【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管道焊接，具體為一種管件的抱合對接裝置。
技術介紹
1、對接焊機是一種應用熱熔對接技術，對熱塑性管材管件進行抱合對接焊接的專用焊接設備。
2、在對管件進行抱合對接的過程中若工人操作疏忽未對管件切削面附近的切削屑進行清理，則會使切削屑堆積在管件附近影響后續對管件的焊接效果，同時在對管件進行加熱完成后由于加熱板表面的涂層受環境或使用期限影響加熱板部分表面會有管件材料凝塊附著，若通過人工或使用傳統的刮板對加熱板表面進行清理容易對加熱板表面的涂層損壞影響對加熱板整體的防粘效果。
3、因此，設計實用性強和能夠自動對切削屑進行清理以及能夠自動對加熱板表面進行清理防止加熱板表面的涂層損壞的一種管件的抱合對接裝置是很有必要的。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種管件的抱合對接裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種管件的抱合對接裝置，包括夾具組，所述夾具組后側中部設有打磨裝置，夾具組右側設有加熱裝置，打磨裝置左右兩側設有除屑機構；
3、所述除屑機構包括：
4、第一供氣裝置，第一供氣裝置底端固定連接有供氣環，供氣環左右兩側靠近正側和后側設有限位柱，限位柱朝向打磨裝置的一側固定連接有噴氣清理環，噴氣清理環朝向打磨裝置的一側轉動連接有清理筒，限位柱遠離打磨裝置的一側有導氣連接管穿過，導氣連接管朝向打磨裝置邊緣的一側固定連接有彈性伸縮導氣管架，清理筒外側上均勻固定
5、根據上述技術方案，所述打磨裝置正側底端設有銑刀盤，加熱裝置正側底端設有加熱盤，第一供氣裝置固定連接在打磨裝置正側頂端，第一供氣裝置正側通過軟管和供氣環之間連通，銑刀盤內為中空，供氣環和銑刀盤外側之間轉動連接且連通，銑刀盤和彈性伸縮導氣管架以及導氣連接管之間連通。
6、根據上述技術方案，所述弧形牽扯板為弧形且弧形牽扯板寬度由遠離清理筒的一側向清理筒所在的一側逐漸變寬，弧形牽扯板中部固定連接有尖銳刀片，清理筒內側靠近限位柱的一側固定連接有轉動扇葉，清理筒內壁為中空，清理筒靠近打磨裝置的一側內均勻設有條形開口，清理筒內壁中空部分與噴氣清理環之間連通，噴氣清理環靠近銑刀盤正側的一側設有弧形氣口，方便對弧形牽扯板之間堆積的切割屑進行清理，防止切割屑進入到管件內側。
7、根據上述技術方案，所述除屑機構還包括固定連接靠近打磨裝置后側的限位柱頂端上的噴氣盒，噴氣盒遠離銑刀盤中部的一側設有l支架，l支架朝向銑刀盤中部的一側固定連接有l型清理棉塊。
8、根據上述技術方案，所述噴氣盒置于限位柱頂端靠近銑刀盤中部的一側，噴氣盒超出限位柱頂端的部分朝向銑刀盤中部的一側設有傾斜向上的方形開口，噴氣盒和限位柱之間連通，l支架頂端固定連接有儲水箱，儲水箱通過短管和弧形牽扯板之間連通。
9、根據上述技術方案，所述l支架靠近銑刀盤的一側固定連接有彈性伸縮囊體，靠近銑刀盤后側的限位柱以及l支架通過固定筒和彈性伸縮導氣管架之間連通，彈性囊體和l支架之間連通，l型清理棉塊為l型，l型清理棉塊遠離銑刀盤中部的一側與彈性伸縮囊體之間固定連接。
10、根據上述技術方案，所述加熱裝置左右兩側設有清理機構，所述清理機構包括固定連接在加熱裝置后側的第二供氣裝置，第二供氣裝置正側固定連接有自動伸縮連接桿，自動伸縮連接桿朝向加熱盤的一側固定連接有導氣連接嘴，導氣連接嘴朝向加熱盤的一側轉動連接有導氣盒，導氣盒朝向加熱盤的一側固定連接有固定清理環，固定清理環頂端和底端固定連接有清理連接盒，清理連接盒朝向加熱盤的一側上均勻固定連接有多個三角清理板，三角清理板頂端固定連接有多個噴氣條盒。
