【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及輸送裝置，具體為一種燃氣表檢驗輸送裝置。
技術介紹
1、燃氣表在生產(chǎn)制造時，由于需要將密封膠進行固化，因此必須將生產(chǎn)線上的燃氣表下線、另外騰出場地安放燃氣表，使其靜置若干時間，待密封膠固化后再將燃氣表上線進行后續(xù)的加工。燃氣表生產(chǎn)檢驗過程都是采用輸送裝置進行，多數(shù)是采用雙鏈條的輸送裝置，工作時操作人員將燃氣表放置在輸送裝置上，燃氣表隨輸送裝置向前運動，到達檢驗站進行檢驗，檢驗完成后再運到下料區(qū)域進行下料。
2、輸送設備中燃氣表放置后不采取夾具固定，會導致輸送時燃氣表傾倒掉落，且下料都是靠人工操作進行，其中，人工下料不僅勞動強度大，工作效率低，且人工成本高，經(jīng)濟效益差。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供一種燃氣表檢驗輸送裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種燃氣表檢驗輸送裝置包括輸送裝置、預夾緊裝置、檢驗站、輸送裝置支撐塊、方管支架、下料裝置固定塊、下料裝置、底部腳座、燃氣表，所述輸送裝置上方設置有預夾緊裝置，所述輸送裝置上方設置有檢查站，所述輸送裝置下方設置有輸送裝置支撐塊，所述輸送裝置下方設置有方管支架，所述輸送裝置上方設置有下料裝置固定塊，所述下料裝置與下料裝置固定塊對應設置，所述底部腳座設置在方管支架下方，所述燃氣表與預夾緊裝置對應設置。
3、優(yōu)選的，所述輸送裝置包括電機、聯(lián)軸器、鏈條、左側固定板、右側固定板、第一帶鋸齒轉軸、第二帶鋸齒轉軸，所述電機與聯(lián)軸器對應設置，所述聯(lián)軸
4、優(yōu)選的，所述預夾緊裝置包括底板、u型限位槽、限位板、導向限位軸、帶孔固定板、彈簧，所述底板上方設置有u型限位槽，所述底板上方設置有帶孔固定板，所述帶孔固定板與導向限位軸對應設置，所述限位板與導向限位軸對應設置，所述彈簧與限位板和帶孔固定板對應設置。
5、優(yōu)選的，所述下料裝置包括電動滑臺、滑臺固定板、直線模組、方形固定板、橫向固定板、l型固定板、夾緊氣缸、抓手。
6、優(yōu)選的，所述電動滑臺與下料裝置固定塊對應設置，所述滑臺固定板與電動滑臺對應設置，所述直線模組與滑臺固定板對應設置。
7、優(yōu)選的，所述方形固定板與直線模組對應設置，所述橫向固定板與方形固定板對應設置，所述l型固定板與方形固定板和橫向固定板對應設置，所述夾緊氣缸與方形固定板對應設置，所述抓手與夾緊氣缸對應設置。
8、與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：本技術輸送裝置，輸送時采用夾具固定燃氣表，讓其不易傾倒掉落，下料處采用二軸機械抓手進行下料，減少工作人員降低了人工成本，可增加工作時間，大大提高工作效率，經(jīng)濟效益好。
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1.一種燃氣表檢驗輸送裝置,包括輸送裝置(1)、預夾緊裝置(2)、檢驗站(3)、輸送裝置支撐塊(4)、方管支架(5)、下料裝置固定塊(6)、下料裝置(7)、底部腳座(8)和燃氣表(9)，其特征在于：所述輸送裝置(1)上方設置有預夾緊裝置(2)，所述輸送裝置(1)上方設置有檢驗站(3)，所述輸送裝置(1)下方設置有輸送裝置支撐塊(4)，所述輸送裝置(1)下方設置有方管支架(5)，所述輸送裝置(1)上方設置有下料裝置固定塊(6)，所述下料裝置(7)與下料裝置固定塊(6)對應設置，所述底部腳座(8)設置在方管支架(5)下方，所述燃氣表(9)與預夾緊裝置(2)對應設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述輸送裝置(1)包括電機(101)、聯(lián)軸器(102)、鏈條(103)、左側固定板(104)、右側固定板(105)、第一帶鋸齒轉軸(106)、第二帶鋸齒轉軸(107)，所述電機(101)與聯(lián)軸器(102)對應設置，所述聯(lián)軸器(102)與第二帶鋸齒轉軸(107)對應設置，所述鏈條(103)與第一帶鋸齒轉軸(106)和第二帶鋸齒轉軸(107)對應配合，所
3.根據(jù)權利要求2所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述預夾緊裝置(2)包括底板(201)、U型限位槽(202)、限位板(203)、導向限位軸(204)、帶孔固定板(205)、彈簧(206)，所述底板(201)上方設置有U型限位槽(202)，所述底板(201)上方設置有帶孔固定板(205)，所述帶孔固定板(205)與導向限位軸(204)對應設置，所述限位板(203)與導向限位軸(204)對應設置，所述彈簧(206)與限位板(203)和帶孔固定板(205)對應設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述下料裝置(7)包括電動滑臺(701)、滑臺固定板(702)、直線模組(703)、方形固定板(704)、橫向固定板(705)、L型固定板(706)、夾緊氣缸(707)、抓手(708)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述電動滑臺(701)與下料裝置固定塊(6)對應設置，所述滑臺固定板(702)與電動滑臺(701)對應設置，所述直線模組(703)與滑臺固定板(702)對應設置。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述方形固定板(704)與直線模組(703)對應設置，所述橫向固定板(705)與方形固定板(704)對應設置，所述L型固定板(706)與方形固定板(704)和橫向固定板(705)對應設置，所述夾緊氣缸(707)與方形固定板(704)對應設置，所述抓手(708)與夾緊氣缸(707)對應設置。
...【技術特征摘要】
1.一種燃氣表檢驗輸送裝置,包括輸送裝置(1)、預夾緊裝置(2)、檢驗站(3)、輸送裝置支撐塊(4)、方管支架(5)、下料裝置固定塊(6)、下料裝置(7)、底部腳座(8)和燃氣表(9)，其特征在于：所述輸送裝置(1)上方設置有預夾緊裝置(2)，所述輸送裝置(1)上方設置有檢驗站(3)，所述輸送裝置(1)下方設置有輸送裝置支撐塊(4)，所述輸送裝置(1)下方設置有方管支架(5)，所述輸送裝置(1)上方設置有下料裝置固定塊(6)，所述下料裝置(7)與下料裝置固定塊(6)對應設置，所述底部腳座(8)設置在方管支架(5)下方，所述燃氣表(9)與預夾緊裝置(2)對應設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述輸送裝置(1)包括電機(101)、聯(lián)軸器(102)、鏈條(103)、左側固定板(104)、右側固定板(105)、第一帶鋸齒轉軸(106)、第二帶鋸齒轉軸(107)，所述電機(101)與聯(lián)軸器(102)對應設置，所述聯(lián)軸器(102)與第二帶鋸齒轉軸(107)對應設置，所述鏈條(103)與第一帶鋸齒轉軸(106)和第二帶鋸齒轉軸(107)對應配合，所述左側固定板(104)設置在雙鏈條(103)的左側位置，所述右側固定板(105)設置在雙鏈條(103)的右側位置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種燃氣表檢驗輸送裝置，其特征在于：所述預夾緊裝置(2)包括底板(201)、u型限位...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳凱旋，徐華波，胡明春，
申請(專利權)人：重慶市靈龍自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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