【技術實現步驟摘要】
本技術涉及陶瓷浸釉，具體為陶瓷容器用浸釉機構。
技術介紹
1、陶瓷在生活中使用廣泛，陶瓷制品壽命長耐用性好，陶瓷的生產需要制作陶培，貼花，上釉，燒制，陶瓷美觀的外表和光滑的表面使陶瓷十分適合制作成酒具，在陶瓷酒具的生產中，陶培成型后需要進行浸釉處理，陶培浸釉的質量決定了陶瓷的質量；
2、但該裝置在使用時，傳統的陶瓷浸釉需要人工完成，導致浸釉質量完全取決于工人，產品質量參差不齊，人工成本較高，工作效率較低；
3、其次，工作人員在陶瓷浸釉時，浸釉時間全憑經驗，導致陶瓷浸釉時間不一，釉層質量不穩，釉面會出現色差，使得浸釉后的陶瓷制品顏色不一致，降低陶瓷質量；
4、為此，我們提出一種新的陶瓷容器用浸釉機構，以解決
技術介紹
提出的陶瓷浸釉需要人工完成，導致浸釉質量完全取決于工人，產品質量參差不齊，浸釉時間不一，釉層質量不穩，釉面會出現色差，降低陶瓷質量的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供陶瓷容器用浸釉機構，以解決
技術介紹
提出的陶瓷浸釉需要人工完成，導致浸釉質量完全取決于工人，產品質量參差不齊，浸釉時間不一，釉層質量不穩，釉面會出現色差，降低陶瓷質量的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：陶瓷容器用浸釉機構，包括工作臺，所述工作臺的前后兩端均固定安裝有限位塊，所述工作臺的底部等距離固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的底部固定安裝有支撐塊；
3、所述工作臺的頂部開設有凹槽，所述限位塊的頂部均開設有滑槽，所述滑槽的內部均
4、優選的，所述工作臺的底部固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端活動安裝有轉桿，所述轉桿的頂部貫穿凹槽的內部底端。
5、優選的，所述轉桿的頂部外表面嵌套設置有卡環，所述卡環的外側等距離固定安裝有攪拌塊，所述攪拌塊的長度小于凹槽的長度。
6、優選的，所述滑槽的內壁左端固定安裝有電機二，所述電機二的輸出端活動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的右端嵌入滑槽的內壁右端，所述螺紋桿可貫穿滑塊的左右兩端。
7、優選的，所述限位塊的內側均嵌入設置有排風扇，所述排風扇的內部均活動安裝有驅動電機，所述排風扇的內側均活動安裝有濾板，所述濾板嵌入限位塊的內部，所述濾板的內側與限位塊的內側齊平。
8、優選的，所述滑塊的內側固定安裝有限位桿，所述限位桿的外表面嵌套設置有固定座，所述固定座的內部活動安裝有電機三，所述電機三的底部活動安裝有伸縮桿，所述固定座與限位桿之間為固定連接。
9、優選的，所述伸縮桿的下方等距離固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂部均固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂部固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部等距離螺紋連接有定位桿，所述定位桿的頂部呈弧形狀。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、該種陶瓷容器用浸釉機構，通過設置凹槽，把浸釉的材料按比例放入凹槽的內部，在通過電機一轉動帶動轉桿轉動，同時帶動卡環與攪拌塊進行轉動，使得攪拌塊在轉動的同時對材料進行攪拌，使得材料攪拌的更加均勻，有效的防止陶瓷浸釉時材料出現沉淀，從而導致陶瓷表面的釉面出現色差，有效的提高陶瓷浸釉的質量，同時有效的提高產品的質量。
12、2、其次，該種陶瓷容器用浸釉機構，通過設置連接板進行限位，在通過固定栓進行支撐，減少陶瓷與連接塊的接觸面積，使得陶瓷在浸釉時更加全面，有效的提高陶瓷浸釉的質量，連接塊通過液壓桿進行調整高度，使得裝置在使用時更加靈活，陶瓷在定位之后，通過啟動電機二帶動螺紋桿運轉，從而使得螺紋桿滑塊移動，同時帶動陶瓷進行移動，有效的提高裝置的工作效率。
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1.陶瓷容器用浸釉機構，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的前后兩端均固定安裝有限位塊（2），所述工作臺（1）的底部等距離固定安裝有支撐桿（101），所述支撐桿（101）的底部固定安裝有支撐塊（102）；
2.根據權利要求1所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述工作臺（1）的底部固定安裝有電機一（104），所述電機一（104）的輸出端活動安裝有轉桿（105），所述轉桿（105）的頂部貫穿凹槽（103）的內部底端。
3.根據權利要求2所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述轉桿（105）的頂部外表面嵌套設置有卡環（106），所述卡環（106）的外側等距離固定安裝有攪拌塊（107），所述攪拌塊（107）的長度小于凹槽（103）的長度。
4.根據權利要求1所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述滑槽（201）的內壁左端固定安裝有電機二（203），所述電機二（203）的輸出端活動安裝有螺紋桿（204），所述螺紋桿（204）的右端嵌入滑槽（201）的內壁右端，所述螺紋桿（204）可貫穿滑塊（202）的左右兩端。
5.根據權利要求1所述
6.根據權利要求1所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述滑塊（202）的內側固定安裝有限位桿（3），所述限位桿（3）的外表面嵌套設置有固定座（301），所述固定座（301）的內部活動安裝有電機三（302），所述電機三（302）的底部活動安裝有伸縮桿（303），所述固定座（301）與限位桿（3）之間為固定連接。
7.根據權利要求6所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述伸縮桿（303）的下方等距離固定安裝有連接桿（304），所述連接桿（304）的頂部均固定安裝有液壓桿（305），所述液壓桿（305）的頂部固定安裝有連接塊（306），所述連接塊（306）的頂部等距離螺紋連接有定位桿（307），所述定位桿（307）的頂部呈弧形狀。
...【技術特征摘要】
1.陶瓷容器用浸釉機構，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的前后兩端均固定安裝有限位塊（2），所述工作臺（1）的底部等距離固定安裝有支撐桿（101），所述支撐桿（101）的底部固定安裝有支撐塊（102）；
2.根據權利要求1所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述工作臺（1）的底部固定安裝有電機一（104），所述電機一（104）的輸出端活動安裝有轉桿（105），所述轉桿（105）的頂部貫穿凹槽（103）的內部底端。
3.根據權利要求2所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述轉桿（105）的頂部外表面嵌套設置有卡環（106），所述卡環（106）的外側等距離固定安裝有攪拌塊（107），所述攪拌塊（107）的長度小于凹槽（103）的長度。
4.根據權利要求1所述的陶瓷容器用浸釉機構，其特征在于：所述滑槽（201）的內壁左端固定安裝有電機二（203），所述電機二（203）的輸出端活動安裝有螺紋桿（204），所述螺紋桿（204）的右端嵌入滑槽（201）的內壁右端，所述螺紋桿（204）可貫穿滑塊（202）的左右兩端。
【專利技術屬性】
技術研發人員：張曉磊，許夏鋒，
申請(專利權)人：江蘇宜翔陶瓷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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