【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及水泥穩(wěn)定碎石加工，尤其涉及一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置。
技術(shù)介紹
1、水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)，具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。
2、現(xiàn)有技術(shù)中如專(zhuān)利號(hào)cn214353258u，公開(kāi)了一種水泥穩(wěn)定碎石的混料裝置，其通過(guò)混料桿與分料桿保證混料均勻,在混料完成后通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲桿螺母將絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)使得閘門(mén)打開(kāi)，此時(shí)混合好的漿料隨重力進(jìn)入到落料箱內(nèi)部,通過(guò)落料箱的斜面下落,在下落的過(guò)程中通過(guò)噴水管對(duì)漿料進(jìn)行補(bǔ)水,通過(guò)攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)補(bǔ)水后的漿料進(jìn)行二次攪拌,保證出料順暢,防止堵料。上述專(zhuān)利的技術(shù)方案存在以下不足之處:1、混料箱呈開(kāi)放敞口，攪拌時(shí)容易導(dǎo)致原料飛濺而出，存在安全隱患；2、混料桿與分料桿的間隙過(guò)大，原料得不到充分粉碎和混合；3、出料口僅利用攪拌桿進(jìn)行二次攪拌的效果欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提出了一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，用于解決
技術(shù)介紹
中所提出的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，包括混料罐，所述混料罐的底部呈錐形狀設(shè)置，所述混料罐的上端架設(shè)有進(jìn)料槽，所述混料罐的錐形狀底部連通設(shè)置有下端密封的豎直排料管，所述豎直排料管的密封下端呈圓臺(tái)型設(shè)置，所述進(jìn)料槽的底部與混料罐位于中心位置的頂面呈連通設(shè)置，所述進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料組件，所述混料罐位于錐形狀
4、優(yōu)選地，所述導(dǎo)料組件包括連通設(shè)置于進(jìn)料槽右側(cè)上端的進(jìn)料口，所述進(jìn)料槽位于進(jìn)料口下方的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(jī)，所述進(jìn)料槽內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有螺旋導(dǎo)料桿，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與螺旋導(dǎo)料桿固定連接。
5、優(yōu)選地，所述混合機(jī)構(gòu)包括水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿混料罐前后兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置的兩根第一粉碎輥和若干呈平行設(shè)置的第二粉碎輥，兩根所述第一粉碎輥的粉碎齒相互嚙合，相鄰兩根所述第二粉碎輥的粉碎齒相互嚙合，位于邊側(cè)所述第二粉碎輥靠近混料罐的內(nèi)壁設(shè)置，所述第一粉碎輥位于第二粉碎輥的上方，所述第二粉碎輥位于混料罐錐形狀底部的上方，所述混料罐的后端側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與其中一根第一粉碎輥的輥軸固定連接，其中一根所述第一粉碎輥的輥軸位于混料罐外的一端上同軸固定連接有主動(dòng)輪，位于中間所述第二粉碎輥的輥軸位于混料罐外的一端上同軸固定連接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
6、優(yōu)選地，所述混料罐的前后兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有倒v型導(dǎo)料板，所述混料罐的左右兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩塊傾斜導(dǎo)料板，所述倒v型導(dǎo)料板位于兩塊傾斜導(dǎo)料板之間的正上方，所述倒v型導(dǎo)料板和傾斜導(dǎo)料板的側(cè)壁均與混料罐的內(nèi)壁無(wú)縫連接，所述倒v型導(dǎo)料板和兩塊傾斜導(dǎo)料板均位于第一粉碎輥和第二粉碎輥之間。
7、優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定安裝于豎直排料管下端的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有連接桿，所述連接桿的上端豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿豎直排料管圓臺(tái)型底部的中心位置設(shè)置，并延伸至混料罐的錐形狀底部?jī)?nèi)，所述連接桿位于混料罐錐形狀底部?jī)?nèi)的環(huán)形側(cè)壁上固定連接有若干呈對(duì)稱(chēng)分布的錐形分散桿，所述連接桿位于豎直排料管內(nèi)的環(huán)形側(cè)壁上固定連接有若干呈對(duì)稱(chēng)分布的傾斜攪拌桿。
8、優(yōu)選地，同一側(cè)若干所述錐形分散桿之間呈等間距分布設(shè)置，同一側(cè)若干所述傾斜攪拌桿之間呈等間距分布設(shè)置，若干所述錐形分散桿的長(zhǎng)度從上至下依次遞減設(shè)置。
9、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
10、1、通過(guò)導(dǎo)料組件將原料導(dǎo)入混料罐內(nèi)，代替開(kāi)放敞口式進(jìn)料，避免攪拌料飛濺，降低安全隱患。
11、2、通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)兩根第一粉碎輥和若干第二粉碎輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，配合倒v型導(dǎo)料板和傾斜導(dǎo)料板對(duì)原料進(jìn)行充分破碎，使得原料破碎完全，便于原料的充分混合。
12、3、通過(guò)若干錐形分散桿對(duì)混料罐錐形狀底部?jī)?nèi)的破碎原料進(jìn)行充分打散混合，并由若干傾斜攪拌桿進(jìn)一步進(jìn)行攪拌混合，有效提高原料的混合效果。
