【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工，特別是涉及一種電機殼內孔清根刀具。
技術介紹
1、清根加工是曲面銑削的一種，主要針對于大的刀具不能進入的部位進行殘料加工，刀具直徑小，且使用在精加工之后。
2、電機殼裝配孔要求孔底90°無干涉，需要在加工時針對其產品輪廓設計要求，標準刀具需要在凹角處銑削多次，為了保證銑削外觀效果，需增加清根光順工藝。但是現有的清根刀具使用工藝繁瑣，對設備精度及調試人員技能要求偏高，容易產生過切；且存在生產效率偏低的問題；同時清根過程中需要額外的冷卻液管對加工位置進行冷卻，防止加工過熱導致的工件變形；但是現有的冷卻液管在加工電機裝配孔時，由于裝配孔直徑小，冷卻液管接頭無法伸入，也就無法對準切削位置，降溫效果差。因此亟需設計一種新的清根刀具，來滿足產品設計要求降低工藝難度。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種電機殼內孔清根刀具，以解決上述現有技術存在的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下方案：本技術提供一種電機殼內孔清根刀具，包括刀頭，所述刀頭的底端焊接固定有若干刀刃；
3、所述刀頭遠離所述刀刃的一端固接有刀柄，所述刀柄的頂端與銑頭固接；
4、所述刀柄內縱向貫穿開設有冷卻通道，所述冷卻通道延伸至所述刀頭內；所述冷卻通道的側壁斜向連通有若干冷卻支道，所述冷卻支道的出口正對所述刀刃。
5、優選的，所述刀頭的側壁周向等間距開設有若干凹槽，所述刀刃焊接固定在所述凹槽的側壁；所述刀刃以所述刀頭軸線周向等間距布置；所述冷
6、優選的，所述刀刃的底端與所述刀頭的底端伸出所述凹槽的底端；若干所述刀刃的底端平齊；所述刀刃遠離所述刀頭軸心的側邊底端設置有刀尖，所述刀尖伸出所述凹槽；若干所述刀尖的末端與所述刀頭軸線距離相等。
7、優選的，所述刀尖為弧形。
8、優選的，所述刀柄包括與所述刀頭頂端固接有的刀身，所述刀身的頂端固接有夾頭；所述夾頭與所述銑頭固接；所述冷卻通道貫穿所述刀身和所述夾頭并與所述銑頭連通。
9、優選的，所述銑頭包括固定頭，所述固定頭的底端轉動連接有輸出頭，所述夾頭與所述輸出頭固接；所述固定頭的側壁設置有冷卻液管，所述冷卻液管貫穿所述輸出頭并與所述冷卻通道連通。
10、優選的，所述冷卻液管上連通有旋轉連接器，所述旋轉連接器設置在所述固定頭與所述輸出頭之間。
11、本技術公開了以下技術效果：本技術公開了一種電機殼內孔清根刀具，刀刃獨立的焊接在刀頭的底端，安裝方便，同時便于后期的維護和維修；刀頭的作用僅僅是帶動刀刃運動，不參與銑削，如有損壞僅需更換對應的刀刃即可，無需更換整把銑刀，經濟性好；刀柄內開設有冷卻通道，冷卻通道的末端延伸到刀頭內，并通過斜向的冷卻支道伸向刀刃，一個冷卻支道對應一個刀刃，針對性的進行冷卻，同時降低了冷卻管對空間的要求，能對更加細小的位置進行銑削，使用方便。本技術結構簡單，實用性強，通過在刀具增加內部切削液冷卻功能，從而改善這種情況，降低工藝難度避免加工不良，同時也提高刀具壽命及工藝穩定性。
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1.一種電機殼內孔清根刀具，其特征在于：包括刀頭(1)，所述刀頭(1)的底端焊接固定有若干刀刃(2)；
2.根據權利要求1所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀頭(1)的側壁周向等間距開設有若干凹槽(7)，所述刀刃(2)焊接固定在所述凹槽(7)的側壁；所述刀刃(2)以所述刀頭(1)軸線周向等間距布置；所述冷卻支道(6)的出口開設在所述凹槽(7)的底端。
3.根據權利要求2所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀刃(2)的底端與所述刀頭(1)的底端伸出所述凹槽(7)的底端；若干所述刀刃(2)的底端平齊；所述刀刃(2)遠離所述刀頭(1)軸心的側邊底端設置有刀尖(8)，所述刀尖(8)伸出所述凹槽(7)；若干所述刀尖(8)的末端與所述刀頭(1)軸線距離相等。
4.根據權利要求3所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀尖(8)為弧形。
5.根據權利要求1所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀柄(3)包括與所述刀頭(1)頂端固接有的刀身(9)，所述刀身(9)的頂端固接有夾頭(10)；所述夾頭(10)與所述銑頭(4)固接；所述
6.根據權利要求5所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述銑頭(4)包括固定頭(11)，所述固定頭(11)的底端轉動連接有輸出頭(12)，所述夾頭(10)與所述輸出頭(12)固接；所述固定頭(11)的側壁設置有冷卻液管(13)，所述冷卻液管(13)貫穿所述輸出頭(12)并與所述冷卻通道(5)連通。
7.根據權利要求6所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述冷卻液管(13)上連通有旋轉連接器(14)，所述旋轉連接器(14)設置在所述固定頭(11)與所述輸出頭(12)之間。
...【技術特征摘要】
1.一種電機殼內孔清根刀具，其特征在于：包括刀頭(1)，所述刀頭(1)的底端焊接固定有若干刀刃(2)；
2.根據權利要求1所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀頭(1)的側壁周向等間距開設有若干凹槽(7)，所述刀刃(2)焊接固定在所述凹槽(7)的側壁；所述刀刃(2)以所述刀頭(1)軸線周向等間距布置；所述冷卻支道(6)的出口開設在所述凹槽(7)的底端。
3.根據權利要求2所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀刃(2)的底端與所述刀頭(1)的底端伸出所述凹槽(7)的底端；若干所述刀刃(2)的底端平齊；所述刀刃(2)遠離所述刀頭(1)軸心的側邊底端設置有刀尖(8)，所述刀尖(8)伸出所述凹槽(7)；若干所述刀尖(8)的末端與所述刀頭(1)軸線距離相等。
4.根據權利要求3所述的電機殼內孔清根刀具，其特征在于：所述刀尖(8)為弧形。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王子博，張永，馬攀，劉奉乾，王云鵬，閆保明，葛會永，劉新雨，程普照，陳建明，
申請(專利權)人：立中集團保定汽車鋁合金部件科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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