11、根據上述技術方案，所述三角清理板外側上均勻固定連接有多個傾斜清理板，噴氣條盒和清理連接盒之間連通，清理連接盒和固定清理環內側之間連通，噴氣條盒朝向三角清理板的一側上均勻設有多個噴口，噴口置于傾斜清理板之間，固定清理環靠近導氣盒的一側內側固定連接有轉動扇葉，第二供氣裝置通過軟管和導氣連接嘴之間連通，導氣連接嘴和導氣盒之間連通，導氣盒朝向固定清理環的一側上均勻設有三個氣口。
12、根據上述技術方案，所述清理機構還包括固定連接在導氣盒左右的罩盤，罩盤朝向加熱盤的一側轉動連接有清理盤，清理盤朝向加熱盤的一側中部左右兩側固定連接有清理傾斜刮板，清理傾斜刮板朝向清理盤頂端或底端的一側設有彈性伸縮推動管，彈性伸縮推動管朝向清理盤中部的一側固定連接有三角刮板，方便后續對清理傾斜刮板表面堆積的清理物進行清理。
13、根據上述技術方案，所述清理盤朝向罩盤的一側中部同樣固定連接有轉動扇葉，罩盤朝向清理盤的一側設有環形滑動槽，罩盤朝向清理盤的一側中部和邊緣之間設有條形排氣槽，清理盤朝向罩盤的一側靠近正側和后側邊緣設有弧形氣槽，弧形氣槽和彈性伸縮推動管之間連通，清理盤上的弧形氣槽靠近清理盤邊緣的一側固定連接有弧形擋氣板，使氣流進入到彈性伸縮推動管內方便后續對清理傾斜刮板表面的清理物進行清理，弧形擋氣板和環形滑動槽之間滑動連接，置于清理盤中部兩側的清理傾斜刮板傾斜方向相反，清理傾斜刮板靠近彈性伸縮推動管的一側遠離清理盤的一端固定連接有清理棉塊，三角刮板與清理傾斜刮板未設置清理棉塊的一側貼合。
14、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：
15、本專利技術，通過設置在除屑機構中的第一供氣裝置、供氣環、限位柱、噴氣清理環、清理筒、導氣連接管、彈性伸縮導氣管架、弧形牽扯板以及在氣流的配合使能夠對管件焊接面進行切割的過程中產生的螺旋帶狀切割屑進行自動切割排出，防止工人操作疏忽導致在對管件進行切削的過程中產生的切割屑纏繞在管件表面影響后續對管件的焊接效果，同時減少人工對待焊接的管件表面纏繞的切削屑進行清理所需要的時間提高對管件的焊接效率，以及防止切割后的切削屑進入到管件切削附近內側影響管件的焊接面附近的清潔程度。
16、本專利技術，通過設置在除屑機構中的第一供氣裝置、供氣環、限位柱、彈性伸縮導氣管架、噴氣盒、l支架、l型清理棉塊在氣流的配合下使在對管件進行切削的過程中能夠對管件切削面附近的表面進行清潔，防止管件切削面附近的表面潔凈度不夠影響對管件的焊接效果。
17、本專利技術，通過設置在清理機構中的第二供氣裝置、自動伸縮連接桿、導氣連接嘴、導氣盒、固定清理環、清理連接盒、三角清理板以及在氣流的配合下使在對管件進行焊接完成后能夠對加熱盤表面粘黏的管件材料凝結塊進行清理，防止通過人工或通過傳統的刮板對加熱盤表面較大的結塊進行清理時結塊帶動加熱盤表面的防粘涂層脫落。
18、本專利技術，通過設置在清理機構中的第二供氣裝置、自動伸縮連接桿、導氣連接嘴、導氣盒、罩盤、清理盤、清理傾斜刮板、彈性伸縮推動管、三角刮板在氣流的配合下能夠更進一步提高對加熱盤表面的清理效果，同時防止從加熱盤表面上清理下的清理物堆積在清理傾斜刮板表面上影響對加熱盤表面的清理效果。
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1.一種管件的抱合對接裝置，包括夾具組(1)，其特征在于：所述夾具組(1)后側中部設有打磨裝置(2)，夾具組(1)右側設有加熱裝置(4)，打磨裝置(2)左右兩側設有除屑機構(3)；
2.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述打磨裝置正側底端設有銑刀盤(201)，加熱裝置(4)正側底端設有加熱盤(401)，第一供氣裝置(301)固定連接在打磨裝置(2)正側頂端，第一供氣裝置(301)正側通過軟管和供氣環(302)之間連通，銑刀盤(201)內為中空，供氣環(302)和銑刀盤(201)外側之間轉動連接且連通，銑刀盤(201)和彈性伸縮導氣管架(307)以及導氣連接管(306)之間連通。
