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    石蠟生產用全自動包裝機及其方法技術

    技術編號:40166827 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
    本發明專利技術涉及石蠟生產技術領域,提出了石蠟生產用全自動包裝機及其方法,石蠟生產用全自動包裝機包括機架和設置在機架上的分隔機構、插墊片機構和裝箱機構,分隔機構包括多個滑臺、多個滑塊、牽引繩和伸縮件,滑臺滑動設于機架上,用于承載石蠟板,滑塊滑動設于機架上,滑塊朝向滑臺的一側滑動設置有壓板,兩側的壓板用于夾持石蠟板,牽引繩固定在多個滑塊上,兩排滑塊分別固定有一根牽引繩,伸縮件安裝在機架上,牽引繩一端連接機架,另一端連接伸縮件的伸縮端,插墊片機構用于向相鄰石蠟板之間安置墊片,裝箱機構用于對安置完墊片后的成摞石蠟板進行裝箱。通過上述技術方案,解決了現有技術中石蠟板裝箱后在運輸過程中易斷裂的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及石蠟生產,具體的,涉及石蠟生產用全自動包裝機及其方法


    技術介紹

    1、石蠟,又稱晶形蠟,是一種溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑,不溶于水和甲醇等極性溶劑。是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經脫油,并補充精制制得的片狀或針狀結晶。

    2、在石蠟的生產過程中,為了方便運輸和保存,將石蠟制成板狀,并裝入包裝箱,而現有技術中,大多采用人工裝箱的方式,費時費力,生產效率低下,且石蠟板質地有一定脆性,在運輸過程中存在的顛簸晃動容易對石蠟板造成沖擊,石蠟板之間產生撞擊,容易產生石蠟板斷裂的問題,造成產品質量水平低下,同時也會影響石蠟板的使用。針對以上問題的出現,現有技術并沒有很好地解決,給本領域工作的正常進行帶來了麻煩。


    技術實現思路

    1、本專利技術提出石蠟生產用全自動包裝機及其方法,解決了相關技術中的石蠟板裝箱后在運輸過程中易斷裂的問題。

    2、本專利技術的技術方案如下:石蠟生產用全自動包裝機,包括機架和設置在所述機架上的分隔機構、插墊片機構和裝箱機構,所述分隔機構包括多個滑臺、多個滑塊、牽引繩和伸縮件,所述滑臺滑動設于所述機架上,用于承載石蠟板,所述滑塊滑動設于所述機架上,所述滑塊為兩排,分別位于所述滑臺兩側,所述滑塊朝向所述滑臺的一側滑動設置有壓板,兩側的所述壓板用于夾持石蠟板,所述牽引繩為兩根,一根所述牽引繩同時連接位于一排的多個所述滑塊,所述伸縮件安裝在所述機架上,所述伸縮件的伸縮端連接最端部的所述滑塊,所述插墊片機構用于向相鄰石蠟板之間安置墊片,所述裝箱機構用于對安置完墊片后的成摞石蠟板進行裝箱。

    3、作為進一步的技術方案,

    4、所述插墊片機構包括升降板、橫移板、導向板和插片組件,所述升降板滑動設于所述機架上,所述橫移板為多個,均滑動設于所述升降板上,所述插片組件安裝在所述橫移板上,所述導向板固定設于所述機架上,所述橫移板上具有滑動部,所述導向板上具有多個導向滑槽,所述導向滑槽分別對應多個所述橫移板,所述滑動部位于所述導向滑槽內。

    5、作為進一步的技術方案,

    6、所述插片組件包括送片輥、安裝軸、墊片卷和裁剪組件,所述送片輥成對設置,且轉動設于所述橫移板上,用于向相鄰石蠟板之間輸送墊片,所述安裝軸轉動設于所述機架上,所述墊片卷套設在所述安裝軸上,用于向所述送片輥輸送墊片,所述裁剪組件安裝在所述橫移板上,用于在向相鄰石蠟板之間輸送墊片后,裁剪多余墊片。

    7、作為進一步的技術方案,

    8、所述裁剪組件包括成對設置的擺動件,兩個所述擺動件相對或相背擺動,所述擺動件端部具有鋸齒。

    9、作為進一步的技術方案,

    10、所述裝箱機構包括推板、擋板、升降架、吸盤和機械夾持臂,所述推板和所述擋板均滑動設于所述機架上,所述升降架滑動設于所述機架上,所述吸盤設于所述升降架底部,用于吸附開口向下的包裝箱,所述機械夾持臂設于所述機架上,用于夾取包裝箱并翻轉。

