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    一種防卡膜結(jié)構(gòu)及塑封機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):40184546 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及塑封機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防卡膜結(jié)構(gòu)及塑封機(jī),包括上鋁罩和下鋁罩,所述上鋁罩的底部前端和下鋁罩的頂部前端均設(shè)有前導(dǎo)向板,所述前導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的一端通過扭簧鉸鏈連接有前壓板,所述上鋁罩的底部后端和下鋁罩的頂部后端均設(shè)有后導(dǎo)向板,后導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有通過扭簧鉸鏈連接有后壓板,所述上鋁罩和下鋁罩之間前端和后端均設(shè)有縫隙,用于塑料膜通過上鋁罩和下鋁罩之間。兩個(gè)后滾輪頂部和底部均設(shè)有上鋁罩和下鋁罩,上鋁罩和下鋁罩前后兩端分別設(shè)有前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板,利用前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板可以穩(wěn)定的將塑料膜從兩個(gè)后滾輪之間導(dǎo)過,且前導(dǎo)向板內(nèi)部一端通過扭簧鉸鏈連接有前壓板,后導(dǎo)向板內(nèi)部的一端通過扭簧連接有后壓板。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及塑封機(jī),具體為一種防卡膜結(jié)構(gòu)及塑封機(jī)。


    技術(shù)介紹

    1、塑封機(jī)可以將一些物體封在塑料膜內(nèi)以實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能,常見的便是對(duì)照片進(jìn)行塑封,將物體放置在兩層塑料膜內(nèi)側(cè),之后將兩層塑料膜對(duì)齊插入塑封機(jī)內(nèi)部,由塑封機(jī)帶動(dòng)兩片塑料膜移動(dòng)并通過塑封機(jī),通過塑封機(jī)后的兩層塑料膜緊密的貼合在一起,從而達(dá)到塑封的目的?,F(xiàn)有的塑封機(jī)內(nèi)部的內(nèi)部前端一般都設(shè)有一對(duì)前滾輪,而塑封機(jī)中部設(shè)有一對(duì)后滾輪,通過前滾輪和后滾輪的配合帶動(dòng)塑料膜進(jìn)行移動(dòng),且塑封機(jī)沿后滾輪周圍設(shè)有加熱管,加熱管會(huì)對(duì)后滾輪進(jìn)行加熱,兩個(gè)后滾輪擠壓塑料膜時(shí)會(huì)使得塑料膜能夠得到有效的加熱貼合。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為cn219750269u的專利公開了一種防卡膠結(jié)構(gòu)及塑封機(jī),塑封機(jī)內(nèi)設(shè)有上下兩根膠輥,兩根膠輥的前后兩側(cè)分別設(shè)有一組導(dǎo)膠板,兩根膠輥相背側(cè)均設(shè)有加熱管支架,加熱管支架內(nèi)設(shè)有加熱管,防卡膠結(jié)構(gòu)包括連接加熱管支架的彈片固定座、設(shè)于彈片固定座上的多片防卡彈片、間隔設(shè)于膠輥上的多道周向槽、間隔設(shè)于導(dǎo)膠板靠近膠輥一端的多道彈片槽,防卡彈片插入周向槽及彈片槽內(nèi)。該專利同的技術(shù)方案能夠有效避免卡膠現(xiàn)象的發(fā)生,以確保塑封機(jī)的正常工作。

    3、上述專利提供的防卡膜結(jié)構(gòu)以及塑封機(jī),雖然可以防止塑料膜卡合在膠輥處,但是由于防卡彈片是插入膠輥內(nèi)側(cè)的,這就導(dǎo)致膠輥上需要開設(shè)多個(gè)環(huán)槽,加熱管對(duì)膠輥加熱,再通過膠輥表面的熱量對(duì)塑料膜進(jìn)行加熱塑封,而環(huán)槽的部分無法直接接觸塑料膜,從而導(dǎo)致被塑封的塑料膜上會(huì)留下一道道未被塑封或者未被塑封緊密的痕跡,從而影響對(duì)塑料膜的塑封效果。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種防卡膜結(jié)構(gòu)及塑封機(jī),旨在改善現(xiàn)有防卡膜結(jié)構(gòu)的防卡彈片是插在膠輥內(nèi)部的,導(dǎo)致膠輥上必須設(shè)置環(huán)槽,而環(huán)槽會(huì)影響塑料膜密封效果的問題。

    2、本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:

