【技術實現步驟摘要】
本技術涉及母線槽，具體是一種模塊化母線槽變容裝置。
技術介紹
1、母線槽，是由銅、鋁母線柱構成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統各個元件分配較大功率。在戶內低壓的電力輸送干線工程項目中已越來越多地代替了電線電纜。
2、但現有的母線槽無法自動調節電流的大小，導致母線槽無法起到防止過載的問題，容易導致發生安全隱患。
3、因此，本領域技術人員提供了一種模塊化母線槽變容裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種模塊化母線槽變容裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種模塊化母線槽變容裝置，包括殼體，所述殼體的內腔安裝有變容機構，所述變容機構包括伺服電機；
4、所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面的后端螺紋連接有活動板，所述殼體內腔的左右兩側均固定連接有固定桿，所述固定桿插接于活動板左右兩端的內表面，所述活動板頂部和底部的左右兩側均設置有絕緣支架，所述絕緣支架的外側均設置有橋接裝置，所述殼體的左右兩側均設置有銅排，所述橋接裝置的外側與銅排的內側接觸連接。
5、作為本技術再進一步的方案：所述殼體背面的下端固定連接有固定座，且伺服電機的底部與固定座固定連接。
6、作為本技術再進一步的方案：所述殼體的左右兩側均設置有側板，所述側板為對稱設置。
7、作為本技術再進一步的方案：所述側板的頂部和底部
8、作為本技術再進一步的方案：所述側板的外側均固定連接有密封板，且密封板的外側均設置有防護板。
9、作為本技術再進一步的方案：所述銅排外表面的左右兩側均設置有絕緣隔套，且絕緣隔套為對稱設置。
10、作為本技術再進一步的方案：所述銅排的數量為兩個，且銅排頂部和底部均設置有云母帶。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、本技術通過伺服電機的輸出端帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動活動板在殼體的內腔向前方運動，活動板帶動絕緣支架向前方運動，絕緣支架帶動橋接裝置向前方運動，由于橋接裝置的外側與銅排的內側是接觸連接的，并且橋接裝置與銅排的接觸面積較少，當絕緣支架帶動橋接裝置向前方運動時，橋接裝置與銅排的內側接觸面積變大，直至完成接觸，通過改變橋接裝置與銅排的接觸面積，接觸程度不同電流通量不同，從而可以有效控制母線槽過載的情況。
13、2、本技術通過設置固定座，固定座可以對伺服電機起到穩定效果，通過設置側板，側板對銅排起到了防護的效果，通過設置蓋板，并且蓋板為鋁合金材質可以很好的散熱。
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1.一種模塊化母線槽變容裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內腔安裝有變容機構(5)，所述變容機構(5)包括伺服電機(507)；
2.根據權利要求1所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述殼體(1)背面的下端固定連接有固定座(7)，且伺服電機(507)的底部與固定座(7)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述殼體(1)的左右兩側均設置有側板(3)，所述側板(3)為對稱設置。
4.根據權利要求3所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述側板(3)的頂部和底部均設置有蓋板(2)，且蓋板(2)為鋁合金材質。
5.根據權利要求3所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述側板(3)的外側均固定連接有密封板(6)，且密封板(6)的外側均設置有防護板(4)。
6.根據權利要求1所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述銅排(504)外表面的左右兩側均設置有絕緣隔套(8)，且絕緣隔套(8)為對稱設置。
7.根據權利要求1所述的一種模塊化母線槽變容
...【技術特征摘要】
1.一種模塊化母線槽變容裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內腔安裝有變容機構(5)，所述變容機構(5)包括伺服電機(507)；
2.根據權利要求1所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述殼體(1)背面的下端固定連接有固定座(7)，且伺服電機(507)的底部與固定座(7)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述殼體(1)的左右兩側均設置有側板(3)，所述側板(3)為對稱設置。
4.根據權利要求3所述的一種模塊化母線槽變容裝置，其特征在于：所述側板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫小偉，杜遂剛，水新平，郜治光，
申請(專利權)人：河南合山電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：
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