【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于超硬材料提純，特別涉及一種水選立方氮化硼提取裝置及方法。
技術介紹
1、生產過程中，通過高溫高壓法合成立方氮化硼的合成塊，合成塊中包括立方氮化硼、未轉化的六方氮化硼（約為30%~50%）、觸媒和微量的石墨和合成腔體組件帶入的雜質，需要將合成塊進行初步處理，將立方氮化硼從合成塊中提取得到立方氮化硼精料，再進行下一步提純處理。
2、目前車間生產進行的立方氮化硼精料提取基本都是采用搖床設備，具體過程為：首先通過攪拌罐將物料攪碎完成造漿，然后通過搖床將雜質和物料完成分離。在攪拌過程中，合成塊中以堿金屬、堿土金屬的氮化物和硼氮化物會與水反應生成氨氣，由于氨氣在水中的溶解度較高，有大量氨氣會隨漿液流入搖床上方，在搖床的床面上，由于搖床晃動等作用，水中溶解的大量氨氣會被釋放出來，因為傳統搖床設備屬于開放性設備，抽風效果較差，氨氣不能及時排除，搖料過程會導致工作現場刺激性氣味嚴重，且對環境造成一定污染；另外，搖床設備自動化程度普遍較低，由于漿液中立方氮化硼物料的比例隨時都在變化，物料和雜質之間的分界線隨時都在變化，需要專人看管負責在搖床尾端進行接料，多臺搖床同時工作時，需要多名操作人員，人工成本較大，且效率較低。
3、公告號cn207562409u的專利技術公開了一種立方氮化硼尾料提取裝置，其技術方案要點包括沖水槽、一級沉淀池、二級沉淀池i和二級沉淀池ii，一級沉淀池和二級沉淀池i之間連接水管，用于將一級沉淀池中的液體輸送至二級沉淀池i中，而一級沉淀池中設有浮球液位計，浮球液位計與水泵連接，浮球液位計控制水
4、公告號cn212143037u的專利技術公開了一種立方氮化硼尾料提取裝置，其技術方案要點包括主體外殼，主體外殼內設置下混室、上混室和混料通道，主體外殼上部設置酸液噴管、堿液噴管和送料管；主體外殼底部設置有攪拌葉和出料短管，出料短管依次連接集料管、輸送泵、輸料管和水洗過濾室的上部，水洗過濾室的頂部設置水洗噴頭；水洗過濾室內部設置第一濾板和第二濾板，水洗過濾室的右側設置有第二沉淀室，水洗過濾室的左側設置有第一沉淀室，第二沉淀室內部設置第二濾料通道，第一沉淀室內設置第一濾料通道，最下方的第二濾板下方設置有第一排液管和第二排液管；雖然其可對立方氮化硼的尾料進行連續高效的提取，便捷性仍需改善。
5、替代目前搖床提取方法迫在眉睫，因此急需開發一種新的分選提取設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種水選立方氮化硼提取裝置及方法，通過串聯多級柱選管，實現對合成塊漿料的多次分選，提升回收率和分選效果。
2、為解決以上技術問題，本專利技術采用的技術方案是：
3、一種水選立方氮化硼提取裝置，包括氨氣處理池、抽風裝置、循環水箱以及至少一組柱選管；
4、所述循環水箱通過管道與增壓水泵連接，增壓水泵通過進水管與柱選管底部的進水口連接，而每組柱選管的頂部均通過配設的抽風管與抽風裝置連接，且抽風裝置末端與氨氣處理池連接；
5、每組柱選管的頂部還均設有間隔布設的抽料管、下料管以及用于抽雜的抽雜管和用于放水的出水管，且相鄰的上級柱選管的出水管與下級柱選管的下料管連接；
6、而每組抽雜管的連接管路上還均設有控制其上下移動的伺服電機且其末端與相應級的出水管連接，而末級柱選管的出水管末端管路上還配設有壓濾機并最終通向循環水箱；
7、所述抽料管的末端與精料箱連接。
8、所述柱選管中均套設有穩壓裝置，且穩壓裝置包括由上至下間隔布設的穩壓盤。
9、所述穩壓盤上開設有間隔布設的穩壓孔，且穩壓孔的孔徑由下至上依次減小。
10、所述穩壓盤設有三個。
11、所述穩壓盤由下至上的直徑依次設為2mm、1mm、0.5mm。
12、所述穩壓盤采用過濾棉或鋼制球體。
13、所述柱選管為透明管，且包括但不限于玻璃、pvc、亞克力材質。
14、一種水選立方氮化硼提取裝置的分選方法，包括以下步驟：
15、（1）打開抽風裝置，打開柱選管底部的進水口，調整增壓水泵，將循環水箱中的循環水注入進水管，循環水由各級柱選管底部的進水口注入相應的柱選管，待循環水充滿各級柱選管后，將充分粉碎造漿后的立方氮化硼合成塊物料通過一級柱選管上方的下料管注入一級柱選管；
16、（2）待物料在一級柱選管中穩定分層后，調整抽料管的高度，將物料直接抽出至精料箱；
17、（3）物料抽出后，通過伺服電機調整相應抽雜管的高度，將上層漂浮的細粒度立方氮化硼顆粒和雜質抽出，并流入相鄰的下級柱選管內進行再次分級；
18、（4）根據所分選物料的粒度，調整通入相鄰的下級柱選管中上升水流的速度，確保立方氮化硼能夠懸浮在柱選管中，待物料在相鄰的下級柱選管中穩定分層后，調整抽料管的高度，將物料直接抽出至精料箱；
