上下分布，冷媒蓋遠離法蘭盤的一側安裝有冷媒進液管和冷媒回液管，所述冷媒進液管與下方的半圓形腔聯通，所述冷媒回液管與上方的半圓形腔聯通；下方的半圓形腔內安裝有散流板，散流板與下方的半圓形腔截面對應，散流板上設有密布的散流孔；所述管板為塑料材質，管板緊貼冷媒蓋，管板與冷媒蓋間設置有墊片，所述管板與一對半圓形腔室對應位置分別設有均布的過液孔；所述換熱芯體包括U型換熱管、多塊折流板以及多根平行的固定螺桿，所述U型換熱管為鈦合金換熱管，U型換熱管的冷媒進液端穿過管板上的過液孔與對應的半圓
2.根據權利要求1所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述固定螺桿為塑料螺桿，固定螺桿的一端通過外螺紋與管板上的盲孔固定連接；所述折流板為塑料板，多塊所述的折流板在換熱殼體內沿著換熱殼體的長度方向均布，并上下錯位，在換熱殼體內形成折線通道，所述U型換熱管穿過各折流板，多根平行的固定螺桿穿過折流板的邊緣，將折流板固定。
3.根據權利要求2所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述折流板的為與換熱殼體內部截面對應的圓形塑料板，折流板的底部或者頂部截斷形成過流口，截斷部分不足換熱殼體截面積的一半。
4.根據權利要求2所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，各所述的固定螺桿上套有定位套，所述定位套的兩端對相鄰兩塊折流板的相對的側面限位。
5.根據權利要求1所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述墊片的外圈設有至少兩個與法蘭盤螺栓孔對應的連接孔，墊片上設有與一對半圓形腔室對應的通孔。
6.根據權利要求1所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述管板與法蘭盤之間安裝有密封圈，所述法蘭盤遠離管板的一側安裝有加強圈，所述加強圈通過螺栓與法蘭盤、管板以及冷媒蓋固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述密封圈為四氟墊片，所述四氟墊片中心為與換熱殼體端面對應的通孔，四氟墊片靠近外側邊緣設有一圈與法蘭盤對應的螺孔。
8.根據權利要求1所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述電解液進液管和電解液出液管為塑料管體，與換熱殼體間通過塑膠焊接連接。
...【技術特征摘要】
1.一種電解液冷卻換熱器，包括換熱殼體，換熱殼體的一端封閉，另一端開口，開口端設有法蘭盤，所述法蘭盤的外側安裝有冷媒蓋，冷媒蓋與法蘭盤之間安裝有管板，所述冷媒蓋、管板以及法蘭通過多根螺栓固定連接；換熱殼體內部安裝有換熱芯體，換熱殼體的外側面上設有電解液進液管和電解液出液管，電解液進液管靠近法蘭盤的一側，電解液出液管靠近換熱殼體封閉端的一側，電解液通過電解液進液管進入換熱殼體內，并通過電解液出液管輸出換熱殼體；其特征在于，所述冷媒蓋為塑膠蓋，冷媒蓋朝向法蘭盤的一側設有一對相互獨立的半圓形腔，一對所述的半圓形腔上下分布，冷媒蓋遠離法蘭盤的一側安裝有冷媒進液管和冷媒回液管，所述冷媒進液管與下方的半圓形腔聯通，所述冷媒回液管與上方的半圓形腔聯通；下方的半圓形腔內安裝有散流板，散流板與下方的半圓形腔截面對應，散流板上設有密布的散流孔；所述管板為塑料材質，管板緊貼冷媒蓋，管板與冷媒蓋間設置有墊片，所述管板與一對半圓形腔室對應位置分別設有均布的過液孔；所述換熱芯體包括u型換熱管、多塊折流板以及多根平行的固定螺桿，所述u型換熱管為鈦合金換熱管，u型換熱管的冷媒進液端穿過管板上的過液孔與對應的半圓形腔聯通，制冷劑通過冷媒進液管進入u型換熱管，u型換熱管內換熱后的電解液通過冷媒回液管返回制冷機組。
2.根據權利要求1所述的一種電解液冷卻換熱器，其特征在于，所述固定螺桿為塑料螺桿，固定螺桿的一端通過外螺紋與管板上的盲孔固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉劍波，吳風雷，繆霞，洪建軍，張東，周沙，吳海，
申請(專利權)人：江蘇世林博爾制冷設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。