【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及過濾網(wǎng)成型，具體涉及一種空氣過濾網(wǎng)成型機。
技術(shù)介紹
1、空氣過濾網(wǎng)是用于過濾室內(nèi)空氣塵埃粒子的產(chǎn)品，分為粗效、中效、亞高效和高效四個類型，過濾段安裝在集中空調(diào)系統(tǒng)中，把送入室內(nèi)空氣塵埃粒子過濾掉以凈化室內(nèi)空氣，金屬過濾網(wǎng)是由金屬材料制成的濾網(wǎng)，結(jié)構(gòu)強度較好且可重復清洗。
2、金屬過濾網(wǎng)在沖壓加工時，一般是通過人工將裁切好的金屬板材逐一放置在下模中，然后控制沖壓機進行沖壓，沖壓之后再手動從下模中取出金屬過濾網(wǎng)，但通過該種方式加工金屬過濾網(wǎng)時，人工取放過濾網(wǎng)所耗費的時間較多，且不便取出，影響沖壓效率，現(xiàn)有專利公開號為cn213701357u的技術(shù)專利公開了金屬過濾網(wǎng)加工用沖壓機，其通過磁力吸附并移動、存放至轉(zhuǎn)運車內(nèi)，便于金屬過濾網(wǎng)的取出操作，同時又能對粘附在上下模具的碎屑進行處理，避免影響成型質(zhì)量。
3、該現(xiàn)有技術(shù)還存在以下缺陷：在對金屬過濾網(wǎng)進行沖壓時，僅能對上模和下模上的碎屑通過風力進行吹掃，而對于金屬過濾網(wǎng)上粘附的碎屑則缺少處理，使得金屬過濾網(wǎng)上的碎屑在金屬過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)移的過程中會不斷掉落，導致下模上會出現(xiàn)碎屑，且由于吹氣的通孔位于電磁盤的中間并跟隨電磁盤同步運動，使得下模上重復掉落的碎屑不能清理而影響后續(xù)金屬過濾網(wǎng)的加工，且金屬過濾網(wǎng)上的碎屑在金屬過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)移后需要二次清理，影響加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種空氣過濾網(wǎng)成型機，解決了現(xiàn)有技術(shù)在轉(zhuǎn)移金屬過濾網(wǎng)時不能清理其上粘附的碎屑導致下模上會掉落碎屑影響加工質(zhì)量，且需
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)具體提供下述技術(shù)方案：
3、一種空氣過濾網(wǎng)成型機，包括沖壓臺和垂直設置在沖壓臺上的立柱，所述立柱上設置有沿豎直方向升降的沖壓頭，所述沖壓頭的端部設置有上模，所述沖壓臺上設置有位于上模正下方的下模，所述沖壓臺上還設置有位于下模周側(cè)并呈方形的圍板和沿水平直線運動的直線運動裝置，所述圍板的內(nèi)側(cè)設置有與下模的周側(cè)外壁相接觸的回收結(jié)構(gòu)和用于吹掃下模上碎屑的吹氣裝置，所述直線運動裝置上通過支撐板設置有與沖壓頭運動方向相同的升降裝置，所述升降裝置的端部通過連接座設置有同步形變裝置，所述同步形變裝置上設置有用于吸附過濾網(wǎng)的電磁吸附裝置，所述同步形變裝置的一側(cè)和圍板的內(nèi)側(cè)共同設置有撥動結(jié)構(gòu)；
4、其中，在所述電磁吸附裝置吸附過濾網(wǎng)遠離下模時，通過所述撥動結(jié)構(gòu)撥動同步形變裝置發(fā)生形變，且所述吹氣裝置繞下模的中心依次吹掃下模，所述回收結(jié)構(gòu)用于收集吹掃出的碎屑。
5、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述回收結(jié)構(gòu)包括分別設置在所述圍板內(nèi)多個側(cè)壁上并與下模周側(cè)相抵的多個v型板，相鄰兩個所述v型板上相近的端部和圍板的內(nèi)壁共同設置有下料通道，所述下料通道通過管道延伸至所述沖壓臺的外部，且所述v型板的開口朝向沖壓臺，所述v型板背離沖壓臺的一側(cè)設置有圓弧倒角。
6、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述v型板上背離沖壓臺的一側(cè)為傾斜面，且所述v型板的傾斜面沿遠離下模的方向向下傾斜。
7、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述同步形變裝置包括設置在連接座底部的兩個滑柱組，每個所述滑柱組均包括多個沿直線設置的滑柱，每個所述滑柱上均套設有與連接座連接的彈簧，每個所述彈簧的端部均連接有滑動套設在滑柱上的滑套，多個所述滑套的外壁共同連接有同步板，且所述電磁吸附裝置設置在多個滑套的端部，所述撥動結(jié)構(gòu)設置在同步板上。