3.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述弧形牽扯板(311)為弧形且弧形牽扯板(311)寬度由遠離清理筒(305)的一側向清理筒(305)所在的一側逐漸變寬，弧形牽扯板(311)中部固定連接有尖銳刀片，清理筒(305)內側靠近限位柱(303)的一側固定連接有轉動扇葉，清理筒(305)內壁為中空，清理筒(305)靠近打磨裝置(2)的一側
4.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述除屑機構(3)還包括固定連接靠近打磨裝置(2)后側的限位柱(303)頂端上的噴氣盒(308)，噴氣盒(308)遠離銑刀盤(201)中部的一側設有L支架(309)，L支架(309)朝向銑刀盤(201)中部的一側固定連接有L型清理棉塊(310)。
5.根據權利要求4所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述噴氣盒(308)置于限位柱(303)頂端靠近銑刀盤(201)中部的一側，噴氣盒(308)超出限位柱(303)頂端的部分朝向銑刀盤(201)中部的一側設有傾斜向上的方形開口，噴氣盒(308)和限位柱(303)之間連通，L支架(309)頂端固定連接有儲水箱，儲水箱通過短管和弧形牽扯板(311)之間連通。
6.根據權利要求4所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述L支架(309)靠近銑刀盤(201)的一側固定連接有彈性伸縮囊體，靠近銑刀盤(201)后側的限位柱(303)以及L支架(309)通過固定筒和彈性伸縮導氣管架(307)之間連通，彈性囊體和L支架(309)之間連通，L型清理棉塊(310)為L型，L型清理棉塊(310)遠離銑刀盤(201)中部的一側與彈性伸縮囊體之間固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述加熱裝置(4)左右兩側設有清理機構(5)，所述清理機構(5)包括固定連接在加熱裝置(4)后側的第二供氣裝置(501)，第二供氣裝置(501)正側固定連接有自動伸縮連接桿(502)，自動伸縮連接桿(502)朝向加熱盤(401)的一側固定連接有導氣連接嘴(503)，導氣連接嘴(503)朝向加熱盤(401)的一側轉動連接有導氣盒(504)，導氣盒(504)朝向加熱盤(401)的一側固定連接有固定清理環(505)，固定清理環(505)頂端和底端固定連接有清理連接盒(506)，清理連接盒(506)朝向加熱盤(401)的一側上均勻固定連接有多個三角清理板(507)，三角清理板(507)頂端固定連接有多個噴氣條盒(508)。
8.根據權利要求7所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述三角清理板(507)外側上均勻固定連接有多個傾斜清理板，噴氣條盒(508)和清理連接盒(506)之間連通，清理連接盒(506)和固定清理環(505)內側之間連通，噴氣條盒(508)朝向三角清理板(507)的一側上均勻設有多個噴口，噴口置于傾斜清理板之間，固定清理環(505)靠近導氣盒(504)的一側內側固定連接有轉動扇葉，第二供氣裝置(501)通過軟管和導氣連接嘴(503)之間連通，導氣連接嘴(503)和導氣盒(504)之間連通，導氣盒(504)朝向固定清理環(505)的一側上均勻設有三個氣口。