    3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本專利技術(shù)的一個(gè)方面,本專利技術(shù)提供一種防卡膜結(jié)構(gòu),包括上鋁罩和下鋁罩,所述上鋁罩的底部前端和下鋁罩的頂部前端均設(shè)有前導(dǎo)向板,所述前導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的一端通過扭簧鉸鏈連接有前壓板,所述上鋁罩的底部后端和下鋁罩的頂部后端均設(shè)有后導(dǎo)向板,所述后導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有通過扭簧鉸鏈連接有后壓板,所述上鋁罩和下鋁罩之間的前端和后端均設(shè)有縫隙,所述縫隙用于塑料膜由上鋁罩和下鋁罩之間通過。

    4、進(jìn)一步的,所述上鋁罩和下鋁罩的前導(dǎo)向板均低于后導(dǎo)向板,用于保證上鋁罩和下鋁罩前端的縫隙低于后端的縫隙,所述上鋁罩和下鋁罩內(nèi)側(cè)的前壓板和后壓板均呈喇叭狀設(shè)置,且喇叭口朝前設(shè)置,所述上鋁罩的前導(dǎo)向板外端向上翻邊設(shè)置,所述下鋁罩的前導(dǎo)向板向下翻邊設(shè)置。

    5、按照本專利技術(shù)的第二方面,提供一種塑封機(jī),包括底座、上蓋、驅(qū)動(dòng)組件和電控組件,所述底座上表面兩側(cè)分貝設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件和電控組件,且所述底座上表面朝向沿驅(qū)動(dòng)組件和電控組件內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有機(jī)壁,所述上鋁罩和下鋁罩安裝在兩個(gè)機(jī)壁之間,所述上鋁罩和下鋁罩內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)后滾輪,所述后滾輪一端和驅(qū)動(dòng)組件連接,且所述上鋁罩和下鋁罩內(nèi)側(cè)邊角處均設(shè)有加熱管,用于對(duì)后滾輪進(jìn)行加熱,所述機(jī)臂前端設(shè)有一對(duì)前滾輪,兩個(gè)所述前滾輪和兩個(gè)后滾輪均上下設(shè)置,且兩個(gè)所述前滾輪對(duì)齊上鋁罩和下鋁罩前端的縫隙設(shè)置,所述底座上方設(shè)有上蓋,所述上蓋底端卡在底座頂部,且所述上蓋內(nèi)側(cè)頂部壓緊在機(jī)壁頂端。

    6、進(jìn)一步的,所述底座上表面靠近邊角處第一連接柱,所述底座內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有內(nèi)凹口,用于配合上蓋與底座連接,且所述底座中部設(shè)有兩排散熱孔,兩排所述散熱孔的前后兩端均設(shè)有多個(gè)下散熱翅片,用于輔助整個(gè)設(shè)備散熱,所述底座上表面靠近兩端的位置均設(shè)有下限位擋圈,所述下限位擋圈用于安裝機(jī)壁。

    7、進(jìn)一步的,所述機(jī)壁朝向后滾輪的位置設(shè)有主動(dòng)輪連接口,且所述機(jī)壁沿主動(dòng)輪連接口上方設(shè)有從動(dòng)輪連接槽,所述從動(dòng)輪連接槽和主動(dòng)輪連接口周圍對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)卡合弧口,用于安裝加熱管,所述機(jī)壁前端設(shè)有兩個(gè)前轉(zhuǎn)接口,兩個(gè)所述前轉(zhuǎn)接口上下方向設(shè)置。

    8、進(jìn)一步的,所述上蓋前端面設(shè)有進(jìn)料口,所述上蓋前端面沿進(jìn)料口底部設(shè)有托桿,且所述上蓋后端面設(shè)有出料口,所述上蓋后端面沿出料口周圍設(shè)有蓋板槽,所述蓋板槽兩側(cè)設(shè)有卡槽,且所述蓋板槽底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位蓋,所述限位蓋兩側(cè)可卡合在卡槽內(nèi)側(cè)。

    9、進(jìn)一步的,所述上蓋內(nèi)側(cè)頂端邊角處均設(shè)有第二連接柱,用于配合第一連接柱,使得上蓋和底座相連,且所述上蓋內(nèi)側(cè)頂面設(shè)有多個(gè)上散熱翅片,所述上蓋內(nèi)側(cè)頂面靠近兩端的位置均設(shè)有上限位擋圈,所述上限位擋圈對(duì)齊下限位擋圈設(shè)置,所述上限位擋圈和下限位擋圈用于固定機(jī)壁的位置。

