【技術實現步驟摘要】
本申請涉及水泥生產,具體而言,涉及一種干法生產線的上料裝置。
技術介紹
1、型干法水泥生產技術是指以懸浮預熱和窯外預分解技術為核心,把現代科學技術和工業生產的最新成果廣泛地應用于水泥生產的全過程,形成一套具有現代高科技特征和符合優質、高產、節能、環保以及大型化、自動化的現代水泥生產方法。
2、隨著礦山開采的推進,低品位石灰石如直接開采用于生產會對正常生料配料和熟料煅燒帶來不利影響,影響熟料的產、質量,如棄而不用,勢必造成優質石灰石和資源的浪費。
3、現如今大部分的干法生產線的上料裝置采用傳輸帶結構,無法在上料的同時進行對石灰石進行篩分,導致對優質石灰石和資源的浪費。
技術實現思路
1、本申請實施例的目的在于提供一種干法生產線的上料裝置,其能夠解決石灰石上料時篩分的技術問題。
2、本申請實施例提供一種干法生產線的上料裝置,包括機體,所述機體上方連通有進料斗,所述機體的頂壁內固定設置有在線元素檢測器,所述進料斗的出料端設置有翻轉組件,所述翻轉組件下方設置有排料口以及破碎組件,所述排料口處設置有排料組件,所述破碎組件的下方設置有擠出組件;
3、所述翻轉組件包括翻轉板、轉動軸以及旋轉氣缸,所述翻轉板固定設置在所述轉動軸上,所述轉動軸轉動安裝在所述機體內,所述旋轉氣缸固定設置在所述機體外壁,且所述旋轉氣缸與所述轉動軸一端連接。
4、進一步的,所述排料組件包括導料板以及導料斗,所述導料板固定設置在所述排料口內側,所述導料斗固定設置在所
5、進一步的,所述機體底部與所述擠出組件之間連通設置有集料斗,所述集料斗呈從上往下縮口設置。
6、進一步的,所述擠出組件包括出料管、螺旋擠出桿以及電機,所述出料管與所述集料斗連通,所述螺旋擠出桿轉動安裝在所述出料管內,所述電機驅使所述螺旋擠出桿轉動。
7、進一步的,所述轉動軸的一端還設置有指示針。
8、進一步的,所述導料斗的下端固定設置有振動電機。
9、本技術的有益效果:
10、通過在機體頂部設置有在線元素檢測器對投入的石灰石進行檢測分析后,驅動旋轉氣缸使翻轉板進行旋轉,使優質的石灰石掉落到破碎組件上,劣質的則從排料口處排出,能有效的在上料的同時進行對石灰石進行篩分,避免對優質石灰石和資源的浪費。
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1.一種干法生產線的上料裝置,包括機體,其特征在于:所述機體上方連通有進料斗,所述機體的頂壁內固定設置有在線元素檢測器,所述進料斗的出料端設置有翻轉組件,所述翻轉組件下方設置有排料口以及破碎組件,所述排料口處設置有排料組件,所述破碎組件的下方設置有擠出組件;
2.根據權利要求1所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在于,所述排料組件包括導料板以及導料斗,所述導料板固定設置在所述排料口內側,所述導料斗固定設置在所述排料口的外側。
3.根據權利要求1所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在于,所述機體底部與所述擠出組件之間連通設置有集料斗,所述集料斗呈從上往下縮口設置。
4.根據權利要求3所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在于,所述擠出組件包括出料管、螺旋擠出桿以及電機,所述出料管與所述集料斗連通,所述螺旋擠出桿轉動安裝在所述出料管內,所述電機驅使所述螺旋擠出桿轉動。
5.根據權利要求1所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在于,所述轉動軸的一端還設置有指示針。
6.根據權利要求2所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在
...【技術特征摘要】
1.一種干法生產線的上料裝置,包括機體,其特征在于:所述機體上方連通有進料斗,所述機體的頂壁內固定設置有在線元素檢測器,所述進料斗的出料端設置有翻轉組件,所述翻轉組件下方設置有排料口以及破碎組件,所述排料口處設置有排料組件,所述破碎組件的下方設置有擠出組件;
2.根據權利要求1所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在于,所述排料組件包括導料板以及導料斗,所述導料板固定設置在所述排料口內側,所述導料斗固定設置在所述排料口的外側。
3.根據權利要求1所述的一種干法生產線的上料裝置,其特征在于,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:汪東勝,華浩,張遠軍,李偉,張偉昕,
申請(專利權)人:南京中聯水泥有限公司,
類型:新型
國別省市:
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