【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于母料切斷，更具體地說，特別涉及一種母料條高速切斷裝置。
技術介紹
1、母料是增強塑料內被纖維或其他增強材料分散于其中的樹脂組分或基料。復合材料中的連續相，稱母料或基料。
2、現有技術中用于添加劑母料生產的料條切割裝置仍然存在缺陷和不足，料條擠出后溫度很高，通常進入冷卻水槽內進行冷卻，但是在冷卻后，料條的溫度往往還是較高，且料條的表面粘附的冷卻水后期往往干燥不充分，從而在切割后，母料一些殘余容易粘附在切刀上，不利于下次切割，而長此以往使得刀刃鋒利度下降，需要頻繁更換切刀，影響生產切斷效率。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種母料條高速切斷裝置，以解決
技術介紹
中提到的問題。
2、本專利技術母料條高速切斷裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
3、一種母料條高速切斷裝置，包括切斷機構和擦拭機構，所述切斷機構包括固定底座，所述固定底座的頂部安裝有支撐架，所述支撐架的一側安裝有第一電機，所述支撐架的另一側通過軸承連接有轉軸，所述第一電機的輸出端和轉軸傳動連接，轉軸的一端安裝有轉盤，所述轉盤的一側在遠離其圓心處安裝有銷軸，所述銷軸的外側安裝有第一連桿，所述第一連桿的末端鉸接有第二連桿，所述第二連桿的尾端鉸接有連接板，所述連接板的底面安裝有切割刀，所述連接板的一側安裝有限位板，所述固定底座的頂部安裝有限位桿，所述限位桿的一側開設有限位槽，所述限位板在限位槽內滑動，所述固定底座的頂部開設有開口，所述擦拭機構包括一對“l
4、進一步的，所述“l”形刮板的橫板的一側設為斜面，所述開口的內部通過扭簧連接有一對連接軸，所述“l”形刮板安裝在連接軸的外側。
5、進一步的，所述固定底座的內部開設有與開口相連接的容納腔，所述容納腔的內部安裝有絲杠和限位桿，所述絲杠的外側咬合連接有滑塊，所述滑塊在限位桿的外側滑動，所述滑塊的頂部安裝有連接塊，所述連接塊的頂部安裝有清潔塊，且所述清潔塊與一對“l”形刮板的尺寸相適配，所述固定底座的外側安裝有第二電機，且第二電機的輸出端和絲杠傳動連接。
6、進一步的，所述固定底座的一側開設有與容納腔相連接的出口，且所述絲杠和限位桿的一端穿過出口，所述限位桿的一端連接有限位盤。
7、進一步的，所述固定底座的頂部安裝有限位套，所述限位套的一側開設有通槽，且所述通槽的內部對稱轉動連接有若干限位輪。
8、進一步的，所述限位套的一側安裝有墊板，且所述墊板的頂面和通槽的底面齊平。
9、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
10、首先，在第一電機帶動轉盤旋轉時，在限位板和限位槽的配合下，能夠使切割刀做反復的豎直運動，因此能夠不斷的對母料條進行切割，其次，在切割完母料條后的切割刀仍會向下移動一段距離，因此會移動至開口內，其兩側此時會被“l”形刮板剮蹭，所以附著在其表面的殘余物就會被刮掉，從而做到切割清理同時進行，以提高單條切割刀的使用壽命。
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1.一種母料條高速切斷裝置，其特征在于：包括切斷機構(100)和擦拭機構(200)，所述切斷機構(100)包括固定底座(1001)，所述固定底座(1001)的頂部安裝有支撐架(1008)，所述支撐架(1008)的一側安裝有第一電機(1010)，所述支撐架(1008)的另一側通過軸承連接有轉軸，所述第一電機(1010)的輸出端和轉軸傳動連接，轉軸的一端安裝有轉盤(1011)，所述轉盤(1011)的一側在遠離其圓心處安裝有銷軸(1013)，所述銷軸(1013)的外側安裝有第一連桿(1012)，所述第一連桿(1012)的末端鉸接有第二連桿(1014)，所述第二連桿(1014)的尾端鉸接有連接板(1015)，所述連接板(1015)的底面安裝有切割刀(1017)，所述連接板(1015)的一側安裝有限位板(1016)，所述固定底座(1001)的頂部安裝有限位桿(1007)，所述限位桿(1007)的一側開設有限位槽(1009)，所述限位板(1016)在限位槽(1009)內滑動，所述固定底座(1001)的頂部開設有開口(1006)，所述擦拭機構(200)包括一對“L”形刮板(2003)，所述“L