8、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述滑套上沿滑柱的軸向開設有滑槽，所述滑柱的外壁上設置有滑塊，且所述滑塊滑動連接于滑槽內(nèi)。
9、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述電磁吸附裝置包括設置在兩個滑柱之間并位于連接座上的第一電磁鐵組和分別設置在兩個滑柱組的多個滑套上的兩個第二電磁鐵組，所述第一電磁鐵組和第二電磁鐵組均包括多個電磁鐵，所述同步板上開設有供第一電磁鐵組通過的通槽，兩個第二電磁鐵組的多個電磁鐵分別設置在多個滑套的端部。
10、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，位于兩個所述滑柱組上的多個電磁鐵的端部均平行設置有兩個連桿，同一個所述電磁鐵上的兩個連桿上共同轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)輥，且兩個所述轉(zhuǎn)輥位于電磁鐵端部的兩側(cè)。
11、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述撥動結(jié)構(gòu)包括設置在同步板一側(cè)的彈片，所述圍板的內(nèi)側(cè)設置有豎直槽，所述豎直槽內(nèi)設置有用于撥動彈片的擋塊，所述豎直槽的內(nèi)底部設置有用于吸附彈片的磁吸塊。
12、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：
13、（1）本專利技術(shù)通過電磁吸附裝置吸附過濾網(wǎng)，并通過升降裝置帶動過濾網(wǎng)上升，然后通過直線運動裝置帶動過濾網(wǎng)遠離下模，從而對過濾網(wǎng)完成脫模，避免了人工脫模影響加工效率的問題；
14、（2）本專利技術(shù)在過濾網(wǎng)脫模時，撥動結(jié)構(gòu)撥動同步形變裝置發(fā)生彈性形變，使得電磁吸附裝置發(fā)生振動，從而將過濾網(wǎng)上粘附的碎屑抖落，并通過吹氣裝置對上模和下模以及過濾網(wǎng)進行吹掃，保證上模和下模以及過濾網(wǎng)上的潔凈，避免影響加工質(zhì)量，以及需要二次清理過濾網(wǎng)上碎屑的問題。
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1.空氣過濾網(wǎng)成型機，包括沖壓臺（1）和垂直設置在沖壓臺（1）上的立柱（2），所述立柱（2）上設置有沿豎直方向升降的沖壓頭（3），所述沖壓頭（3）的端部設置有上模（4），所述沖壓臺（1）上設置有位于上模（4）正下方的下模（5），其特征在于，所述沖壓臺（1）上還設置有位于下模（5）周側(cè)并呈方形的圍板（6）和沿水平直線運動的直線運動裝置（10），所述圍板（6）的內(nèi)側(cè)設置有與下模（5）的周側(cè)外壁相接觸的回收結(jié)構(gòu)（7）和用于吹掃下模（5）上碎屑的吹氣裝置（8），所述直線運動裝置（10）上通過支撐板（16）設置有與沖壓頭（3）運動方向相同的升降裝置（11），所述升降裝置（11）的端部通過連接座（12）設置有同步形變裝置（13），所述同步形變裝置（13）上設置有用于吸附過濾網(wǎng)的電磁吸附裝置（14），所述同步形變裝置（13）的一側(cè)和圍板（6）的內(nèi)側(cè)共同設置有撥動結(jié)構(gòu)（15）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述回收結(jié)構(gòu)（7）包括分別設置在所述圍板（6）內(nèi)多個側(cè)壁上并與下模（5）周側(cè)相抵的多個V型板（701），相鄰兩個所述V型板（701）上相近的端部和圍板（6
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述V型板（701）上背離沖壓臺（1）的一側(cè)為傾斜面，且所述V型板（701）的傾斜面沿遠離下模（5）的方向向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述同步形變裝置（13）包括設置在連接座（12）底部的兩個滑柱組，每個所述滑柱組均包括多個沿直線設置的滑柱（131），每個所述滑柱（131）上均套設有與連接座（12）連接的彈簧（132），每個所述彈簧（132）的端部均連接有滑動套設在滑柱（131）上的滑套（133），多個所述滑套（133）的外壁共同連接有同步板（134），且