【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及注塑模具，具體為一種包裝盒注塑模具。
技術(shù)介紹
1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。塑料包裝盒是現(xiàn)代生產(chǎn)生活當(dāng)中經(jīng)常用到的包裝用具，由于結(jié)構(gòu)較為簡單，一般采用注塑模具進(jìn)行批量加工，原材料注入模具后冷卻并卸料。
2、申請?zhí)朿n202220664119.9的專利提供一種包裝盒模具，涉及包裝盒模具
，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有模蓋，所述底座的上端位于模蓋的內(nèi)部固定安裝有模座，所述模蓋的側(cè)面固定安裝有插板，所述底座的表面開設(shè)有插槽，所述插槽和插板的表面均開設(shè)有定位孔，所述定位孔的側(cè)面設(shè)置有銜接板，當(dāng)需要取出成型后的包裝盒時，轉(zhuǎn)動矩形塊之間的蓋板，成型后包裝盒的部分表面則裸露在外側(cè)，加快散發(fā)包裝盒表面的溫度，當(dāng)溫度降低到一定程度時，這時向外擰動螺栓，解除固定孔與定位孔之間的連接，從而將整個模蓋取出，通過該方式，方便人們提高包裝盒在模具內(nèi)的冷卻效率，同時便于取出模具內(nèi)的包裝盒，利于實際使用。
3、但是上述方案一次只能注塑一個產(chǎn)品，效率低，且整體冷卻效果較為緩慢，不便于快速脫模，需要進(jìn)行改進(jìn)。
4、基于此，本方案提出了一種包裝盒注塑模具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種包裝盒注塑模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如
3、所述移動板的頂部兩側(cè)均固定安裝有支撐板且底部四角均固定安裝有支撐桿且頂部的中心位置轉(zhuǎn)動安裝有中心軸，中心軸的頂端固定套接有下模具且底端固定套接有第一鏈輪，兩個支撐板的頂部固定安裝有同一個固定板，固定板的底部固定安裝有液壓機(jī)，液壓機(jī)的輸出軸上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有上模具，上模具的底部等距離固定安裝有四個壓塑塊；
4、所述下模具的頂部等距離開設(shè)有四個注塑槽且下模具的內(nèi)部開設(shè)有方形腔，方形腔內(nèi)設(shè)有頂出結(jié)構(gòu)；
5、兩個支撐板上均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔且相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有安裝架，兩個安裝架上均固定安裝有散熱風(fēng)扇；
6、所述移動板的底部固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上固定套接有第二鏈輪，第二鏈輪與第一鏈輪之間套接有同一個鏈條。
7、優(yōu)選的，所述頂出結(jié)構(gòu)包括方形腔與四個注塑槽之間開設(shè)的通孔以及轉(zhuǎn)動安裝在方形腔底部內(nèi)壁上的兩個絲桿，任意一個通孔內(nèi)均活動安裝有豎桿，任意一個豎桿的頂端均固定安裝有頂模板且底端固定安裝有同一個活動板，兩個絲桿上均固定套接有副齒輪，活動板螺紋套接在兩個絲桿上，所述方形腔內(nèi)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定套接有與兩個副齒輪同時嚙合的主齒輪。
8、采用上述技術(shù)方案，啟動第一電機(jī)帶動了主齒輪的轉(zhuǎn)動，主齒輪帶動了兩個副齒輪的轉(zhuǎn)動，即可帶動了兩個絲桿的轉(zhuǎn)動，兩個絲桿帶動了活動板的向上移動，即可帶動了四個頂模板的向上移動，即可將四個注塑槽內(nèi)冷卻完成后的注塑產(chǎn)品進(jìn)行脫模。
9、優(yōu)選的，兩個進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)均固定安裝有過濾防塵網(wǎng)。
10、采用上述技術(shù)方案，風(fēng)中的灰塵被兩個過濾防塵網(wǎng)過濾，減少了對產(chǎn)品的污染。
11、優(yōu)選的，任意一個支撐桿的底端均轉(zhuǎn)動安裝有萬向輪。
12、采用上述技術(shù)方案，通過萬向輪便于整個裝置的移動。
13、優(yōu)選的，任意一個豎桿上均套接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定在對應(yīng)的豎桿上，另一端固定在對應(yīng)的通孔內(nèi)壁上。