2.如權利要求1所述母料條高速切斷裝置，其特征在于：所述“L”形刮板(2003)的橫板的一側設為斜面(2005)，所述開口(1006)的內部通過扭簧連接有一對連接軸，所述“L”形刮板(2003)安裝在連接軸的外側。
3.如權利要求1所述母料條高速切斷裝置，其特征在于：所述固定底座(1001)的內部開設有與開口(1006)相連接的容納腔(2001)，所述容納腔(2001)的內部安裝有絲杠(2004)和限位桿(2006)，所述絲杠(2004)的外側咬合連接有滑塊(2008)，所述滑塊(2008)在限位桿(2006)的外側滑動，所述滑塊(2008)的頂部安裝有連接塊(2009)，所述連接塊(2009)的頂部安裝有清潔塊(2010)，且所述清潔塊(2010)與一對“L”形刮板(2003)的尺寸相適配，所述固定底座(1001)的外側安裝有第二電機，且第二電機的輸出端和絲杠(2004)傳動連接。
4.如權利要求3所述母料條高速切斷裝置，其特征在于：所述固定底座(1001)的一側開設有與容納腔(2001)相連接的出口(2002)，且所述絲杠(2004)和限位桿(2006)的一端穿過出口(2002)，所述限位桿(2006)的一端連接有限位盤(2007)。
5.如權利要求1所述母料條高速切斷裝置，其特征在于：所述固定底座(1001)的頂部安裝有限位套(1002)，所述限位套(1002)的一側開設有通槽(1004)，且所述通槽(1004)的內部對稱轉動連接有若干限位輪(1005)。
6.如權利要求5所述母料條高速切斷裝置，其特征在于：所述限位套(1002)的一側安裝有墊板(1003)，且所述墊板(1003)的頂面和通槽(1004)的底面齊平。
...【技術特征摘要】
1.一種母料條高速切斷裝置，其特征在于：包括切斷機構(100)和擦拭機構(200)，所述切斷機構(100)包括固定底座(1001)，所述固定底座(1001)的頂部安裝有支撐架(1008)，所述支撐架(1008)的一側安裝有第一電機(1010)，所述支撐架(1008)的另一側通過軸承連接有轉軸，所述第一電機(1010)的輸出端和轉軸傳動連接，轉軸的一端安裝有轉盤(1011)，所述轉盤(1011)的一側在遠離其圓心處安裝有銷軸(1013)，所述銷軸(1013)的外側安裝有第一連桿(1012)，所述第一連桿(1012)的末端鉸接有第二連桿(1014)，所述第二連桿(1014)的尾端鉸接有連接板(1015)，所述連接板(1015)的底面安裝有切割刀(1017)，所述連接板(1015)的一側安裝有限位板(1016)，所述固定底座(1001)的頂部安裝有限位桿(1007)，所述限位桿(1007)的一側開設有限位槽(1009)，所述限位板(1016)在限位槽(1009)內滑動，所述固定底座(1001)的頂部開設有開口(1006)，所述擦拭機構(200)包括一對“l”形刮板(2003)，所述“l”形刮板(2003)安裝在開口(1006)內，且所述切割刀(1017)可穿過開口(1006)，同時其兩側與“l”形刮板(2003)相擠壓。
2.如權利要求1所述母料條高速切斷裝置，其特征在于：所述“l”形刮板(2003)的橫板的一側設為斜面(2005)，所述開口(1006)的內部通過扭簧連接有一對連接軸，所述“l...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚尚榮，劉學贊，呂松佳，劉湖，陳為民，周建鋒，
申請(專利權)人：佛山市高明海能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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