    10、進(jìn)一步的,還設(shè)有導(dǎo)軌和切割組件,所述上蓋上表面后端橫向設(shè)有切割口,且所述導(dǎo)軌設(shè)置于切割口上方,所述切割組件安裝在導(dǎo)軌上表面,所述切割組件可在導(dǎo)軌上橫向來回移動(dòng)。

    11、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌中部設(shè)有導(dǎo)向口,所述導(dǎo)向口對(duì)齊切割口設(shè)置,所述導(dǎo)軌上表面沿切割口前端和后端均橫向設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向口內(nèi)側(cè)面靠近一端的位置均設(shè)有拓口,用于切割組件的拆裝,所述導(dǎo)軌底部?jī)啥司O(shè)有第一卡扣,所述第一卡扣用于與上蓋卡接相連。

    12、進(jìn)一步的,所述切割組件包括刀頭下蓋,刀頭上蓋和刀頭頂蓋,所述刀頭下蓋頂部設(shè)有插圈,且所述刀頭下蓋內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有卡口,所述刀頭下蓋中部設(shè)有刀盒,所述刀盒底部設(shè)有伸縮刀口,所述刀盒用于卡在導(dǎo)向口內(nèi)側(cè),所述刀頭下蓋底面沿刀盒前后兩端均設(shè)有導(dǎo)向凸板,所述導(dǎo)向凸板用于卡合在導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè),所述刀頭上蓋套設(shè)在刀頭下蓋頂部的插圈上,且所述刀頭上蓋底部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二卡扣,所述第二卡扣卡合在卡口內(nèi)側(cè),刀頭上蓋中部設(shè)有插刀口,所述刀頭上蓋兩側(cè)設(shè)有限位口,且所述刀頭頂蓋設(shè)置于刀頭上蓋內(nèi)側(cè),且所述刀頭頂蓋底部?jī)蓚?cè)設(shè)有第三卡扣,所述第三卡扣卡合在限位口內(nèi)側(cè),且所述刀頭頂蓋底面中部設(shè)有刀片,且所述刀片外側(cè)套設(shè)有彈簧,所述彈簧頂端和刀頭頂蓋連接。

    13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    14、1、本專利技術(shù)的的兩個(gè)后滾輪頂部和底部均設(shè)有上鋁罩和下鋁罩,上鋁罩和下鋁罩前后兩端分別設(shè)有前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板,利用前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板可以穩(wěn)定的將塑料膜從兩個(gè)后滾輪之間導(dǎo)過,且前導(dǎo)向板內(nèi)部一端通過扭簧鉸鏈連接有前壓板,后導(dǎo)向板內(nèi)部的一端通過扭簧連接有后壓板,前壓板和后壓板分別壓在后滾輪上,這樣做可以保證塑料膜順利的通過兩個(gè)后滾輪之間,同時(shí)也可以有效的將塑料膜和加熱管隔離開,避免加熱管的熱量支架接觸塑料膜造成塑料膜變形嚴(yán)重的問題。

    15、2、本專利技術(shù)的上蓋后端設(shè)有限位蓋,限位蓋可以將后端的出料口封堵,也可將出料口打開,方便出料口靈活地開合,也便于根據(jù)使用需求對(duì)出料口進(jìn)行關(guān)閉或者開合。

    16、3、本專利技術(shù)的上蓋頂部設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌中部設(shè)有切割組件,通過切割組件可以對(duì)塑封的膜片進(jìn)行切割,極大地方便了塑封膜片的使用。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種防卡膜結(jié)構(gòu),包括上鋁罩(1)和下鋁罩(2),其特征在于,所述上鋁罩(1)的底部前端和下鋁罩(2)的頂部前端均設(shè)有前導(dǎo)向板(21),所述前導(dǎo)向板(21)內(nèi)側(cè)的一端通過扭簧鉸鏈(12)連接有前壓板(22),所述上鋁罩(1)的底部后端和下鋁罩(2)的頂部后端均設(shè)有后導(dǎo)向板(11),所述后導(dǎo)向板(11)內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有通過扭簧鉸鏈(12)連接有后壓板(13),所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)之間的前端和后端均設(shè)有縫隙,所述縫隙用于塑料膜由上鋁罩(1)和下鋁罩(2)之間通過。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防卡膜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)的前導(dǎo)向板(21)均低于后導(dǎo)向板(11),用于保證上鋁罩(1)和下鋁罩(2)前端的縫隙低于后端的縫隙,所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)內(nèi)側(cè)的前壓板(22)和后壓板(13)均呈喇叭狀設(shè)置,且喇叭口朝前設(shè)置,所述上鋁罩(1)的前導(dǎo)向板(21)外端向上翻邊設(shè)置,所述下鋁罩(2)的前導(dǎo)向板(21)向下翻邊設(shè)置。