19、（5）重復步驟(3)和(4),直至流入末級柱選管內進行末次分級,物料抽出后，通過伺服電機調整末端抽雜管的高度，將上層漂浮的雜質抽出，末級出料口和抽雜管中雜質流入壓濾機，通過壓濾后，水分進入循環水箱，并通過增壓水泵循環流入末級柱選管的進水管中；
20、（6）收集精料箱中的物料，分選結束。
21、所述柱選管包括一級柱選管和二級柱選管，且一級柱選管的出水管與二級柱選管的下料管連接，二級柱選管的出水管經過濾機過濾后通向循環水箱。
22、本專利技術的有益效果是：
23、（1）本專利技術公開的一種水選立方氮化硼提取裝置及方法，通過設置氨氣處理池、抽風裝置、循環水箱以及至少一組柱選管；循環水箱通過管道與增壓水泵連接，增壓水泵通過進水管與柱選管底部的進水口連接，而每組柱選管的頂部均通過配設的抽風管與抽風裝置連接，且抽風裝置末端與氨氣處理池連接，能夠實現全密閉分選過程，將分選過程中產生的氨氣直接抽出，避免環境污染；
24、每組柱選管的頂部還均設有間隔布設的抽料管、下料管以及用于抽雜的抽雜管和用于放水的出水管，且相鄰的上級柱選管的出水管與下級柱選管的下料管連接，通過串聯多級柱選管，從初級柱選管中溢出的物料，能夠在下一級柱選管中，通過調整下一級柱選管中上升水流的速度，實現對合成塊漿料的多次分選；
25、（2）本水選立方氮化硼設備調整好水速之后無需專人看管，操作過程簡單，自動化程度高，能夠明顯提升工作效率，且分選效果穩定；
26、（3）本專利技術通過循環水箱設備，能夠實現水資源的循環利用，分選過程能源消耗極低。
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1.一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：包括氨氣處理池、抽風裝置、循環水箱以及至少一組柱選管；
2.根據權利要求1所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述柱選管中均套設有穩壓裝置，且穩壓裝置包括由上至下間隔布設的穩壓盤。
3.根據權利要求2所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤上開設有間隔布設的穩壓孔，且穩壓孔的孔徑由下至上依次減小。
4.根據權利要求2所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤設有三個。
5.根據權利要求4所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤由下至上的直徑依次設為2mm、1mm、0.5mm。
6.根據權利要求2所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤采用過濾棉或鋼制球體。
7.根據權利要求2所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述柱選管為透明管，且包括但不限于玻璃、PVC、亞克力材質。
8.基于權利要求1至7任一項所述的一種水選立方氮化硼提取裝置的分選方法，其特征在于，包括以下步驟：>
9.根據權利要求8所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述柱選管包括一級柱選管和二級柱選管，且一級柱選管的出水管與二級柱選管的下料管連接，二級柱選管的出水管經過濾機過濾后通向循環水箱。
...【技術特征摘要】
1.一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：包括氨氣處理池、抽風裝置、循環水箱以及至少一組柱選管；
2.根據權利要求1所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述柱選管中均套設有穩壓裝置，且穩壓裝置包括由上至下間隔布設的穩壓盤。
3.根據權利要求2所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤上開設有間隔布設的穩壓孔，且穩壓孔的孔徑由下至上依次減小。
4.根據權利要求2所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤設有三個。
5.根據權利要求4所述的一種水選立方氮化硼提取裝置，其特征在于：所述穩壓盤由下至上的直徑依次設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張相法，王大鵬，位星，王永凱，劉長江，薛磊，劉紅偉，張項項，姚艷玲，
申請(專利權)人：鄭州中南杰特超硬材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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