【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)度管理的，具體為一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法及系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、mom（manufacturing?operationmanagement）指制造運行管理，isa-sp95標(biāo)準(zhǔn)針對更廣義的制造運營管理劃定邊界，作為該領(lǐng)域的通用研究對象和內(nèi)容，并構(gòu)建通用活動模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫存4類主要運行區(qū)域，詳細(xì)定義了各類運行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系，iec/iso62264標(biāo)準(zhǔn)對mom制造運行管理的定義是：通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源，把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動。它包含管理那些由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)來執(zhí)行的行為，并涵蓋了管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息，以及與相關(guān)的資源狀況信息的活動，生產(chǎn)調(diào)度就是組織執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度計劃的工作。生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進(jìn)度計劃為依據(jù)，生產(chǎn)進(jìn)度計劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實現(xiàn)，生產(chǎn)調(diào)度的必要性是由工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動的性質(zhì)決定的?，F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，情況變化快，某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒有按期實現(xiàn)，往往會波及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行。因此，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，對于及時了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對策，使差距縮小或恢復(fù)正常是非常重要的，現(xiàn)有的基于mom制造運行管理系統(tǒng)充分協(xié)調(diào)產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)量質(zhì)量檢測、原料庫存，實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)量質(zhì)量檢測、原料庫存數(shù)值化管理，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，然而目前的基于mom制造運行管理系統(tǒng)只能通過數(shù)值化管理，協(xié)同
2、公開號為cn111915183a的中國專利技術(shù)專利公開了基于產(chǎn)品模板的生產(chǎn)調(diào)度方法、系統(tǒng)、終端及存儲介質(zhì)，采用根據(jù)組成產(chǎn)品的配件建立產(chǎn)品配套表，將產(chǎn)品配套表錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫；讀取產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中的產(chǎn)品配套表，獲取產(chǎn)品配套表中的產(chǎn)品信息；按照獲取的產(chǎn)品信息將組成產(chǎn)品的配件分為外協(xié)產(chǎn)品和自制產(chǎn)品；為外協(xié)產(chǎn)品和自制產(chǎn)品發(fā)布產(chǎn)品模板，依照產(chǎn)品模板執(zhí)行各自的生產(chǎn)任務(wù)；對外協(xié)產(chǎn)品和自制產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并存儲，以上方案利用產(chǎn)品配調(diào)表對組成產(chǎn)品的配件有機(jī)整合形成產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫；通過獲取產(chǎn)品配套表中產(chǎn)品信息，識別組成產(chǎn)品的配件中的自制產(chǎn)品和外協(xié)產(chǎn)品，對組成產(chǎn)品的配件合理調(diào)度；并以產(chǎn)品模板為驅(qū)動與產(chǎn)品密切關(guān)聯(lián)，對產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和調(diào)度過程進(jìn)行了流程化設(shè)計；將外協(xié)產(chǎn)品和自制產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄進(jìn)行存儲，使生產(chǎn)調(diào)度過程可控，然而在產(chǎn)品生產(chǎn)過程依然不能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程原料或產(chǎn)品零庫存、生產(chǎn)制造低故障、產(chǎn)品高質(zhì)量管理管理，增加產(chǎn)品生產(chǎn)制造的成本、生產(chǎn)制造安全風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、（一）解決的技術(shù)問題
2、為解決上述目前的基于mom制造運行管理系統(tǒng)只能通過數(shù)值化管理，協(xié)同產(chǎn)品在生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量、庫存各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)制造過程信息管理，并不能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程原料或產(chǎn)品零庫存、生產(chǎn)制造低故障、產(chǎn)品高質(zhì)量管理的問題，實現(xiàn)以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程零庫存、生產(chǎn)制造低故障、產(chǎn)品高質(zhì)量管理的目的。
3、（二）技術(shù)方案
4、本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，該方法包括如下步驟：
5、s1、接收產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并將訂單中產(chǎn)品按照結(jié)構(gòu)組成分解外購件采購數(shù)據(jù)和加工件原料采購數(shù)據(jù)；
6、s2、分別將外購件采購數(shù)據(jù)和加工件原料采購數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)據(jù)和產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)中供應(yīng)商名單關(guān)鍵詞有序分配統(tǒng)計外購件和加工件原料具體采購信息，輸出外購件采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)、加工件原料采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)；
7、s3、依據(jù)外購件采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)，以及加工件原料采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)組成的產(chǎn)品對象數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)搜索算法與產(chǎn)品生產(chǎn)制造線體數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)匹配，輸出匹配的產(chǎn)品生產(chǎn)制造線體數(shù)據(jù)作為確定產(chǎn)品生產(chǎn)制造線體數(shù)據(jù)；