    3.一種塑封機(jī),使用權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的防卡膜結(jié)構(gòu),其特征在于,包括底座(3)、上蓋(7)、驅(qū)動(dòng)組件(5)和電控組件(6),所述底座(3)上表面兩側(cè)分貝設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件(5)和電控組件(6),且所述底座(3)上表面朝向沿驅(qū)動(dòng)組件(5)和電控組件(6)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有機(jī)壁(4),所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)安裝在兩個(gè)機(jī)壁(4)之間,所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)后滾輪(10),所述后滾輪(10)一端和驅(qū)動(dòng)組件(5)連接,且所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)內(nèi)側(cè)邊角處均設(shè)有加熱管(101),用于對(duì)后滾輪(10)進(jìn)行加熱,所述機(jī)臂前端設(shè)有一對(duì)前滾輪(102),兩個(gè)所述前滾輪(102)和兩個(gè)后滾輪(10)均上下設(shè)置,且兩個(gè)所述前滾輪(102)對(duì)齊上鋁罩(1)和下鋁罩(2)前端的縫隙設(shè)置,所述底座(3)上方設(shè)有上蓋(7),所述上蓋(7)底端卡在底座(3)頂部,且所述上蓋(7)內(nèi)側(cè)頂部壓緊在機(jī)壁(4)頂端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述底座(3)上表面靠近邊角處第一連接柱(31),所述底座(3)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有內(nèi)凹口(35),用于配合上蓋(7)與底座(3)連接,且所述底座(3)中部設(shè)有兩排散熱孔(34),兩排所述散熱孔(34)的前后兩端均設(shè)有多個(gè)下散熱翅片(33),用于輔助整個(gè)設(shè)備散熱,所述底座(3)上表面靠近兩端的位置均設(shè)有下限位擋圈(32),所述下限位擋圈(32)用于安裝機(jī)壁(4)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述機(jī)壁(4)朝向后滾輪(10)的位置設(shè)有主動(dòng)輪連接口(41),且所述機(jī)壁(4)沿主動(dòng)輪連接口(41)上方設(shè)有從動(dòng)輪連接槽(42),所述從動(dòng)輪連接槽(42)和主動(dòng)輪連接口(41)周圍對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)卡合弧口(43),用于安裝加熱管(101),所述機(jī)壁(4)前端設(shè)有兩個(gè)前轉(zhuǎn)接口(44),兩個(gè)所述前轉(zhuǎn)接口(44)上下方向設(shè)置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述上蓋(7)前端面設(shè)有進(jìn)料口(77),所述上蓋(7)前端面沿進(jìn)料口(77)底部設(shè)有托桿(771),且所述上蓋(7)后端面設(shè)有出料口(74),所述上蓋(7)后端面沿出料口(74)周圍設(shè)有蓋板槽(72),所述蓋板槽(72)兩側(cè)設(shè)有卡槽(73),且所述蓋板槽(72)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位蓋(75),所述限位蓋(75)兩側(cè)可卡合在卡槽(73)內(nèi)側(cè)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述上蓋(7)內(nèi)側(cè)頂端邊角處均設(shè)有第二連接柱(79),用于配合第一連接柱(31),使得上蓋(7)和底座(3)相連,且所述上蓋(7)內(nèi)側(cè)頂面設(shè)有多個(gè)上散熱翅片(76),所述上蓋(7)內(nèi)側(cè)頂面靠近兩端的位置均設(shè)有上限位擋圈(78),所述上限位擋圈(78)對(duì)齊下限位擋圈(32)設(shè)置,所述上限位擋圈(78)和下限位擋圈(32)用于固定機(jī)壁(4)的位置。

