【技術實現步驟摘要】
本申請涉及復合材料成型，具體涉及一種改性的水溶膠及其制備方法于應用。
技術介紹
1、復合材料具有高強度高韌性等的特點，已經應用于汽車，飛機，建材，體育等行業，在航空航天的應用上也得以推廣。常見的復合材料都是采用不銹鋼等金屬模具進行制作加工。因為金屬模具精度高，成型收縮率低等優點，在模具制備方面一直是復合材料的首選。由于復合材料應用的拓展及開發，應用在先端產業上的部件輕量化是現在科技的趨勢，故一些精密的復雜的結構件在使用金屬模具時只能切開分割或者多段式進行模具制作，這樣會導致結構的穩定型強度都會有所減少。但是如果通過一個模具來完成復合材料鋪層或者灌注時，有的時候面臨不易脫模，甚至無法脫模的情況。因此降低模具制作成本、方便脫模是現在模具開發面臨的挑戰。
2、具有金屬的強度鋼度，且具有低收縮率、耐高溫等性質的新材料是代替金屬模具材料的首選。
3、水溶性芯模材料是指用水溶性膠黏劑將一些固體填料粘接在一起，并根據使用要求制成具有一定形狀的、在使用溫度范圍內仍有一定力學性能并可保持原有形狀，在脫模時使用水等溶劑使其潰散，獲得產品的一種模具材料。
4、由于水溶性膠黏劑具有無毒無害、不刺激皮膚，受熱分解時不釋放有害氣體，混入砂中能均勻地包裹在砂粒表面，粘附力強、粘結強度高、用量少、易成型、易潰散等優點，所以較廣泛應用在各種高標準嚴要求的鑄造和復合材料制造工業中。該材料很大程度上降低了成本，代替了昂貴的金屬模具，尤其是在復雜的大型結構件以及長腔體結構的成型后脫模難的問題。但水溶性芯模的耐高溫問題仍待解決。>
技術實現思路
1、為了解決本領域存在的上述不足，本申請旨在提供一種改性的水溶膠及其制備方法。
2、本申請提供一種改性的水溶膠，由包括以下重量份的原料制得：
3、由包括以下重量份的原料制得：
4、聚酰胺6樹脂?4-6份；
5、聚乙烯醇?8-10份；
6、聚乙烯吡咯烷酮?10-12份；
7、表面活性劑?0.3-0.5份。
8、根據本申請的一些實施例，所述表面活性劑為辛醇聚氧乙烯醚。
9、根據本申請的一些實施例，所述聚乙烯醇為1788型。
10、本申請還提供一種所述的改性的水溶膠的制備方法，包括：
11、將所述聚酰胺6樹脂與表面活性劑混合，獲得第一混合液；
12、將第一混合液與聚乙烯醇粉末進行混合反應，再與聚乙烯吡咯烷酮溶液混合，形成所述改性的水溶膠。
13、根據本申請的一些實施例，所述混合反應的反應時間為1-4h；所述混合反應的反應溫度為：150-200℃。
14、根據本申請的一些實施例，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液質量濃度為35-40％。
15、根據本申請的另一方面，還提供一種可溶性膠砂的制備方法，包括：
16、將上述的改性的水溶膠與高純石英砂緩慢混合即得。所述混合速度為500-1000r/min。
17、根據本申請的一些實施例，所述高純石英砂為160-200目。
18、根據本申請的一些實施例，所述高純石英砂在100±5℃下烘干。
19、與現有技術相比，本申請至少包括如下有益效果：
20、本申請提供一種改性的水溶膠及可溶性膠砂的制備方法，制備流程簡單，生產設備簡單，生產效率高，原材料廉價易得，生產成本低，可進行工業化生產。
21、本申請的可溶性膠砂性能穩定，耐高溫，可使用溫度最高可達135-150℃。
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1.一種改性的水溶膠，其特征在于，由包括以下重量份的原料制得：
2.根據權利要求1所述的改性的水溶膠，其特征在于，所述表面活性劑為辛醇聚氧乙烯醚。
3.根據權利要求1所述的改性的水溶膠，其特征在于，所述聚乙烯醇為1788型。
4.一種權利要求1-3任一所述的改性的水溶膠的制備方法，其特征在于，包括：
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述混合反應的反應時間為1-4h；所述混合反應的反應溫度為：150-200℃。
6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液質量濃度為35-40％。
7.一種可溶性膠砂的制備方法，其特征在于，包括：
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述高純石英砂為160-200目。
9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述混合速度為500-1000r/min。
10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述高純石英砂在100±5℃下烘干。
【技術特征摘要】
1.一種改性的水溶膠，其特征在于，由包括以下重量份的原料制得：
2.根據權利要求1所述的改性的水溶膠，其特征在于，所述表面活性劑為辛醇聚氧乙烯醚。
3.根據權利要求1所述的改性的水溶膠，其特征在于，所述聚乙烯醇為1788型。
4.一種權利要求1-3任一所述的改性的水溶膠的制備方法，其特征在于，包括：
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述混合反應的反應時間為1-4h；所述混合反應的反應溫度為：150-20...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘震，尚仰宏，沈旭望，姬婉婷，陳齊，楊小強，
申請(專利權)人：中電科蕪湖鉆石飛機制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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