8、s4、依據(jù)確定產(chǎn)品生產(chǎn)制造線體數(shù)據(jù)獲取線體中具體設(shè)備的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)與設(shè)備運行安全狀態(tài)數(shù)據(jù)比較，當(dāng)設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)屬于設(shè)備運行安全狀態(tài)數(shù)據(jù)，則輸出線體設(shè)備處于安全狀態(tài)且執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工作業(yè)，當(dāng)運行狀態(tài)數(shù)據(jù)不屬于設(shè)備運行安全狀態(tài)數(shù)據(jù)，則輸出線體設(shè)備處于故障狀態(tài)且執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)；
9、s5、執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工作業(yè)中，依據(jù)輸出的確定產(chǎn)品生產(chǎn)制造線體數(shù)據(jù)對線體具體設(shè)備加工后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測并生成產(chǎn)品質(zhì)量檢測采集數(shù)據(jù)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測采集數(shù)據(jù)屬于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，則輸出產(chǎn)品質(zhì)量合格數(shù)據(jù)且執(zhí)行下一加工工序直至線體加工工序完成后產(chǎn)品下線處理，產(chǎn)品質(zhì)量檢測采集數(shù)據(jù)不屬于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，則輸出產(chǎn)品質(zhì)量不合格數(shù)據(jù)，產(chǎn)品下線處理；
10、s6、匯集所有產(chǎn)品在線體具體設(shè)備加工環(huán)節(jié)輸出的質(zhì)量檢測合格或不合格數(shù)據(jù)生成產(chǎn)品質(zhì)量反饋匯集數(shù)據(jù)并使用合格或不合格關(guān)鍵詞進(jìn)行分析，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量反饋匯集數(shù)據(jù)中出現(xiàn)不合格，則輸出產(chǎn)品質(zhì)量終檢為不合格數(shù)據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量反饋匯集數(shù)據(jù)中未出現(xiàn)不合格，則輸出產(chǎn)品質(zhì)量終檢為合格數(shù)據(jù)；
11、s7、當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量終檢為合格數(shù)據(jù)，獲取產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)和所述合格數(shù)據(jù)以通過物流將合格產(chǎn)品運輸至客戶端。
12、優(yōu)選的，所述接收產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并將訂單中產(chǎn)品按照結(jié)構(gòu)組成分解外購件采購數(shù)據(jù)和加工件原料采購數(shù)據(jù)的操作步驟如下：
13、s11、獲取產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，所述產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、客戶名稱、客戶地址和客戶聯(lián)系方式；
14、s12、將產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)中具體產(chǎn)品使用三維制圖軟件生成爆炸結(jié)構(gòu)分解并配合產(chǎn)品數(shù)量分別生成外購件采購數(shù)據(jù)，加工件原料采購數(shù)據(jù)。
15、優(yōu)選的，所述分別將外購件采購數(shù)據(jù)和加工件原料采購數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)據(jù)和產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)中供應(yīng)商名單關(guān)鍵詞有序分配統(tǒng)計外購件和加工件原料具體采購信息，輸出外購件采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)、加工件原料采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)的操作步驟如下：
16、s21、分別建立產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)據(jù)集合，；其中表示第個產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)據(jù)，表示產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)量的最大值；
17、建立產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)集合，；其中表示第個產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)，表示產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)量的最大值；
18、s22、將外購件采購數(shù)據(jù)依據(jù)供應(yīng)商排序編號與產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)據(jù)集合中的產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商數(shù)據(jù)至對應(yīng)的外購件供應(yīng)商進(jìn)行外購件采購數(shù)量匹配統(tǒng)計直至完成外購件采購任務(wù)并輸出外購件采購分配對象和數(shù)量數(shù)據(jù)，其中表示第個產(chǎn)品生產(chǎn)外購件供應(yīng)商提供采購件數(shù)量為，；
19、將加工件原料采購數(shù)據(jù)依據(jù)供應(yīng)商排序編號與產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)集合中的產(chǎn)品生產(chǎn)加工件原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)至對應(yīng)的加工件原料供應(yīng)商進(jìn)行加工件原料采購數(shù)量匹配統(tǒng)計直至完成本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S1操作步驟包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S2操作步驟包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S3操作步驟包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S4操作步驟包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S5操作步驟包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S6操作步驟包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述S7操作步驟包括：當(dāng)輸出產(chǎn)品質(zhì)量終檢為合格數(shù)據(jù)；獲取產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)和所述合格數(shù)據(jù)，獲取產(chǎn)品生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)中產(chǎn)品信息和客戶信息以
9.一種基于MOM系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度系統(tǒng)，其特征在于，包括存儲器和處理器，所述存儲器存儲有計算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機(jī)程序時實現(xiàn)權(quán)利要求1-8任一項所述方法的步驟。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述s1操作步驟包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述s2操作步驟包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述s3操作步驟包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方法，其特征在于：所述s4操作步驟包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于mom系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁佰勝，宋軍華，
申請(專利權(quán))人：廣東精工智能系統(tǒng)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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