    8.根據(jù)權(quán)利要求3-7任意一項(xiàng)所述的一種塑封機(jī),其特征在于,還設(shè)有導(dǎo)軌(8)和切割組件(9),所述上蓋(7)上表面后端橫向設(shè)有切割口(71),且所述導(dǎo)軌(8)設(shè)置于切割口(71)上方,所述切割組件(9)安裝在導(dǎo)軌(8)上表面,所述切割組件(9)可在導(dǎo)軌(8)上橫向來回移動(dòng)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)軌(8)中部設(shè)有導(dǎo)向口(81),所述導(dǎo)向口(81)對(duì)齊切割口(71)設(shè)置,所述導(dǎo)軌(8)上表面沿切割口(71)前端和后端均橫向設(shè)有導(dǎo)向槽(82),所述導(dǎo)向口(81)內(nèi)側(cè)面靠近一端的位置均設(shè)有拓口(83),用于切割組件(9)的拆裝,所述導(dǎo)軌(8)底部?jī)啥司O(shè)有第一卡扣(84),所述第一卡扣(84)用于與上蓋(7)卡接相連。...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種防卡膜結(jié)構(gòu),包括上鋁罩(1)和下鋁罩(2),其特征在于,所述上鋁罩(1)的底部前端和下鋁罩(2)的頂部前端均設(shè)有前導(dǎo)向板(21),所述前導(dǎo)向板(21)內(nèi)側(cè)的一端通過扭簧鉸鏈(12)連接有前壓板(22),所述上鋁罩(1)的底部后端和下鋁罩(2)的頂部后端均設(shè)有后導(dǎo)向板(11),所述后導(dǎo)向板(11)內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有通過扭簧鉸鏈(12)連接有后壓板(13),所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)之間的前端和后端均設(shè)有縫隙,所述縫隙用于塑料膜由上鋁罩(1)和下鋁罩(2)之間通過。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防卡膜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)的前導(dǎo)向板(21)均低于后導(dǎo)向板(11),用于保證上鋁罩(1)和下鋁罩(2)前端的縫隙低于后端的縫隙,所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)內(nèi)側(cè)的前壓板(22)和后壓板(13)均呈喇叭狀設(shè)置,且喇叭口朝前設(shè)置,所述上鋁罩(1)的前導(dǎo)向板(21)外端向上翻邊設(shè)置,所述下鋁罩(2)的前導(dǎo)向板(21)向下翻邊設(shè)置。

    3.一種塑封機(jī),使用權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的防卡膜結(jié)構(gòu),其特征在于,包括底座(3)、上蓋(7)、驅(qū)動(dòng)組件(5)和電控組件(6),所述底座(3)上表面兩側(cè)分貝設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件(5)和電控組件(6),且所述底座(3)上表面朝向沿驅(qū)動(dòng)組件(5)和電控組件(6)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有機(jī)壁(4),所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)安裝在兩個(gè)機(jī)壁(4)之間,所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)后滾輪(10),所述后滾輪(10)一端和驅(qū)動(dòng)組件(5)連接,且所述上鋁罩(1)和下鋁罩(2)內(nèi)側(cè)邊角處均設(shè)有加熱管(101),用于對(duì)后滾輪(10)進(jìn)行加熱,所述機(jī)臂前端設(shè)有一對(duì)前滾輪(102),兩個(gè)所述前滾輪(102)和兩個(gè)后滾輪(10)均上下設(shè)置,且兩個(gè)所述前滾輪(102)對(duì)齊上鋁罩(1)和下鋁罩(2)前端的縫隙設(shè)置,所述底座(3)上方設(shè)有上蓋(7),所述上蓋(7)底端卡在底座(3)頂部,且所述上蓋(7)內(nèi)側(cè)頂部壓緊在機(jī)壁(4)頂端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述底座(3)上表面靠近邊角處第一連接柱(31),所述底座(3)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有內(nèi)凹口(35),用于配合上蓋(7)與底座(3)連接,且所述底座(3)中部設(shè)有兩排散熱孔(34),兩排所述散熱孔(34)的前后兩端均設(shè)有多個(gè)下散熱翅片(33),用于輔助整個(gè)設(shè)備散熱,所述底座(3)上表面靠近兩端的位置均設(shè)有下限位擋圈(32),所述下限位擋圈(32)用于安裝機(jī)壁(4)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑封機(jī),其特征在于,所述機(jī)壁(4)朝向后滾輪(10)的位置設(shè)有主動(dòng)輪連接口(41),且所述機(jī)壁(4)沿主動(dòng)輪連接口(41)上方設(shè)有從動(dòng)輪連接槽(42),所述從動(dòng)輪連接槽(42)和主動(dòng)輪連接口(41)周圍對(duì)稱設(shè)有兩對(duì)卡合弧口(43),用于安裝加熱管(101),所述機(jī)壁(4)前端設(shè)有兩個(gè)前轉(zhuǎn)接口(44),兩個(gè)所述前轉(zhuǎn)接口(44)上下方向設(shè)置。

    6....

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭浩材,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市嘉璽辦公設(shè)備有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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