14、采用上述技術(shù)方案，通過復(fù)位彈簧便于豎桿的復(fù)位。
15、優(yōu)選的，所述第一電機(jī)為輸出軸的轉(zhuǎn)動角度可隨意調(diào)節(jié)的伺服電機(jī)。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
17、1、通過設(shè)置有四個注塑槽與四個壓塑塊、利用首先向著四個注塑槽內(nèi)加入熱塑料，然后啟動液壓機(jī)帶動了上模具與四個壓塑塊的向下移動，壓塑塊可將注塑槽內(nèi)的熱塑料壓塑造成型，然后啟動風(fēng)冷冷卻結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品進(jìn)行快速了冷卻，便于產(chǎn)品快速成型，且一次性可完成四個包裝盒產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)，注塑生產(chǎn)效率高。
18、2、通過設(shè)置有第一電機(jī)、主齒輪、副齒輪、絲桿、活動板、頂模板，利用在冷卻完成后，通過啟動第一電機(jī)聯(lián)動帶動了四個頂模板的向上移動，可將注塑槽內(nèi)的產(chǎn)品向上頂出，進(jìn)行快速脫模。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種包裝盒注塑模具，包括移動板(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒注塑模具，其特征在于：所述頂出結(jié)構(gòu)包括方形腔(17)與四個注塑槽(10)之間開設(shè)的通孔以及轉(zhuǎn)動安裝在方形腔(17)底部內(nèi)壁上的兩個絲桿(16)，任意一個通孔內(nèi)均活動安裝有豎桿(12)，任意一個豎桿(12)的頂端均固定安裝有頂模板(19)且底端固定安裝有同一個活動板(11)，兩個絲桿(16)上均固定套接有副齒輪(13)，活動板(11)螺紋套接在兩個絲桿(16)上，所述方形腔(17)內(nèi)固定安裝有第一電機(jī)(14)，第一電機(jī)(14)的輸出軸上固定套接有與兩個副齒輪(13)同時嚙合的主齒輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒注塑模具，其特征在于：兩個進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)均固定安裝有過濾防塵網(wǎng)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒注塑模具，其特征在于：任意一個支撐桿(22)的底端均轉(zhuǎn)動安裝有萬向輪(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒注塑模具，其特征在于：任意一個豎桿(12)上均套接有復(fù)位彈簧(18)，復(fù)位彈簧(18)的一端固定在對應(yīng)的豎桿(1
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒注塑模具，其特征在于：所述第一電機(jī)(14)為輸出軸的轉(zhuǎn)動角度可隨意調(diào)節(jié)的伺服電機(jī)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種包裝盒注塑模具，包括移動板(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒注塑模具，其特征在于：所述頂出結(jié)構(gòu)包括方形腔(17)與四個注塑槽(10)之間開設(shè)的通孔以及轉(zhuǎn)動安裝在方形腔(17)底部內(nèi)壁上的兩個絲桿(16)，任意一個通孔內(nèi)均活動安裝有豎桿(12)，任意一個豎桿(12)的頂端均固定安裝有頂模板(19)且底端固定安裝有同一個活動板(11)，兩個絲桿(16)上均固定套接有副齒輪(13)，活動板(11)螺紋套接在兩個絲桿(16)上，所述方形腔(17)內(nèi)固定安裝有第一電機(jī)(14)，第一電機(jī)(14)的輸出軸上固定套接有與兩個副齒輪(13)同時嚙合的主...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊擁軍，李林，
申請(專利權(quán))人：武漢珺洵科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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