所述電磁吸附裝置（14）設置在多個滑套（133）的端部，所述撥動結(jié)構(gòu)（15）設置在同步板（134）上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述滑套（133）上沿滑柱（131）的軸向開設有滑槽（135），所述滑柱（131）的外壁上設置有滑塊（136），且所述滑塊（136）滑動連接于滑槽（135）內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述電磁吸附裝置（14）包括設置在兩個滑柱（131）之間并位于連接座（12）上的第一電磁鐵組和分別設置在兩個滑柱組的多個滑套（133）上的兩個第二電磁鐵組，所述第一電磁鐵組和第二電磁鐵組均包括多個電磁鐵（141），所述同步板（134）上開設有供第一電磁鐵組通過的通槽（142），兩個第二電磁鐵組的多個電磁鐵（141）分別設置在多個滑套（133）的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，位于兩個所述滑柱組上的多個電磁鐵（141）的端部均平行設置有兩個連桿（143），同一個所述電磁鐵（141）上的兩個連桿（143）上共同轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)輥（144），且兩個所述轉(zhuǎn)輥（144）位于電磁鐵（141）端部的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述撥動結(jié)構(gòu)（15）包括設置在同步板（134）一側(cè)的彈片（151），所述圍板（6）的內(nèi)側(cè)設置有豎直槽（152），所述豎直槽（152）內(nèi)設置有用于撥動彈片（151）的擋塊（153），所述豎直槽（152）的內(nèi)底部設置有用于吸附彈片（151）的磁吸塊（154）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.空氣過濾網(wǎng)成型機，包括沖壓臺（1）和垂直設置在沖壓臺（1）上的立柱（2），所述立柱（2）上設置有沿豎直方向升降的沖壓頭（3），所述沖壓頭（3）的端部設置有上模（4），所述沖壓臺（1）上設置有位于上模（4）正下方的下模（5），其特征在于，所述沖壓臺（1）上還設置有位于下模（5）周側(cè)并呈方形的圍板（6）和沿水平直線運動的直線運動裝置（10），所述圍板（6）的內(nèi)側(cè)設置有與下模（5）的周側(cè)外壁相接觸的回收結(jié)構(gòu)（7）和用于吹掃下模（5）上碎屑的吹氣裝置（8），所述直線運動裝置（10）上通過支撐板（16）設置有與沖壓頭（3）運動方向相同的升降裝置（11），所述升降裝置（11）的端部通過連接座（12）設置有同步形變裝置（13），所述同步形變裝置（13）上設置有用于吸附過濾網(wǎng)的電磁吸附裝置（14），所述同步形變裝置（13）的一側(cè)和圍板（6）的內(nèi)側(cè)共同設置有撥動結(jié)構(gòu)（15）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述回收結(jié)構(gòu)（7）包括分別設置在所述圍板（6）內(nèi)多個側(cè)壁上并與下模（5）周側(cè)相抵的多個v型板（701），相鄰兩個所述v型板（701）上相近的端部和圍板（6）的內(nèi)壁共同設置有下料通道（702），所述下料通道（702）通過管道延伸至所述沖壓臺（1）的外部，且所述v型板（701）的開口朝向沖壓臺（1），所述v型板（701）背離沖壓臺（1）的一側(cè)設置有圓弧倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述v型板（701）上背離沖壓臺（1）的一側(cè)為傾斜面，且所述v型板（701）的傾斜面沿遠離下模（5）的方向向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾網(wǎng)成型機，其特征在于，所述同步形變裝置（13）包括設置在連接座（12）底部的兩個滑柱組，每個所述滑柱組均包括多個沿直線設置的滑柱（131），每...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于自強，田世愛，楊云濤，趙樹奎，
申請(專利權(quán))人：煙臺寶源凈化有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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