9.根據權利要求7所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述清理機構(5)還包括固定連接在導氣盒(504)左右的罩盤(509)，罩盤(509)朝向加熱盤(401)的一側轉動連接有清理盤(510)，清理盤(510)朝向加熱盤(401)的一側中部左右兩側固定連接有清理傾斜刮板(511)，清理傾斜刮板(511)朝向清理盤(510)頂端或底端的一側設有彈性伸縮推動管(512)，彈性伸縮推動管(512)朝向清理盤(510)中部的一側固定連接有三角刮板(513)。
<...【技術特征摘要】
1.一種管件的抱合對接裝置，包括夾具組(1)，其特征在于：所述夾具組(1)后側中部設有打磨裝置(2)，夾具組(1)右側設有加熱裝置(4)，打磨裝置(2)左右兩側設有除屑機構(3)；
2.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述打磨裝置正側底端設有銑刀盤(201)，加熱裝置(4)正側底端設有加熱盤(401)，第一供氣裝置(301)固定連接在打磨裝置(2)正側頂端，第一供氣裝置(301)正側通過軟管和供氣環(302)之間連通，銑刀盤(201)內為中空，供氣環(302)和銑刀盤(201)外側之間轉動連接且連通，銑刀盤(201)和彈性伸縮導氣管架(307)以及導氣連接管(306)之間連通。
3.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述弧形牽扯板(311)為弧形且弧形牽扯板(311)寬度由遠離清理筒(305)的一側向清理筒(305)所在的一側逐漸變寬，弧形牽扯板(311)中部固定連接有尖銳刀片，清理筒(305)內側靠近限位柱(303)的一側固定連接有轉動扇葉，清理筒(305)內壁為中空，清理筒(305)靠近打磨裝置(2)的一側內均勻設有條形開口，清理筒(305)內壁中空部分與噴氣清理環(304)之間連通，噴氣清理環(304)靠近銑刀盤(201)正側的一側設有弧形氣口。
4.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述除屑機構(3)還包括固定連接靠近打磨裝置(2)后側的限位柱(303)頂端上的噴氣盒(308)，噴氣盒(308)遠離銑刀盤(201)中部的一側設有l支架(309)，l支架(309)朝向銑刀盤(201)中部的一側固定連接有l型清理棉塊(310)。
5.根據權利要求4所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述噴氣盒(308)置于限位柱(303)頂端靠近銑刀盤(201)中部的一側，噴氣盒(308)超出限位柱(303)頂端的部分朝向銑刀盤(201)中部的一側設有傾斜向上的方形開口，噴氣盒(308)和限位柱(303)之間連通，l支架(309)頂端固定連接有儲水箱，儲水箱通過短管和弧形牽扯板(311)之間連通。
6.根據權利要求4所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述l支架(309)靠近銑刀盤(201)的一側固定連接有彈性伸縮囊體，靠近銑刀盤(201)后側的限位柱(303)以及l支架(309)通過固定筒和彈性伸縮導氣管架(307)之間連通，彈性囊體和l支架(309)之間連通，l型清理棉塊(310)為l型，l型清理棉塊(310)遠離銑刀盤(201)中部的一側與彈性伸縮囊體之間固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種管件的抱合對接裝置，其特征在于：所述加熱裝置(4)左右兩側設有清理機構(5)，所述清理...
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