【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及除銹裝置，特別涉及一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置。
技術介紹
1、建筑工程在施工時，會用到鋼筋，預埋鋼筋是建筑工程中必不可少的材料，外露鋼筋存在生銹的問題，此時需要工人對其進行除銹處理，現有的鋼筋除銹設備具有以下缺點：
2、1、現有的鋼筋除銹設備在使用時，由于外露的鋼筋是預埋完成的，因此鋼筋本身無法移動，而現有的除銹設備在對鋼筋除銹時，需要人工將除銹設備對著鋼筋外表進行旋轉打磨，且要不停將除銹設備移動至鋼筋沒有被除銹的位置，這種除銹的方式不僅速度慢，且除銹移動次數多，除銹難度較大；
3、2、現有的鋼筋除銹設備大多為打磨片，導致在除銹時，需要打磨片接觸到鋼筋的表面，但每次除銹的面積較小，且打磨片本身較薄，在用力打磨時，常常會出現打磨片破裂的現象；
4、3、現有的除銹設備在除銹時，由于無法增加除銹的長度或面積，導致無法應用于多場景，導致人工除銹的選擇性較低，在遇到不同長度的鋼筋時，無法根據實際情況增加工作效率。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，解決現有的鋼筋除銹設備在使用時，由于外露的鋼筋是預埋完成的，因此鋼筋本身無法移動，而現有的除銹設備在對鋼筋除銹時，需要人工將除銹設備對著鋼筋外表進行旋轉打磨，且要不停將除銹設備移動至鋼筋沒有被除銹的位置，這種除銹的方式不僅速度慢，且除銹移動次數多，除銹難度較大的技術問題。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
5、一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，包括除銹機，其特征在于，所述除銹機的內部固定安裝有電動機本體，所述電動機本體的側端部安裝有環形齒輪，所述環形齒輪的側壁與除銹機之間固定連接，所述電動機本體的輸出軸固定安裝有傳動軸，所述傳動軸的圓周表面固定安裝有第一齒輪；
6、其中，所述第一齒輪安裝于環形齒輪的內部，所述傳動軸的表面轉動套設有三角盤，所述三角盤的側端部安裝有三個第二齒輪，且兩個第二齒輪均與同一個第一齒輪嚙合，同時每個所述第二齒輪的外壁均與環形齒輪內壁的齒牙相嚙合；
7、其中，每個所述第二齒輪的側端部均安裝有打磨棒，每個所述打磨棒均用于鋼筋除銹。
8、優選的：所述除銹機的上端部固定安裝有上握把，所述除銹機的左右兩側均固定安裝有側握把；
9、其中，且兩個側握把用于使用者控制除銹機，所述除銹機的側壁和環形齒輪之間固定安裝有兩個連接架，所述環形齒輪的側端部開設有側滑軌，且側滑軌朝向于除銹機，所述側滑軌橫截面的形狀為凹形；
10、其中，所述環形齒輪的側端部固定安裝有三個連接環，且每個所述連接環均朝向于打磨棒。
11、優選的：每個所述連接環的側端部均固定安裝有環形卡板，且每個所述環形卡板均與打磨棒的表面貼合；
12、其中，所述三角盤橫截面的形狀為三角形，且三角盤的側端部固定安裝有三個轉桿架，每個所述轉桿架橫截面的形狀均為t形，且每個所述轉桿架的端部均安裝于側滑軌內部；
13、其中，每個所述三角盤的側端部均固定安裝有連接軸架。
14、優選的：每個所述第二齒輪均轉動套設在連接軸架的表面，每個所述第二齒輪的表面均固定安裝有四個連接橫桿；
15、其中，每個所述連接橫桿的表面均貫穿開設有第四螺紋槽，所述傳動軸的端部固定安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿位于第一齒輪的前側；
16、其中，所述第一螺紋桿的表面安裝有穩軸盤，所述穩軸盤的中心處貫穿開設有第二螺紋槽，所述穩軸盤通過第二螺紋槽安裝在第一螺紋桿外。
17、優選的：所述第一螺紋桿的外壁與四個打磨棒的內側壁相貼合，每個所述打磨棒的側端部均開設有側插桿槽；
18、其中，每個所述打磨棒的圓周表面均開設有l形側槽，且每個所述l形側槽的表面均貫穿開設有第三螺紋槽，每個所述打磨棒均通過側插桿槽插接于連接橫桿外，且每個所述第三螺紋槽均與連接橫桿開設的第四螺紋槽相貫通；
19、其中，每個所述第三螺紋槽和第四螺紋槽之間均安裝有第二螺紋桿，且第二螺紋桿用于固定打磨棒和連接橫桿，每個所述打磨棒的圓周表面均固定安裝有至少兩個打磨線，且打磨線用于鋼筋除銹。
20、(三)有益效果
21、一、三個第二齒輪做圓周旋轉會帶動三角盤做圓周旋轉，因此三個第二齒輪會帶動三組打磨棒發生自轉，并發生圓周旋轉，三個打磨棒可以圍繞著鋼筋進行旋轉打磨，并自轉打磨，因此可以起到較好的除銹效果，無需使用者手動轉動除銹機，即可完成對鋼筋表面的除銹工作，相較于傳統的打磨片，本裝置除銹更加全面，更加快捷。
22、二、可以完成三個第二齒輪做圓周旋轉，且每個第二齒輪均在三角盤側壁的連接軸架外旋轉，因此會帶動三角盤進行旋轉，三角盤旋轉可以反作用提高三個第二齒輪旋轉時的穩定，從而可以提高三個打磨棒在打磨鋼筋時的穩定性，有效降低三個打磨棒打磨時發生的抖動，提高三個打磨棒與鋼筋表面的貼合度。
23、三、因此環形齒輪旋轉不會對傳動軸造成因此，從而不會影響到第一齒輪的轉動，進一步提高了裝置的穩定性在三個打磨棒旋轉時，三個打磨棒的表面均與環形卡板的內壁貼合，而三個環形卡板均與環形齒輪固定連接，因此三個打磨棒在高速旋轉時，可以被環形卡板起到較好的限位穩定性作用，有效消除打磨棒在加長后發生的抖動，提高打磨棒打磨時的穩定性。
