System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及起重機(jī)油缸加工領(lǐng)域,具體涉及一種反向鏜銑方法。
技術(shù)介紹
1、油缸作為起重機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過油缸驅(qū)動(dòng)起重機(jī)實(shí)現(xiàn)不同的動(dòng)作,而油缸的加工精度會(huì)影響油缸油壓是否穩(wěn)定,油路是否順暢,若精度達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致漏油或起重機(jī)動(dòng)作失效等嚴(yán)重后果。在中國申請(qǐng)?zhí)枮?02111263840.3,公布日為2022.0.14的專利文獻(xiàn)公開了基于雙立加裝夾實(shí)現(xiàn)伸縮油缸用桿頭組件加工的加工方法,該加工方法公開了對(duì)油缸的桿頭組件進(jìn)行加工,但是其不能對(duì)油缸內(nèi)的襯套進(jìn)行加工;同時(shí)對(duì)閥芯孔進(jìn)行鏜孔時(shí),由于在切割時(shí)第一刀下刀時(shí)會(huì)存在微小差距,使得第一刀邊緣與待形成刀槽之間存在一定的未切割的預(yù)留邊,從而刀具沒有反向移動(dòng)消除第一刀的切削影響;同時(shí)在切削時(shí)不能減少震紋產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種反向鏜銑方法,減少切削時(shí)鏜刀的刀刃與待切削面之間的接觸面積,減少震紋產(chǎn)生;鏜刀的刀刃的活動(dòng)范圍位于待加工槽的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間,切削精度高。
2、為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種反向鏜削方法,通過鏜刀實(shí)現(xiàn),鏜刀的刀刃頂部與刀刃底部之間連接有斜面,與過刀刃底部的垂線與斜面之間具有夾角
3、反向鏜削方法,包括以下步驟:
4、s1、預(yù)設(shè)第一目標(biāo)點(diǎn)和第二目標(biāo)點(diǎn),在第一目標(biāo)點(diǎn)與第二目標(biāo)點(diǎn)之間設(shè)有運(yùn)刀槽。
5、s2、鏜刀沿進(jìn)刀槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)到進(jìn)刀槽底部。
6、s3、鏜刀沿第一目標(biāo)點(diǎn)與第二目標(biāo)點(diǎn)所在平面正向移動(dòng)到第一目標(biāo)點(diǎn)。
7、s4、
8、s5、鏜刀沿進(jìn)刀槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)到進(jìn)刀槽底部,然后從第一目標(biāo)點(diǎn)反向移動(dòng)到第二目標(biāo)點(diǎn)。
9、以上方法,通過設(shè)置夾角θ,減少切削時(shí)鏜刀的刀刃與待切削面之間的接觸面積,減少切削的振動(dòng),減少震紋產(chǎn)生。進(jìn)行鏜削時(shí),鏜刀先正向移動(dòng)到第一目標(biāo)點(diǎn),然后翻轉(zhuǎn)180°后再反向移動(dòng)到第二目標(biāo)點(diǎn);鏜刀的刀刃的活動(dòng)范圍位于待加工槽的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間,從而消除第一刀下刀位置與待形成起點(diǎn)之間存在沒有切割的情況發(fā)生,切削精度高。
10、進(jìn)一步的,夾角θ的角度為30°。
11、以上角度設(shè)置,既能確保刀具具有一定的強(qiáng)度,同時(shí)也能確保順利的切割。
12、進(jìn)一步的,將鏜刀從刀桿上拆卸,然后沿鏜刀的長(zhǎng)度方向?qū)㈢M刀翻轉(zhuǎn)180°,在將翻轉(zhuǎn)后鏜刀重新安裝到刀桿上。
13、以上方法,通過將鏜刀拆卸后再重新安裝,實(shí)現(xiàn)對(duì)鏜刀的翻轉(zhuǎn),同時(shí)可靠性好。
14、進(jìn)一步的,步驟s2中還包括:刀刃頂部靠近第二目標(biāo)點(diǎn)設(shè)置。
15、以上設(shè)置,使得刀刃頂部靠近第二目標(biāo)點(diǎn),這樣使得從第一目標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到第二目標(biāo)點(diǎn)時(shí),刀刃的頂部順著待切割位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,能確保刀刃切割的可靠性。
16、進(jìn)一步的,步驟s4還包括:刀刃頂部靠近第一目標(biāo)點(diǎn)設(shè)置。
17、以上設(shè)置,使得刀刃頂部靠近第一目標(biāo)點(diǎn),這樣使得從第二目標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到第一目標(biāo)點(diǎn)時(shí),刀刃的頂部順著待切割位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,能確保刀刃切割的可靠性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:通過鏜刀實(shí)現(xiàn),鏜刀的刀刃頂部與刀刃底部之間連接有斜面,與過刀刃底部的垂線與斜面之間具有夾角
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:夾角θ的角度為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:S4具體為:將鏜刀從刀桿上拆卸,然后沿銑刀的長(zhǎng)度方向?qū)姷斗D(zhuǎn)180°,在將翻轉(zhuǎn)后鏜刀重新安裝到刀桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:步驟S2中還包括:刀刃頂部靠近第二目標(biāo)點(diǎn)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:步驟S4還包括:刀刃頂部靠近第一目標(biāo)點(diǎn)設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
1.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:通過鏜刀實(shí)現(xiàn),鏜刀的刀刃頂部與刀刃底部之間連接有斜面,與過刀刃底部的垂線與斜面之間具有夾角
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:夾角θ的角度為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向鏜削方法,其特征在于:s4具體為:將...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:柯錦冰,李少青,練輝,陳第峰,農(nóng)志軒,李超演,覃鴻,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國船舶集團(tuán)華南船機(jī)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。