    11、作為進一步的技術方案,

    12、還包括撐箱定位機構,所述撐箱定位機構包括固定板、撐箱桿和轉盤,所述固定板固設于所述機架上,所述撐箱桿為四個,滑動設于所述固定板上,所述機架上滑動設置有橫移架,所述升降架滑動設于所述橫移架上,所述轉盤轉動設于所述固定板上,所述轉盤與所述固定板同心,所述撐箱桿上具有限位柱,所述轉盤上具有限位滑槽,所述限位柱位于所述限位滑槽內。

    13、作為進一步的技術方案,

    14、所述機架上設置有軌道,所述滑臺上轉動設置有滾輪,所述滾輪在所述軌道上滾動。

    15、作為進一步的技術方案,

    16、石蠟生產用包裝方法,使用石蠟生產用全自動包裝機對石蠟板進行裝箱處理。

    17、本專利技術的工作原理及有益效果為:將石蠟板放置到滑臺上,滑臺的尺寸與石蠟板的厚度是相匹配的,保證多個滑臺聚攏在一起時,石蠟板之間能夠接觸,滑塊為兩排,分別位于滑臺的兩側,滑臺和滑塊的滑動方向相同,滑塊上滑動設置有壓板,壓板的滑動方向垂直滑臺的滑動方向,兩側的壓板共同夾持中間滑臺上的石蠟板,石蠟板裝載于滑臺上,滑臺起到承載石蠟板的作用,由滑塊的滑動帶動石蠟板移動。為了防止運輸過程中石蠟板之間產生撞擊而造成斷裂,在相鄰的石蠟板之間安置墊片,墊片優選為薄片的海綿墊,為了方便向相鄰的石蠟板之間安裝墊片,需要使多個石蠟板分離,讓石蠟板之間的空間足夠進行操作。為了達到上述目的,將同一側的多個滑塊借助牽引繩連接在一起,多個滑塊聚在一起時,牽引繩為曲折狀態,多個滑塊分散開來后,牽引繩為拉直狀態,且牽引繩拉直后,多個滑塊之間的間距是相等的。機構中,滑塊的滑動是被動的,由伸縮件拉動或推動最端部的滑塊來實現,伸縮件與多個滑塊安裝在同一直線上,最遠離伸縮件的一個滑塊是固定在機架上的,最靠近伸縮件的一個滑塊與伸縮件的伸縮端連接。工作時,首先將石蠟板放置在滑臺上,每個滑臺上各放置一個石蠟板,然后兩側壓板夾持石蠟板,隨后伸縮件帶動最端部的滑塊滑動,從而帶動滑臺和石蠟板跟隨滑動,實現多個石蠟板的分離,使相鄰石蠟板之間的間距增大,便于安置墊片,因為多個滑塊是均布在牽引繩上的,所以牽引繩被拉直后多個滑塊之間的間距是相等的。安置墊片后伸縮件推動最端部的滑塊復位,被推動的滑塊依次抵接后面的滑塊,每抵接一個滑塊,牽引繩都會有一段產生曲折;復位過程中相鄰石蠟板逐漸靠近,最終將墊片夾持住,最后再由裝箱機構將安置有墊片的成摞的石蠟板裝箱,在運輸過程中,墊片可緩沖石蠟板之間的沖擊力,從而防止石蠟板裝箱后在運輸過程中斷裂。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,包括機架(1)和設置在所述機架(1)上的分隔機構、插墊片機構和裝箱機構,所述分隔機構包括多個滑臺(2)、多個滑塊(3)、牽引繩(4)和伸縮件(5),所述滑臺(2)滑動設于所述機架(1)上,用于承載石蠟板(6),所述滑塊(3)滑動設于所述機架(1)上,所述滑塊(3)為兩排,分別位于所述滑臺(2)兩側,所述滑塊(3)朝向所述滑臺(2)的一側滑動設置有壓板(7),兩側的所述壓板(7)用于夾持石蠟板(6),所述牽引繩(4)為兩根,一根所述牽引繩(4)同時連接位于一排的多個所述滑塊(3),所述伸縮件(5)安裝在所述機架(1)上,所述伸縮件(5)的伸縮端連接最端部的所述滑塊(3),所述插墊片機構用于向相鄰石蠟板(6)之間安置墊片,所述裝箱機構用于對安置完墊片后的成摞石蠟板(6)進行裝箱。

    2.根據權利要求1所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述插墊片機構包括升降板(8)、橫移板(9)、導向板(10)和插片組件,所述升降板(8)滑動設于所述機架(1)上,所述橫移板(9)為多個,均滑動設于所述升降板(8)上,所述插片組件安裝在所述橫移板(9)上,所述導向板(10)固定設于所述機架(1)上,所述橫移板(9)上具有滑動部(11),所述導向板(10)上具有多個導向滑槽(12),所述導向滑槽(12)分別對應多個所述橫移板(9),所述滑動部(11)位于所述導向滑槽(12)內。