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1.一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)的底部呈錐形狀設(shè)置，所述混料罐(1)的上端架設(shè)有進(jìn)料槽(2)，所述混料罐(1)的錐形狀底部連通設(shè)置有下端密封的豎直排料管(3)，所述豎直排料管(3)的密封下端呈圓臺(tái)型設(shè)置，所述進(jìn)料槽(2)的底部與混料罐(1)位于中心位置的頂面呈連通設(shè)置，所述進(jìn)料槽(2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料組件，其特征在于，所述混料罐(1)位于錐形狀底部的上方設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述豎直排料管(3)的下端豎直貫穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)延伸至混料罐(1)的錐形狀底部?jī)?nèi)，所述豎直排料管(3)靠近底部的環(huán)形內(nèi)壁上連通設(shè)置有兩塊呈對(duì)稱(chēng)分布的傾斜排料管(4)，兩根所述傾斜排料管(4)上均固定安裝有液控閥門(mén)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料組件包括連通設(shè)置于進(jìn)料槽(2)右側(cè)上端的進(jìn)料口(6)，所述進(jìn)料槽(2)位于進(jìn)料口(6)下方的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(jī)(7)，所述進(jìn)料槽(2)內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有螺旋導(dǎo)料桿(8)，所述第一電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)軸與螺旋導(dǎo)料桿(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，其特征在于，所述混料罐(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有倒V型導(dǎo)料板(14)，所述混料罐(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩塊傾斜導(dǎo)料板(15)，所述倒V型導(dǎo)料板(14)位于兩塊傾斜導(dǎo)料板(15)之間的正上方，所述倒V型導(dǎo)料板(14)和傾斜導(dǎo)料板(15)的側(cè)壁均與混料罐(1)的內(nèi)壁無(wú)縫連接，所述倒V型導(dǎo)料板(14)和兩塊傾斜導(dǎo)料板(15)均位于第一粉碎輥(9)和第二粉碎輥(10)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定安裝于豎直排料管(3)下端的第三電機(jī)(16)，所述第三電機(jī)(16)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有連接桿(17)，所述連接桿(17)的上端豎直轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿豎直排料管(3)圓臺(tái)型底部的中心位置設(shè)置，并延伸至混料罐(1)的錐形狀底部?jī)?nèi)，所述連接桿(17)位于混料罐(1)錐形狀底部?jī)?nèi)的環(huán)形側(cè)壁上固定連接有若干呈對(duì)稱(chēng)分布的錐形分散桿(18)，所述連接桿(17)位于豎直排料管(3)內(nèi)的環(huán)形側(cè)壁上固定連接有若干呈對(duì)稱(chēng)分布的傾斜攪拌桿(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，其特征在于，同一側(cè)若干所述錐形分散桿(18)之間呈等間距分布設(shè)置，同一側(cè)若干所述傾斜攪拌桿(19)之間呈等間距分布設(shè)置，若干所述錐形分散桿(18)的長(zhǎng)度從上至下依次遞減設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)的底部呈錐形狀設(shè)置，所述混料罐(1)的上端架設(shè)有進(jìn)料槽(2)，所述混料罐(1)的錐形狀底部連通設(shè)置有下端密封的豎直排料管(3)，所述豎直排料管(3)的密封下端呈圓臺(tái)型設(shè)置，所述進(jìn)料槽(2)的底部與混料罐(1)位于中心位置的頂面呈連通設(shè)置，所述進(jìn)料槽(2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料組件，其特征在于，所述混料罐(1)位于錐形狀底部的上方設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述豎直排料管(3)的下端豎直貫穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)延伸至混料罐(1)的錐形狀底部?jī)?nèi)，所述豎直排料管(3)靠近底部的環(huán)形內(nèi)壁上連通設(shè)置有兩塊呈對(duì)稱(chēng)分布的傾斜排料管(4)，兩根所述傾斜排料管(4)上均固定安裝有液控閥門(mén)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料組件包括連通設(shè)置于進(jìn)料槽(2)右側(cè)上端的進(jìn)料口(6)，所述進(jìn)料槽(2)位于進(jìn)料口(6)下方的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(jī)(7)，所述進(jìn)料槽(2)內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有螺旋導(dǎo)料桿(8)，所述第一電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)軸與螺旋導(dǎo)料桿(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥穩(wěn)定碎石混料裝置，其特征在于，所述混合機(jī)構(gòu)包括水平轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿混料罐(1)前后兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置的兩根第一粉碎輥(9)和若干呈平行設(shè)置的第二粉碎輥(10)，兩根所述第一粉碎輥(9)的粉碎齒相互嚙合，相鄰兩根所述第二粉碎輥(10)的粉碎齒相互嚙合，位于邊側(cè)所述第二粉碎輥(10)靠近混料罐(1)的內(nèi)壁設(shè)置，所述第一粉碎輥(9)位于第二粉碎輥(10)的上方，所述第二粉碎輥(10)位于混料罐(1)錐形狀底部的上方，所述混料罐(1)的后端側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)的驅(qū)動(dòng)軸與其...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張寒金，金樂(lè)，王朋，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：宣城中茂新型建材有限公司，
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