24、四、在第一齒輪旋轉時會帶動第一螺紋桿旋轉，第一螺紋桿旋轉會帶動穩軸盤旋轉，穩軸盤的外壁與四個打磨棒的內壁相貼合，穩軸盤的轉動可以輔助三個打磨棒在旋轉時，不會出現向內偏移的情況，因此可以保持三個打磨棒進行正軌轉動，同時穩軸盤可以與環形卡板配合，實現內外角度調節，進一步保持打磨棒的平整度。
25、五、在打磨棒多次使用需要維護后，使用者可以將第二螺紋桿旋轉拆卸離開第四螺紋槽和第三螺紋槽，此時打磨棒可以進行拆卸，打磨棒拆卸后可以進行更換，同時使用者可以用同樣的方式將打磨棒進行安裝，同時使用者可以用同樣的方式延長每個打磨棒的長度，通過將打磨棒設計成可單獨拆卸，且可獨立延長，從而可以提高維護的速度，且可提高應用的場景。
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1.一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，包括除銹機(1)，其特征在于，所述除銹機(1)的內部固定安裝有電動機本體(13)，所述電動機本體(13)的側端部安裝有環形齒輪(3)，所述環形齒輪(3)的側壁與除銹機(1)之間固定連接，所述電動機本體(13)的輸出軸固定安裝有傳動軸(14)，所述傳動軸(14)的圓周表面固定安裝有第一齒輪(15)；
2.如權利要求1所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，所述除銹機(1)的上端部固定安裝有上握把(11)，所述除銹機(1)的左右兩側均固定安裝有側握把(12)；
3.如權利要求1所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，所述環形齒輪(3)的側端部開設有側滑軌(31)，且側滑軌(31)朝向于除銹機(1)，所述側滑軌(31)橫截面的形狀為凹形；
4.如權利要求3所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，每個所述連接環(33)的側端部均固定安裝有環形卡板(34)，且每個所述環形卡板(34)均與打磨棒(4)的表面貼合；
5.如權利要求4所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其
6.如權利要求5所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，每個所述第二齒輪(24)均轉動套設在連接軸架(23)的表面，每個所述第二齒輪(24)的表面均固定安裝有四個連接橫桿(25)；
7.如權利要求1所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，所述傳動軸(14)的端部固定安裝有第一螺紋桿(16)，所述第一螺紋桿(16)位于第一齒輪(15)的前側；
8.如權利要求7所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿(16)的外壁與四個打磨棒(4)的內側壁相貼合，每個所述打磨棒(4)的側端部均開設有側插桿槽(42)；
9.如權利要求8所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，每個所述打磨棒(4)均通過側插桿槽(42)插接于連接橫桿(25)外，且每個所述第三螺紋槽(44)均與連接橫桿(25)開設的第四螺紋槽(26)相貫通；
10.如權利要求1所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，每個所述打磨棒(4)的圓周表面均固定安裝有至少兩個打磨線(41)，且打磨線(41)用于鋼筋除銹。
...【技術特征摘要】
1.一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，包括除銹機(1)，其特征在于，所述除銹機(1)的內部固定安裝有電動機本體(13)，所述電動機本體(13)的側端部安裝有環形齒輪(3)，所述環形齒輪(3)的側壁與除銹機(1)之間固定連接，所述電動機本體(13)的輸出軸固定安裝有傳動軸(14)，所述傳動軸(14)的圓周表面固定安裝有第一齒輪(15)；
2.如權利要求1所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，所述除銹機(1)的上端部固定安裝有上握把(11)，所述除銹機(1)的左右兩側均固定安裝有側握把(12)；
3.如權利要求1所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，所述環形齒輪(3)的側端部開設有側滑軌(31)，且側滑軌(31)朝向于除銹機(1)，所述側滑軌(31)橫截面的形狀為凹形；
4.如權利要求3所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，每個所述連接環(33)的側端部均固定安裝有環形卡板(34)，且每個所述環形卡板(34)均與打磨棒(4)的表面貼合；
5.如權利要求4所述的一種建筑工程預埋外露鋼筋除銹裝置，其特征在于，每個所述轉桿架(22)橫截面的形狀均為t形，且每個...
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