冷凝液罐乏汽再利用裝置制造方法及圖紙

本技術涉及冷凝液乏汽回收再利用領域，尤其涉及一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，包括熱水罐，所述熱水罐內設置有蒸汽分布器，所述蒸汽分布器包括一端開口、另一端封閉的主管，所述放空乏汽管連接至主管開口端，所述主管上連接有至少兩個支管，每個支管的自由端均為封閉結構，且每個支管上沿長度方向設置有多排蒸汽噴管組，每排蒸汽噴管組包括沿支管周向設置的多個蒸汽噴管，所述蒸汽噴管上沿長度方向設置有多排蒸汽噴孔組，每排蒸汽噴孔組包括沿蒸汽噴管周向設置的多個蒸汽噴孔。本技術改變乏汽放空流程，從本質上徹底解決冷凝液罐乏汽放空的問題，該裝置運行安全可靠、操作簡單、有效大幅提高乏汽回收利用效率等特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冷凝液乏汽回收再利用領域，尤其涉及一種冷凝液罐乏汽再利用裝置。

技術介紹

1、傳統的肟化反應裝置冷凝液系統（如圖1所示），外界送來的0.45mpa、0.3mpa的蒸汽凝液送至冷凝液罐1，冷凝液經冷凝液泵2外送至脫鹽水裝置回收利用，冷凝液罐1的氣相經冷凝器3冷凝回收凝液，不凝氣高點放空。這種工藝存在以下弊端：

2、1、生產過程中，冷凝液罐1的乏汽經冷凝器3冷凝，冷凝器3的不凝氣放空量很大，導致大量蒸汽放空，造成能源浪費。

3、2、冷凝器3的不凝氣放空量很大，現場環境較差，冬季地面結冰導致安全隱患的同時又造成地面水泥粉化嚴重。

4、3、冷凝液罐1的乏汽經冷凝器3冷凝，造成循環水浪費的同時又導致乏汽熱量的浪費，造成能源浪費。

技術實現思路

1、本技術為了解決冷凝液罐乏汽放空的問題，提供了一種冷凝液罐乏汽再利用裝置。

2、本技術是通過以下技術方案實現的：一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，包括冷凝液罐，冷凝器，連接于冷凝液罐與冷凝器進料口之間的第一管線，還包括熱水罐，連接于熱水罐出液口上的熱水泵，所述第一管線上串聯設置有第一閥門，所述冷凝液罐與第一閥門之間的第一管線上并聯連接有放空乏汽管，所述放空乏汽管連接于熱水罐上，所述熱水罐內設置有蒸汽分布器，所述蒸汽分布器包括一端開口、另一端封閉的主管，所述放空乏汽管連接至主管開口端，所述主管上連接有至少兩個支管，每個支管的自由端均為封閉結構，且每個支管上沿長度方向設置有多排蒸汽噴管組，每排蒸汽噴管組包括沿支管周向設置的多個蒸汽噴管，所述蒸汽噴管上沿長度方向設置有多排蒸汽噴孔組，每排蒸汽噴孔組包括沿蒸汽噴管周向設置的多個蒸汽噴孔。

3、作為本技術技術方案的進一步改進，所述放空乏汽管上串聯設置有第二閥門。

4、作為本技術技術方案的進一步改進，所述熱水泵出液口上設置有第二管線，所述第二管線上串聯設置有第三閥門。

5、作為本技術技術方案的進一步改進，位于第三閥門出液口的第二管線與熱水罐之間并聯設置有第三管線。

6、作為本技術技術方案的進一步改進，所有的支管均勻布置于主管的同一徑向平面內。

7、作為本技術技術方案的進一步改進，每個支管上的蒸汽噴管的數量以及布置方式相同。

8、本技術提供的冷凝液罐乏汽再利用裝置，與現有技術相比具有如下優點：改變乏汽放空流程，從本質上徹底解決冷凝液罐乏汽放空的問題，該裝置運行安全可靠、操作簡單、有效大幅提高乏汽回收利用效率等特點，適用于化工行業中采用低壓蒸汽加熱的熱水裝置，可有效降低蒸汽消耗、降低生產成本、提高企業生產效益。

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【技術保護點】

1.一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，包括冷凝液罐（1），冷凝器（3），連接于冷凝液罐（1）與冷凝器（3）進料口之間的第一管線（4），其特征在于，還包括熱水罐（5），連接于熱水罐（5）出液口上的熱水泵（6），所述第一管線（4）上串聯設置有第一閥門（7），所述冷凝液罐（1）與第一閥門（7）之間的第一管線（4）上并聯連接有放空乏汽管（8），所述放空乏汽管（8）連接于熱水罐（5）上，所述熱水罐（5）內設置有蒸汽分布器（10），所述蒸汽分布器（10）包括一端開口、另一端封閉的主管（101），所述放空乏汽管（8）連接至主管（101）開口端，所述主管（101）上連接有至少兩個支管（102），每個支管（102）的自由端均為封閉結構，且每個支管（102）上沿長度方向設置有多排蒸汽噴管組，每排蒸汽噴管組包括沿支管（102）周向設置的多個蒸汽噴管（103），所述蒸汽噴管（103）上沿長度方向設置有多排蒸汽噴孔組，每排蒸汽噴孔組包括沿蒸汽噴管（103）周向設置的多個蒸汽噴孔（104）。

2.根據權利要求1所述的一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，其特征在于，所述放空乏汽管（8）上串聯設置有第二閥門（9）。

3.根據權利要求1所述的一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，其特征在于，所述熱水泵（6）出液口上設置有第二管線（11），所述第二管線（11）上串聯設置有第三閥門（12）。

4.根據權利要求3所述的一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，其特征在于，位于第三閥門（12）出液口的第二管線（11）與熱水罐（5）之間并聯設置有第三管線（13）。

5.根據權利要求1所述的一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，其特征在于，所有的支管（102）均勻布置于主管（101）的同一徑向平面內。

6.根據權利要求1所述的一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，其特征在于，每個支管（102）上的蒸汽噴管（103）的數量以及布置方式相同。

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【技術特征摘要】

1.一種冷凝液罐乏汽再利用裝置，包括冷凝液罐（1），冷凝器（3），連接于冷凝液罐（1）與冷凝器（3）進料口之間的第一管線（4），其特征在于，還包括熱水罐（5），連接于熱水罐（5）出液口上的熱水泵（6），所述第一管線（4）上串聯設置有第一閥門（7），所述冷凝液罐（1）與第一閥門（7）之間的第一管線（4）上并聯連接有放空乏汽管（8），所述放空乏汽管（8）連接于熱水罐（5）上，所述熱水罐（5）內設置有蒸汽分布器（10），所述蒸汽分布器（10）包括一端開口、另一端封閉的主管（101），所述放空乏汽管（8）連接至主管（101）開口端，所述主管（101）上連接有至少兩個支管（102），每個支管（102）的自由端均為封閉結構，且每個支管（102）上沿長度方向設置有多排蒸汽噴管組，每排蒸汽噴管組包括沿支管（102）周向設置的多個蒸汽噴管（103），所述蒸汽噴管（103）上沿長度方向設置有多排蒸汽噴孔組，每排蒸汽噴孔組...

【專利技術屬性】
技術研發人員：原亞軍，呂紀烈，王維兵，陳軍鋒，鄭世龍，路蘇敏，成浩，
申請(專利權)人：山西蘭花科技創業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：