    3.根據權利要求2所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述插片組件包括送片輥(13)、安裝軸(14)、墊片卷(15)和裁剪組件,所述送片輥(13)成對設置,且轉動設于所述橫移板(9)上,用于向相鄰石蠟板(6)之間輸送墊片,所述安裝軸(14)轉動設于所述機架(1)上,所述墊片卷(15)套設在所述安裝軸(14)上,用于向所述送片輥(13)輸送墊片,所述裁剪組件安裝在所述橫移板(9)上,用于在向相鄰石蠟板(6)之間輸送墊片后,裁剪多余墊片。

    4.根據權利要求3所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述裁剪組件包括成對設置的擺動件(16),兩個所述擺動件(16)相對或相背擺動,所述擺動件(16)端部具有鋸齒(17)。

    5.根據權利要求1所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述裝箱機構包括推板(18)、擋板(19)、升降架(20)、吸盤(21)和機械夾持臂(22),所述推板(18)和所述擋板(19)均滑動設于所述機架(1)上,所述升降架(20)滑動設于所述機架(1)上,所述吸盤(21)設于所述升降架(20)底部,用于吸附開口向下的包裝箱(23),所述機械夾持臂(22)設于所述機架(1)上,用于夾取包裝箱(23)并翻轉。

    6.根據權利要求5所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,還包括撐箱定位機構,所述撐箱定位機構包括固定板(24)、撐箱桿(25)和轉盤(26),所述固定板(24)固設于所述機架(1)上,所述撐箱桿(25)為四個,滑動設于所述固定板(24)上,所述機架(1)上滑動設置有橫移架(27),所述升降架(20)滑動設于所述橫移架(27)上,所述轉盤(26)轉動設于所述固定板(24)上,所述轉盤(26)與所述固定板(24)同心,所述撐箱桿(25)上具有限位柱(28),所述轉盤(26)上具有限位滑槽(29),所述限位柱(28)位于所述限位滑槽(29)內。

    7.根據權利要求1所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述機架(1)上設置有軌道(30),所述滑臺(2)上轉動設置有滾輪(31),所述滾輪(31)在所述軌道(30)上滾動。

    8.石蠟生產用包裝方法,其特征在于,使用權利要求1-7任一項所述的石蠟生產用全自動包裝機對石蠟板(6)進行裝箱處理。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,包括機架(1)和設置在所述機架(1)上的分隔機構、插墊片機構和裝箱機構,所述分隔機構包括多個滑臺(2)、多個滑塊(3)、牽引繩(4)和伸縮件(5),所述滑臺(2)滑動設于所述機架(1)上,用于承載石蠟板(6),所述滑塊(3)滑動設于所述機架(1)上,所述滑塊(3)為兩排,分別位于所述滑臺(2)兩側,所述滑塊(3)朝向所述滑臺(2)的一側滑動設置有壓板(7),兩側的所述壓板(7)用于夾持石蠟板(6),所述牽引繩(4)為兩根,一根所述牽引繩(4)同時連接位于一排的多個所述滑塊(3),所述伸縮件(5)安裝在所述機架(1)上,所述伸縮件(5)的伸縮端連接最端部的所述滑塊(3),所述插墊片機構用于向相鄰石蠟板(6)之間安置墊片,所述裝箱機構用于對安置完墊片后的成摞石蠟板(6)進行裝箱。

    2.根據權利要求1所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述插墊片機構包括升降板(8)、橫移板(9)、導向板(10)和插片組件,所述升降板(8)滑動設于所述機架(1)上,所述橫移板(9)為多個,均滑動設于所述升降板(8)上,所述插片組件安裝在所述橫移板(9)上,所述導向板(10)固定設于所述機架(1)上,所述橫移板(9)上具有滑動部(11),所述導向板(10)上具有多個導向滑槽(12),所述導向滑槽(12)分別對應多個所述橫移板(9),所述滑動部(11)位于所述導向滑槽(12)內。

    3.根據權利要求2所述的石蠟生產用全自動包裝機,其特征在于,所述插片組件包括送片輥(13)、安裝軸(14)、墊片卷(15)和裁剪組件,所述送片輥(13)成對設置,且轉動設于所述橫移板(9)上,用于向相鄰石蠟板(6)之間輸送墊片,所述安裝軸(14)轉動設于所述機架(1)上,所述墊片卷(15)套設在所述安裝軸(14)上,用于向所述送片輥(13)輸送墊片,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李月芹
    申請(專利權)人:河北華明蠟業股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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